本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，具體是一種新型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。

背景技術(shù)：

壓片機(jī)主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究，壓片機(jī)將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形片狀；最早的壓片機(jī)為單沖壓片機(jī)，該壓片機(jī)有一副沖模組成，沖頭作上下運(yùn)動(dòng)，將顆粒狀的物料壓制成片狀，工作原理為：以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時(shí)下沖固定不動(dòng)，僅上沖運(yùn)動(dòng)加壓，這種壓片方式，由于上下受力不一致，造成片劑內(nèi)部的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問(wèn)題，因此需要設(shè)計(jì)一種可克服上述問(wèn)題的壓片機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種新型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，包括機(jī)體；所述機(jī)體設(shè)置成橫截面呈長(zhǎng)方形的長(zhǎng)方體空腔，由灰鑄鐵制成；機(jī)體上方設(shè)有上蓋；所述上蓋通過(guò)鎖緊螺釘固定在機(jī)體上方；上蓋上設(shè)有進(jìn)料口；所述進(jìn)料口上設(shè)置進(jìn)料裝置；所述進(jìn)料裝置為開(kāi)口狀，呈對(duì)稱(chēng)布置在上蓋上方；上蓋下方固定液壓泵；所述液壓泵均勻布置在機(jī)蓋下方；液壓泵下方連接伸縮桿；所述伸縮桿下方固定上壓模座；所述上壓模座下方安裝壓桿；所述壓桿上固定壓頭；所述壓頭下方放置下壓模座；所述下壓模座下方設(shè)置定位座；所述定位座通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐柱連接下壓模座；定位座放置在工作臺(tái)上；所述工作臺(tái)固定在機(jī)體內(nèi)部；工作臺(tái)兩側(cè)設(shè)有支撐桿；所述支撐桿上安裝刮桿；所述刮桿周?chē)O(shè)有通氣孔；工作臺(tái)下方連接齒輪箱；所述齒輪箱通過(guò)上方第二轉(zhuǎn)軸連接下壓模座；齒輪箱下方通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝板上方；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝板設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部下方；驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝板下方設(shè)有橡膠緩沖桿；機(jī)體左側(cè)上方設(shè)有控制面板；所述控制面板鑲嵌在機(jī)體上；控制面板下方連接出料口；所述出料口內(nèi)部設(shè)有滑道；所述滑道內(nèi)部設(shè)有刷柄；所述刷柄上安裝刷毛；滑道下方連接片子收集裝置；所述片子收集裝置放置在支撐板上；所述支撐板固定在機(jī)體的外部?jī)蓚?cè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述壓桿均勻布置在上壓模座下方。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述滑道連接下壓模座和片子收集裝置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述刷柄右側(cè)設(shè)有滑柱。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述齒輪箱兩側(cè)設(shè)置除濕裝置；所述除濕裝置安裝在機(jī)體內(nèi)部?jī)蓚?cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型將液壓泵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)結(jié)合使用，使得對(duì)藥片的沖壓更加充分，更加均勻；同時(shí)刮桿的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了將壓制成型的藥片送入片子收集裝置，使得裝置的運(yùn)行更加有序，從而進(jìn)一步提高了裝置的壓片效率；橡膠緩沖桿的設(shè)計(jì)，有效的緩沖裝置運(yùn)行中產(chǎn)生的震動(dòng)，提高了裝置運(yùn)行的平穩(wěn)性；機(jī)體內(nèi)部設(shè)有除濕裝置，便于保持藥片的干燥；結(jié)構(gòu)新穎，使用安裝方便，壓片效率高，適用范圍廣，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為新型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為新型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)中俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為新型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)中外型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為新型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)中工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)體，2-上蓋，3-鎖緊螺釘，4-進(jìn)料口，5-進(jìn)料裝置，6-液壓泵，7-上壓模座，8-伸縮桿，9-壓桿，10-壓頭，11-控制面板，12-刮桿，13-支撐桿，14-下壓模座，15-旋轉(zhuǎn)支撐住，16-滑道，17-片子收集裝置，18-支撐板，19-驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝板，20-橡膠緩沖桿，21-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，22-第一轉(zhuǎn)軸，23-齒輪箱，24-除濕裝置，25-第二轉(zhuǎn)軸，26-工作臺(tái)，27-通氣孔，28-定位座，29-藥片出料口，30-刷柄，31-刷毛，32-滑柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種新型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，包括機(jī)體1；所述機(jī)體1設(shè)置成橫截面呈長(zhǎng)方形的長(zhǎng)方體空腔，由灰鑄鐵制成；機(jī)體1上方設(shè)有上蓋2；所述上蓋2通過(guò)鎖緊螺釘3固定在機(jī)體1上方；上蓋2上設(shè)有進(jìn)料口4；所述進(jìn)料口4上設(shè)置進(jìn)料裝置5；所述進(jìn)料裝置4為開(kāi)口狀，呈對(duì)稱(chēng)布置在上蓋2上方，便于物料的添加；上蓋2下方固定液壓泵6；所述液壓泵6均勻布置在機(jī)蓋2下方，為裝置下行提供動(dòng)力；液壓泵6下方連接伸縮桿8；所述伸縮桿8下方固定上壓模座7；所述上壓模座7下方安裝壓桿9；所述壓桿9上固定壓頭10；所述壓頭10下方放置下壓模座14；所述下壓模座14下方設(shè)置定位座28；所述定位座28通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐柱15連接下壓模座14；定位座28放置在工作臺(tái)26上；所述工作臺(tái)26固定在機(jī)體1內(nèi)部，為設(shè)置其上的部件提供安裝空間；工作臺(tái)26兩側(cè)設(shè)有支撐桿13；所述支撐桿13上安裝刮桿12；所述刮桿12便于收集壓制成型的片子；刮桿12周?chē)O(shè)有通氣孔27；所述通氣孔27便于機(jī)體1內(nèi)空氣的流通；工作臺(tái)26下方連接齒輪箱23；所述齒輪箱23通過(guò)上方第二轉(zhuǎn)軸25連接下壓模座14；齒輪箱23下方通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸22連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)21；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)21固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝板19上方；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝板19設(shè)置在機(jī)體1內(nèi)部下方；驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝板19下方設(shè)有橡膠緩沖桿20；所述橡膠緩沖桿20呈對(duì)稱(chēng)安裝在機(jī)體1底部上方，利用自身的彈性，吸收來(lái)自驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的震動(dòng)，有利于保持裝置的平穩(wěn)；齒輪箱23兩側(cè)設(shè)置除濕裝置24；所述除濕裝置24安裝在機(jī)體1內(nèi)部?jī)蓚?cè)，便于保持藥片的干燥；機(jī)體1左側(cè)上方設(shè)有控制面板11；所述控制面板11鑲嵌在機(jī)體1上；控制面板11下方連接出料口29；所述出料口29內(nèi)部設(shè)有滑道16；所述滑道16便于片子的輸送；滑道16內(nèi)部設(shè)有刷柄30；所述刷柄30上安裝刷毛31；所述刷毛31與刷柄30的相互作用實(shí)現(xiàn)對(duì)滑道16的清洗；刷柄30右側(cè)設(shè)有滑柱32；所述滑柱32便于藥片均勻布置；滑道16下方連接片子收集裝置17；所述片子收集裝置放置在支撐板18上；所述支撐板18固定在機(jī)體1的外部?jī)蓚?cè)。

上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。