本實(shí)用新型涉及一種在壓機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)上使用的頂棒套，屬于壓機(jī)頂棒護(hù)套技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

大噸位機(jī)械壓機(jī)是汽車車身沖壓的必備設(shè)備。在大型壓機(jī)上壓制大型零件或較深的拉伸件時(shí)常采用氣墊或液壓墊，又稱拉伸墊。拉伸墊除用來(lái)拉伸時(shí)壓邊防止起皺外，還可作頂料或作工件底部局部成型用。拉伸墊不直接作用在模具上，拉伸墊的力是通過(guò)頂棒將力傳遞到模具上。如圖1所示為現(xiàn)有的壓機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置的與頂棒相配合的頂棒套的結(jié)構(gòu)示意圖，在移動(dòng)工作臺(tái)1上設(shè)置有多個(gè)穿設(shè)頂棒2的頂棒孔，在頂棒孔內(nèi)先以緊密配合的方式裝配上頂棒套3，然后將頂棒2穿設(shè)在頂棒套3內(nèi)。

為了避免頂棒2與移動(dòng)工作臺(tái)1碰撞造成移動(dòng)工作臺(tái)臺(tái)面的損壞，移動(dòng)工作臺(tái)1上頂棒孔里都會(huì)裝配一個(gè)頂棒套3。頂棒2一般插在移動(dòng)工作臺(tái)1上，頂棒2的材質(zhì)為鐵，如圖1所示的頂棒套3為一整個(gè)，制作材質(zhì)為尼龍或其他復(fù)合材料，與移動(dòng)工作臺(tái)1上的頂棒孔之間采取過(guò)盈配合的方式，為便于裝配一般會(huì)將頂棒套3的外周壁設(shè)置成具有一定錐度的形式。

在實(shí)際使用中由于應(yīng)對(duì)不同的模具需要在不同的位置放置頂棒，在放頂棒的過(guò)程中頂棒套靠近臺(tái)面的端部還是比較容易被砸壞，頂棒套壞了有可能會(huì)造成在臺(tái)車移動(dòng)時(shí)卡死，而頂棒套在頂棒套孔中的部分又完好無(wú)損，頂棒套的整體更換會(huì)造成較大的浪費(fèi)。同時(shí)頂棒套和移動(dòng)工作臺(tái)的臺(tái)面之間為過(guò)盈配合，頂棒套頂部不能高于壓機(jī)上臺(tái)面，所以拆卸起來(lái)相當(dāng)困難，維修成本比較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種裝配于壓機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)頂棒孔內(nèi)的分體式頂棒套，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中頂棒套靠近臺(tái)面的端部比較容易砸壞，而整體更換頂棒套會(huì)造成較大的浪費(fèi)，以及頂棒套拆卸困難的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供了一種裝配于壓機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)頂棒孔內(nèi)的分體式頂棒套，該所述頂棒套由筒狀的上套和下套構(gòu)成，且上套采用金屬材質(zhì)制成；所述上套與所述下套同軸配置，在所述上套的下端面與所述下套的上端面間存在間隙；在所述上套上設(shè)置有拆卸部。

優(yōu)選地，所述上套上設(shè)置的拆卸部為設(shè)置在所述上套內(nèi)壁上的徑向延伸的凸臺(tái)。

優(yōu)選地，設(shè)置在所述上套內(nèi)壁上的凸臺(tái)的上端面與所述上套的上端面之間存在軸向間距。

優(yōu)選地，在所述上套內(nèi)壁上設(shè)置的凸臺(tái)為關(guān)于所述上套軸線對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)徑向凸塊，且所述徑向凸塊兩側(cè)與所述上套內(nèi)壁的銜接邊線之間形成的弧度角不超過(guò)90度。

優(yōu)選地，所述上套上設(shè)置的拆卸部為均布設(shè)置在所述上套的上端面的螺紋孔。

優(yōu)選地，所述上套的外壁呈兩階狀，上部一階的外徑大于位于下部一階的外徑，同時(shí)下部一階的外徑與所述下套上端的外徑一致。

優(yōu)選地，所述上套采用鋁合金制成，所述下套采用尼龍制成。

如上所述，本實(shí)用新型所涉及的裝配于壓機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)頂棒孔內(nèi)的分體式頂棒套，具有以下有益效果：其由上套與下套構(gòu)成，更換時(shí)可以只更換砸壞掉的上套，不用更換完全裝配在頂棒孔內(nèi)完好無(wú)損的下套，上套可以通過(guò)上套上設(shè)置的拆卸部將其拆卸，方便快捷，節(jié)省材料。上、下套制作時(shí)使用到的材料不同，下套和目前使用的頂棒套一樣，可以使用高強(qiáng)度的尼龍制作，上套使用高強(qiáng)度的鋁合金制作，而且上套的軸向長(zhǎng)度相對(duì)于下套的軸向長(zhǎng)度要短，上、下套之間向?qū)γ鏌o(wú)直接連接，可以自由分離，以便于拆卸。

上套選擇耐磨的金屬材質(zhì)制作，保證其具有抗沖擊性，一方面能夠延長(zhǎng)上套的使用時(shí)長(zhǎng)，另一方面保證其上設(shè)置的拆卸部在長(zhǎng)期受到?jīng)_壓后，能夠保證功能的正常發(fā)揮。特別是上套采用鋁合金材質(zhì)制作時(shí)，在保證具有足夠的強(qiáng)度前提下，還能夠使得上套的質(zhì)量減輕，具有防銹耐腐蝕的性能。下套可采用常用的高強(qiáng)度尼龍，強(qiáng)度高，成本低，在外力的作用下容易變形，可以減少過(guò)盈壓入頂棒套孔里時(shí)的操作難度。

所述拆卸部可以為上套內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置的能配合工具將其拔出的凸臺(tái)，也可以是設(shè)置在所述上套的上端面上的若干螺紋孔，通過(guò)將工具擰入所述螺紋孔中將其從頂棒套孔內(nèi)拔出。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有的壓機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置的與頂棒相配合的頂棒套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本專利所涉及的與移動(dòng)工作臺(tái)上的頂棒相配合的頂棒套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本專利所涉及之頂棒套的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本專利所涉及之頂棒套的上套的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1移動(dòng)工作臺(tái) 2頂棒 3頂棒套

41、下套 42上套 421凸臺(tái)

具體實(shí)施方式

說(shuō)明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中間”等用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

如圖2至4所示，本實(shí)用新型涉及到一種裝配于壓機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)頂棒孔內(nèi)的分體式頂棒套，該所述頂棒套是由筒狀的上套42和下套41構(gòu)成的，為分體結(jié)構(gòu)，且上套42采用金屬材質(zhì)制成，下套41和現(xiàn)有的頂棒套3一樣可以采用高強(qiáng)度的尼龍或者其他復(fù)合材料制成。使用時(shí)，將所述上套42與所述下套41同軸配置且所述上套42的下端面與所述下套41的上端面相對(duì)，一般在裝配完成后兩端面之間存在一定縫隙。在所述上套42上設(shè)置有拆卸部。

在本實(shí)用新型中上套42選擇金屬材質(zhì)制作，在保證其具有抗沖擊性時(shí)，一方面能夠延長(zhǎng)上套42的使用時(shí)長(zhǎng)，另一方面保證其上設(shè)置的拆卸部在長(zhǎng)期受到?jīng)_壓后，能夠保證功能的正常發(fā)揮。

在本實(shí)用新型中頂棒套由上套42與下套41構(gòu)成，更換時(shí)可以只更換置于上方的被砸壞掉的上套42，不用更換完全裝配在頂棒孔內(nèi)完好無(wú)損的下套41，而且上套42可以通過(guò)其上設(shè)置的拆卸部便捷地將其拆卸。上套42的軸向長(zhǎng)度相對(duì)于下套41的軸向長(zhǎng)度要短很多，上、下套之間向?qū)γ鏌o(wú)直接連接，可以自由分離，以便于拆卸。

如圖3、圖4所示，在本實(shí)用新型中，作為所述上套42上設(shè)置的拆卸部的一種具體形式，所述拆卸部可為設(shè)置在所述上套42內(nèi)壁上的徑向延伸的凸臺(tái)421。使用時(shí)，將工具伸入上套42的內(nèi)孔中鉤拉住凸臺(tái)421的下端面，然后上拉便可將上套42有頂棒孔內(nèi)取出。進(jìn)一步優(yōu)化后，使設(shè)置在所述上套42內(nèi)壁上的凸臺(tái)421的上端面與所述上套42的上端面之間存在軸向的足夠大的間距，來(lái)保證在上套42的上端面長(zhǎng)期頻繁地受到?jīng)_擊失效時(shí)，不會(huì)對(duì)其內(nèi)部設(shè)置的該凸臺(tái)421之功能的發(fā)揮造成影響。所述凸臺(tái)421最好位于上套42內(nèi)壁之軸向的中部位置。

可對(duì)所述凸臺(tái)421進(jìn)行優(yōu)化：在所述上套42內(nèi)壁上設(shè)置的凸臺(tái)421為關(guān)于所述上套42軸線對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)徑向凸塊。所述徑向凸塊為平面板(平面板相對(duì)水平面平行)，徑向凸塊的兩側(cè)與所述上套42內(nèi)壁銜接處形成兩條垂直線，兩條垂直線上位于同一水平面的任意兩點(diǎn)間，在水平面內(nèi)沿徑向交線于軸線位置而形成的圓心角不超過(guò)90度，以便于拉拽工具能夠快捷地伸入到凸臺(tái)421的下端與凸臺(tái)421的下端面接觸，而將上套42卸下。

作為所述上套42上設(shè)置的拆卸部的另一種具體形式，所述上套42之拆卸部可為均布設(shè)置在所述上套42之上端面的螺紋孔，螺紋孔的上端口最好設(shè)置有沉孔。

在拆卸所述上套42時(shí)，通過(guò)將工具擰入所述螺紋孔中，然后上提工具，便可將其從頂棒套孔內(nèi)拔出。

如圖3、圖4所示，所述上套42的外壁呈兩階狀，上部一階的外徑大于位于下部一階的外徑，同時(shí)下部一階的外徑與所述下套41上端的外徑一致。上套42的軸向孔孔徑大于下套41的軸向孔孔徑。上述所言的凸臺(tái)421在上套42的軸孔內(nèi)對(duì)應(yīng)在上部一階下端邊線上方的位置。

在本實(shí)用新型中，優(yōu)選地采用具有高強(qiáng)度性能的鋁合金制成所述上套42，采用具有高強(qiáng)度性能的尼龍制成所述下套41。所述上套42采用鋁合金材質(zhì)制作時(shí)，在保證具有足夠的強(qiáng)度前提下，還能夠使得上套42的質(zhì)量減輕，具有防銹耐腐蝕的性能。下套41采用常用的高強(qiáng)度尼龍，強(qiáng)度高，成本低，在外力的作用下容易變形，可以減少過(guò)盈壓入頂棒套孔里時(shí)的操作難度。

綜上所述，本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中因頂棒套靠近臺(tái)面的端部部分比較容易被砸壞，造成頂棒套更換頻次高時(shí)，存在的頂棒套整體更換浪費(fèi)較大以及頂棒套拆卸困難等問(wèn)題缺陷。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的一些實(shí)際問(wèn)題從而有很高的利用價(jià)值和使用意義。

上述實(shí)施方式僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型還有許多方面可以在不違背總體思想的前提下進(jìn)行改進(jìn)，對(duì)于熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，可對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。