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一種全自動(dòng)移模推料裝置的制造方法

文檔序號(hào):9639668閱讀:353來源:國(guó)知局
一種全自動(dòng)移模推料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓機(jī),尤其涉及液壓機(jī)的全自動(dòng)移模推料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于普通液壓機(jī)未配備全自動(dòng)移模推料裝置,模具上半部分(以下稱上模)固定在液壓機(jī)滑塊上,模具下半部分(以下稱下模)固定在液壓機(jī)工作臺(tái)板上,當(dāng)加工重量較大的工件時(shí),在液壓機(jī)的工作區(qū)間內(nèi)無法使用常規(guī)起吊裝置送料取件,采用人工作業(yè),送料取件的勞動(dòng)強(qiáng)度較大;采用機(jī)械手作業(yè),一次性投入較大,增加了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)以上問題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便移模動(dòng)作,提高工作可靠性的全自動(dòng)移模推料裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:所述移模推料裝置設(shè)在液壓機(jī)上,所述液壓機(jī)包括機(jī)身,所述機(jī)身的中部設(shè)有空腔體,所述空腔體的上部設(shè)有滑塊,下部設(shè)有工作臺(tái),所述滑塊用于連接上模,所述工作臺(tái)用于放置下模;
所述移模推料裝置包括移模推料支架和舉模器,所述移模推料支架水平活動(dòng)連接在空腔體的下部,所述移模推料支架具有滑孔,所述滑孔的中間頂部設(shè)有推料桿,所述推料桿的底面高于所述工作臺(tái)的頂面,所述工作臺(tái)位于所述滑孔內(nèi),所述舉模器設(shè)在所述移模推料支架上、且位于所述推料桿的外側(cè),所述舉模器位于所述工作臺(tái)的兩端。
[0005]還包括一對(duì)移模油缸、一對(duì)直線導(dǎo)柱和一對(duì)軸承,一對(duì)移模油缸、一對(duì)直線導(dǎo)柱和一對(duì)軸承分別對(duì)稱設(shè)置在工作臺(tái)的兩側(cè);所述機(jī)身的下部設(shè)有一對(duì)水平的滑槽,所述直線導(dǎo)柱通過軸承水平活動(dòng)連接在所述滑槽內(nèi),所述直線導(dǎo)柱與移模推料支架固定連接、且位于移模推料支架的下方,所述移模油缸驅(qū)動(dòng)所述移模推料支架動(dòng)作。
[0006]所述下模的底面中心和工作臺(tái)的頂面中心設(shè)有定位機(jī)構(gòu),所述下模的底面中心設(shè)有定位柱,所述工作臺(tái)的頂面中心設(shè)有定位孔,所述定位柱適配地設(shè)在所述定位孔內(nèi)。
[0007]所述定位孔的截面為圓形。
[0008]所述定位孔的截面為方形。
[0009]還包括微調(diào)機(jī)構(gòu),所述微調(diào)機(jī)構(gòu)為:所述空腔體的兩側(cè)四端分別設(shè)有電動(dòng)推桿,所述下模的兩側(cè)四端分別設(shè)有激光測(cè)距儀,所述電動(dòng)推桿和激光測(cè)距儀錯(cuò)開設(shè)置。
[0010]所述移模推料支架上設(shè)有一對(duì)容置槽,所述舉模器為一對(duì)同步動(dòng)作的升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)在所述容置槽內(nèi)。
[0011]本發(fā)明包括移模推料支架、舉模器、直線導(dǎo)柱、軸承(即直線運(yùn)動(dòng)球軸承)和移模油缸,直線導(dǎo)柱和直線運(yùn)動(dòng)球軸承組成一個(gè)滾動(dòng)摩擦副,運(yùn)行阻力小,磨損小;移模推料支架通過螺釘與直線導(dǎo)柱固定,移模推料支架由移模油缸驅(qū)動(dòng)做直線運(yùn)動(dòng)。
[0012]本發(fā)明的工作過程為:
一、在常位時(shí),下模在液壓機(jī)機(jī)身外,此時(shí)將待加工工件吊裝至下模內(nèi); 二、開啟舉模器,將下模頂起;開啟移模油缸,下模移入到液壓機(jī)機(jī)身內(nèi)定位;定位完成后,舉模器關(guān)閉,下模落在液壓機(jī)工作臺(tái)上;
三、液壓機(jī)開始工作,工件加工好后液壓機(jī)滑塊回程,舉模器舉起,下模與液壓機(jī)工作臺(tái)分離;
四、開啟移模油缸,將下模移出到液壓機(jī)機(jī)身外,舉模器落下;此時(shí),安裝在液壓機(jī)滑塊內(nèi)的打料缸將卡在上模內(nèi)的工件與上模分離,加工完成的工件落在液壓機(jī)工作臺(tái)上,再開啟移模油缸,推料架動(dòng)作將工作臺(tái)上加工完成后的工作推至傳輸帶,移模油缸復(fù)位,一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束。
[0013]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):1、將送料步驟放在液壓機(jī)機(jī)身外部進(jìn)行,可以使用常規(guī)起吊裝置輔助工人裝料,從而大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)效率;2、與機(jī)械手相比,造價(jià)低廉;3、工件壓制完成后,自動(dòng)將料推至傳輸帶上,無需人工取件。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2是圖1的左視圖,
圖3是圖1的俯視圖,
圖4是本發(fā)明中移模推料支架的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖5是本發(fā)明中移模推料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖6是本發(fā)明中舉模器的工作狀態(tài)圖,
圖7是本發(fā)明中定位機(jī)構(gòu)與微調(diào)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖8是圖7的俯視圖;
圖中1是機(jī)身,2是空腔體,3是滑塊,4是工作臺(tái),5是下模,6是移模推料支架,7是舉模器,8是滑孔,9是推料桿,10是移模油缸,11是直線導(dǎo)柱,12是軸承,13是滑槽,14是定位柱,15是定位孔,16是電動(dòng)推桿,17是激光測(cè)距儀,18是容置槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明如圖1-8所示,所述移模推料裝置設(shè)在液壓機(jī)上,所述液壓機(jī)包括機(jī)身1,所述機(jī)身的中部設(shè)有空腔體2,所述空腔體2的上部設(shè)有滑塊3,下部設(shè)有工作臺(tái)4,所述滑塊用于連接上模,所述工作臺(tái)用于放置下模5 ;
所述移模推料裝置包括移模推料支架6和舉模器7,所述移模推料支架6水平活動(dòng)連接在空腔體2的下部,所述移模推料支架6具有滑孔8,所述滑孔的中間頂部設(shè)有推料桿9,所述推料桿9的底面高于所述工作臺(tái)4的頂面,所述工作臺(tái)4位于所述滑孔8內(nèi),所述舉模器7設(shè)在所述移模推料支架6上、且位于所述推料桿9的外側(cè),所述舉模器位于所述工作臺(tái)的兩端。
[0016]工作中,移模推料支架實(shí)現(xiàn)兩個(gè)作用:一為,將下模移至工作臺(tái)上即移模(水平移動(dòng)且通過舉模器配合動(dòng)作);二為,通過推料桿將加工后的工件推至傳輸帶(傳輸帶位于機(jī)身的一側(cè),圖中未示出)即推料,減少人工動(dòng)作。
[0017]還包括一對(duì)移模油缸10、一對(duì)直線導(dǎo)柱11和一對(duì)軸承12,一對(duì)移模油缸10、一對(duì)直線導(dǎo)柱11和一對(duì)軸承12分別對(duì)稱設(shè)置在工作臺(tái)4的兩側(cè);所述機(jī)身1的下部設(shè)有一對(duì)水平的滑槽13,所述直線導(dǎo)柱11通過軸承12水平活動(dòng)連接在所述滑槽內(nèi),所述直線導(dǎo)柱11與移模推料支架6固定連接、且位于移模推料支架的下方,所述移模油缸驅(qū)動(dòng)所述移模推料支架動(dòng)作。
[0018]工作中,通過移模油缸帶動(dòng)移模推料支架直線動(dòng)作,同時(shí),直線導(dǎo)柱的直線移動(dòng)提高了移動(dòng)的可靠性。
[0019]如圖7-8所示,所述下模的底面中心和工作臺(tái)的頂面中心設(shè)有定位機(jī)構(gòu),所述下模的底面中心設(shè)有定位柱14,所述工作臺(tái)的頂面中心設(shè)有定位孔15,所述定位柱適配地設(shè)在所述定位孔15內(nèi);便于定位連接,從而實(shí)現(xiàn)下模與工作臺(tái)的可靠定位,從而便于后續(xù)工件的精確加工。
[0020]所述定位孔15的截面為圓形,便于定位連接、可靠。
[0021]所述定位孔15的截面為方形,便于定位連接,下模可靠地放置在工作臺(tái)上。
[0022]還包括微調(diào)機(jī)構(gòu),所述微調(diào)機(jī)構(gòu)為:所述空腔體的兩側(cè)四端分別設(shè)有電動(dòng)推桿16,所述下模的兩側(cè)四端分別設(shè)有激光測(cè)距儀17,所述電動(dòng)推桿和激光測(cè)距儀錯(cuò)開設(shè)置。
[0023]在機(jī)身外側(cè)放置下模,容易存在誤差;設(shè)置微調(diào)機(jī)構(gòu)使得在通過圓形定位孔、定位柱進(jìn)行定位時(shí),避免偏差,使得下模和工作臺(tái)可靠定位;通過下模上的激光測(cè)距儀進(jìn)行測(cè)量其與空腔體側(cè)面之間的距離,進(jìn)行選擇相應(yīng)的電動(dòng)推桿進(jìn)行微調(diào),最終使得激光測(cè)距儀測(cè)量的距離相等。由于定位孔呈圓形,便于下模的轉(zhuǎn)動(dòng),便于擺正,使得下模與滑塊上的上??煽繉?duì)應(yīng),提尚加工的精確性。
[0024]所述移模推料支架上設(shè)有一對(duì)容置槽18,所述舉模器為一對(duì)同步動(dòng)作的升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)在所述容置槽內(nèi),便于舉模器放置,舉模器在工作中,用于對(duì)下模的舉起落下動(dòng)作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)移模推料裝置,所述移模推料裝置設(shè)在液壓機(jī)上,所述液壓機(jī)包括機(jī)身,所述機(jī)身的中部設(shè)有空腔體,所述空腔體的上部設(shè)有滑塊,下部設(shè)有工作臺(tái),所述滑塊用于連接上模,所述工作臺(tái)用于放置下模; 其特征在于,所述移模推料裝置包括移模推料支架和舉模器,所述移模推料支架水平活動(dòng)連接在空腔體的下部,所述移模推料支架具有滑孔,所述滑孔的中間頂部設(shè)有推料桿,所述推料桿的底面高于所述工作臺(tái)的頂面,所述工作臺(tái)位于所述滑孔內(nèi),所述舉模器設(shè)在所述移模推料支架上、且位于所述推料桿的外側(cè),所述舉模器位于所述工作臺(tái)的兩端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)移模推料裝置,其特征在于,還包括一對(duì)移模油缸、一對(duì)直線導(dǎo)柱和一對(duì)軸承,一對(duì)移模油缸、一對(duì)直線導(dǎo)柱和一對(duì)軸承分別對(duì)稱設(shè)置在工作臺(tái)的兩側(cè);所述機(jī)身的下部設(shè)有一對(duì)水平的滑槽,所述直線導(dǎo)柱通過軸承水平活動(dòng)連接在所述滑槽內(nèi),所述直線導(dǎo)柱與移模推料支架固定連接、且位于移模推料支架的下方,所述移模油缸驅(qū)動(dòng)所述移模推料支架動(dòng)作。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動(dòng)移模推料裝置,其特征在于,所述下模的底面中心和工作臺(tái)的頂面中心設(shè)有定位機(jī)構(gòu),所述下模的底面中心設(shè)有定位柱,所述工作臺(tái)的頂面中心設(shè)有定位孔,所述定位柱適配地設(shè)在所述定位孔內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)移模推料裝置,其特征在于,所述定位孔的截面為圓形。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)移模推料裝置,其特征在于,所述定位孔的截面為方形。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動(dòng)移模推料裝置,其特征在于,還包括微調(diào)機(jī)構(gòu),所述微調(diào)機(jī)構(gòu)為:所述空腔體的兩側(cè)四端分別設(shè)有電動(dòng)推桿,所述下模的兩側(cè)四端分別設(shè)有激光測(cè)距儀,所述電動(dòng)推桿和激光測(cè)距儀錯(cuò)開設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一所述的一種全自動(dòng)移模推料裝置,其特征在于,所述移模推料支架上設(shè)有一對(duì)容置槽,所述舉模器為一對(duì)同步動(dòng)作的升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)在所述容置槽內(nèi)。
【專利摘要】一種全自動(dòng)移模推料裝置。提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便移模動(dòng)作,提高工作可靠性的全自動(dòng)移模推料裝置。移模推料裝置設(shè)在液壓機(jī)上,所述液壓機(jī)包括機(jī)身,所述機(jī)身的中部設(shè)有空腔體,所述空腔體的上部設(shè)有滑塊,下部設(shè)有工作臺(tái),所述滑塊用于連接上模,所述工作臺(tái)用于放置下模;所述移模推料裝置包括移模推料支架和舉模器,所述移模推料支架水平活動(dòng)連接在空腔體的下部,所述移模推料支架具有滑孔,所述滑孔的中間頂部設(shè)有推料桿,所述推料桿的底面高于所述工作臺(tái)的頂面,所述工作臺(tái)位于所述滑孔內(nèi),所述舉模器設(shè)在所述移模推料支架上、且位于所述推料桿的外側(cè),所述舉模器位于所述工作臺(tái)的兩端。本發(fā)明提高了勞動(dòng)效率;造價(jià)低廉;無需人工取件。
【IPC分類】B30B15/32, B30B15/30
【公開號(hào)】CN105398080
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510969693
【發(fā)明人】潘曉慧, 胡明杰, 劉飛
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州捷邁鍛壓機(jī)械有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日
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