本實(shí)用新型涉及帶鋼領(lǐng)域，特別涉及一種重卷機(jī)組廢料移除裝置。

背景技術(shù)：

為了切除帶鋼在前工程發(fā)生的未壓部分及不良部分并矯正板形,調(diào)整產(chǎn)品的重量和長度并均勻地進(jìn)行卷取，需要將經(jīng)過再結(jié)晶退火和鍍鋅后的帶鋼進(jìn)行重卷作業(yè)，使帶鋼獲得必要的機(jī)械物理性能和表面質(zhì)量，滿足后工序加工的要求。從罩式退火爐來的鋼卷用吊車將其吊放在鞍座上，上卷小車將鋼卷向開卷機(jī)運(yùn)送，在鋼卷運(yùn)送過程中，依次經(jīng)過鋼卷寬度測量裝置、矯直機(jī)，繼續(xù)向前送料至切斷剪處，停止送料。切斷剪開始剪切，切掉的廢料頭掉入廢料箱中。重復(fù)以上剪切過程，直至將不符合平整要求的鋼卷頭部全部切掉。再將帶鋼運(yùn)送到下一工位進(jìn)行后續(xù)操作。

授權(quán)公告號為CN102632164A、授權(quán)公告日為2012年08月15日的中國專利公開了一種熱軋不銹鋼退火酸洗線帶鋼廢料收集裝置，包括剪后翻板、剪后翻板液壓缸、廢料收集平臺、操作側(cè)液壓缸、驅(qū)動側(cè)導(dǎo)板臺、驅(qū)動側(cè)導(dǎo)板臺液壓缸和廢料收集小車，其中，剪后翻板連接在用于剪切鋼帶的剪刀上，廢料小車置于裝置的底部平臺上；剪后翻板液壓缸用于控制剪后翻板，操作側(cè)液壓缸用于控制廢料收集平臺，驅(qū)動側(cè)導(dǎo)板臺液壓缸用于控制驅(qū)動側(cè)導(dǎo)板臺。

現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于，剪后翻板與主體機(jī)架并排等高設(shè)置，增加了在帶鋼傳送方向上的占用長度，占用空間較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種重卷機(jī)組廢料移除裝置，其解決了空間占用大的問題，具有提高空間利用率的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種重卷機(jī)組廢料移除裝置，設(shè)于重卷機(jī)組的裁剪機(jī)和后續(xù)加工流程的機(jī)架之間，用于移除裁剪機(jī)裁出的廢料，包括翻板、滑板和廢料小車，翻板通過設(shè)于翻板兩側(cè)的連接板連接在機(jī)架上且翻板一端靠近裁剪機(jī)，另一端搭接在機(jī)架上；連接板上設(shè)有翻板的支撐機(jī)構(gòu)；翻板遠(yuǎn)離裁剪機(jī)的一端底部連接有用于推動翻板使其繞支撐機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的翻板液壓缸；翻板處于水平位置時(shí)，翻板的高度與設(shè)于裁剪機(jī)上的裁剪臺的高度齊平；滑板一端固定于裁剪機(jī)上且低于翻板處于水平位置時(shí)的位置，另一端向下傾斜且連接到廢料小車；翻板上設(shè)有傳送輥。

采用上述結(jié)構(gòu)，直接將原本屬于機(jī)架的帶有傳送輥的部分作為翻板，通過翻板液壓缸將翻板遠(yuǎn)離裁剪機(jī)的一端頂起，翻板繞支撐機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，翻板靠近裁剪機(jī)的一端下降，從而使翻板形成向滑板傾斜的斜面，翻板上的廢料從其表面滑落至滑板上，并通過滑板滑落至廢料小車內(nèi)。這樣的設(shè)置使得翻板和滑板層疊交錯(cuò)設(shè)置，提高了空間利用率。

進(jìn)一步優(yōu)選為：支撐機(jī)構(gòu)大致設(shè)于機(jī)架和裁剪機(jī)之間的中間部位。

采用上述結(jié)構(gòu)，杠桿式推動方式以及支撐機(jī)構(gòu)的位置設(shè)置使得翻轉(zhuǎn)更加方便且液壓缸推動相同距離的情況下能夠得到更大的傾斜角，使得裁剪下來的廢料更容易滑落到滑板上。

進(jìn)一步優(yōu)選為：支撐機(jī)構(gòu)為將翻板與鉸接的銷軸；翻板液壓缸一端與地面鉸接且另一端與翻板底部鉸接。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過翻板液壓缸將翻板一端頂起，翻板沿銷軸轉(zhuǎn)動，另一端下降，使得翻板上的裁剪廢料從翻板一端滑落，滑到滑板上，再經(jīng)過滑板滑落到廢料小車。

進(jìn)一步優(yōu)選為：支撐機(jī)構(gòu)為固定于兩個(gè)所述連接板之間的圓形的連接桿；翻板搭接在連接桿上方；翻板液壓缸一端固定在地面上且另一端與翻板底部鉸接。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過翻板液壓缸將翻板一端頂起，翻板另一端向下傾斜，在豎直設(shè)置的液壓缸的頂升作用下，翻板整體會向遠(yuǎn)離裁剪機(jī)的方向移動，從而讓出一定空間使得廢料更加順利地滑落，滑板與翻板之間的距離更加緊湊，從而進(jìn)一步節(jié)省了空間。

進(jìn)一步優(yōu)選為：滑板的傾斜角度滿足翻板翻轉(zhuǎn)過程中不會與之抵觸。

采用上述結(jié)構(gòu)，翻板可以轉(zhuǎn)動到任意角度，從而使得肥料更加順利地滑落。

進(jìn)一步優(yōu)選為：翻板下方的地面上挖設(shè)有容納廢料小車的地槽，地槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌，廢料小車底部設(shè)有與導(dǎo)軌配合的輪子。

采用上述結(jié)構(gòu)，廢料小車設(shè)于地槽內(nèi)，進(jìn)一步提高空間利用率，且地槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌，廢料小車可在其上滑動，搬運(yùn)更加方便。

進(jìn)一步優(yōu)選為：導(dǎo)軌呈長方形設(shè)置，輪子的橫截面為工字型，工字型的凹部與導(dǎo)軌卡合且與其滾動連接。

采用上述結(jié)構(gòu)，工字型截面的輪子與導(dǎo)軌互相配合，一方面能夠減小摩擦，使得廢料小車更容易運(yùn)動，另一方面，導(dǎo)軌能夠固定廢料小車的移動方向，使得廢料小車能夠較為準(zhǔn)確地定位。

進(jìn)一步優(yōu)選為：地槽的橫截面呈長方形設(shè)置，地槽的長軸方向垂直于帶鋼的輸送方向，且長度至少能容納三臺廢料小車。

采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)重卷機(jī)組處于裁剪的工作狀態(tài)下，一臺廢料小車設(shè)于翻板下方用于接收廢料，此時(shí)，另一個(gè)空的廢料小車可放置于兩側(cè)的地槽中的一側(cè)待用，當(dāng)廢料小車裝滿，從另一側(cè)地槽移出，并將空的廢料小車移到翻板下方，從而提高工作效率。

進(jìn)一步優(yōu)選為：滑板上可拆卸設(shè)置有耐磨層，耐磨層由三氧化二鋁陶瓷制成。

采用上述結(jié)構(gòu)，三氧化二鋁陶瓷具有很好的耐磨性，可以提高使用壽命，同時(shí)三氧化二鋁陶瓷表面光滑，也有利于廢料從其表面滑落。耐磨層可拆卸設(shè)置，當(dāng)其受到較嚴(yán)重的磨損，需要更換時(shí)，只需更換該耐磨層而不需要將整個(gè)滑板進(jìn)行更換，方便了操作。

進(jìn)一步優(yōu)選為：廢料小車上設(shè)有鎖扣，機(jī)架上和裁剪機(jī)上與鎖扣對應(yīng)高度處設(shè)有當(dāng)廢料小車處于翻板下方時(shí)用于掛入鎖扣的鎖鉤。

采用上述結(jié)構(gòu)，廢料小車置于翻板下方時(shí)鎖扣與鎖鉤扣合，以此來對廢料小車進(jìn)行定位，使切下的廢料更加準(zhǔn)確地落入廢料小車。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：1、翻板和滑板層疊交錯(cuò)設(shè)置，提高了空間利用率；2、翻板杠桿式推動方式以及支撐機(jī)構(gòu)的位置設(shè)置使得翻轉(zhuǎn)更加方便且翻板液壓缸推動相同距離的情況下能夠得到更大的傾斜角，使得裁剪下來的廢料更容易滑落到滑板上。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1的側(cè)視圖；

圖3是實(shí)施例1的A部局部放大圖；

圖4是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖（略去翻板）。

圖中，1、裁剪機(jī)；2、機(jī)架；3、翻板；4、滑板；41、耐磨層；5、廢料小車；51、輪子；6、連接板；61、銷軸；62、連接桿；7、翻板液壓缸；8、地槽；81、導(dǎo)軌；91、鎖扣；92、鎖鉤；10、帶鋼。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：一種重卷機(jī)組廢料移除裝置，設(shè)于重卷機(jī)組的裁剪機(jī)1和后續(xù)加工流程的機(jī)架2之間，用于移除裁剪機(jī)1裁出的廢料，如圖1和圖2所示，包括翻板3、滑板4和廢料小車5。

翻板3通過設(shè)于翻板3兩側(cè)的連接板6連接在機(jī)架2上且翻板3一端靠近裁剪機(jī)1，另一端搭接在機(jī)架2上。翻板3上設(shè)有傳送輥（圖中未示出）。連接板6一端固定在機(jī)架2上，另一端與翻板3兩側(cè)通過支撐機(jī)構(gòu)連接，在本實(shí)施例中，支撐機(jī)構(gòu)為一個(gè)銷軸61。銷軸61大致設(shè)于翻板3水平方向的中部。翻板3靠近機(jī)架2一端底部設(shè)有驅(qū)動翻板3運(yùn)動的翻板液壓缸7。翻板液壓缸7一端與地面鉸接且另一端與翻板3底部鉸接。在傳送工況下，翻板3處于水平位置且翻板3的高度與裁剪機(jī)1的裁剪臺的高度齊平。在卸料工況下，翻板液壓缸7頂起，使翻板3繞銷軸61轉(zhuǎn)動，翻板3靠近裁剪機(jī)1一端下降，實(shí)現(xiàn)卸料。

滑板4一端固定于裁剪機(jī)1上且低于翻板3處于水平位置時(shí)的位置，另一端向下傾斜且連接到廢料小車5。滑板4上可拆卸設(shè)置有耐磨層41，耐磨層41由三氧化二鋁陶瓷制成?；?的傾斜角度滿足翻板3翻轉(zhuǎn)過程中不會與之抵觸。

翻板3下方的地面上挖設(shè)有容納廢料小車5的長方形地槽8，地槽8內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌81，廢料小車5底部設(shè)有與導(dǎo)軌81配合的輪子51。導(dǎo)軌81呈長方形設(shè)置，輪子51的橫截面為工字型（參見圖3），工字型的凹部與導(dǎo)軌81卡合且與其滾動連接。地槽8的長軸方向垂直于帶鋼10的輸送方向，且長度至少能容納三臺廢料小車5。廢料小車5上設(shè)有鎖扣91，機(jī)架2上和裁剪機(jī)1上與鎖扣91對應(yīng)高度處設(shè)有當(dāng)廢料小車5處于翻板3下方時(shí)用于掛入鎖扣91的鎖鉤92。

實(shí)際工作過程中，首先將廢料小車5沿導(dǎo)軌81推到翻板3下方并用鎖扣91和鎖鉤92進(jìn)行固定。帶鋼10從裁剪機(jī)1的裁刀下方伸出并被傳送到翻板3上方，遇到質(zhì)量不良的部分，停止傳送，用裁刀將帶鋼10不良部分裁下，啟動翻板液壓缸7將翻板3一端頂起，翻板3繞銷軸61轉(zhuǎn)動，帶鋼10廢料從翻板3上滑落至滑板4上，再從滑板4上滑落到廢料小車5內(nèi)。翻板液壓缸7收縮，翻板3回到水平位置，繼續(xù)傳送帶鋼10。廢料小車5裝滿后將鎖扣91鎖鉤92打開，將廢料小車5從一側(cè)推開，并把放在另一側(cè)的空廢料小車5推到翻板3下方，用鎖扣91和鎖鉤92固定，繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)操作。

實(shí)施例2：一種重卷機(jī)組廢料移除裝置，如圖4所示，與實(shí)施例1的不同之處在于，支撐機(jī)構(gòu)為固定于兩個(gè)連接板6之間的圓形的連接桿62；翻板3（圖中省略）搭接在連接桿62上方；翻板液壓缸7一端固定在地面上且另一端與翻板3底部鉸接。

實(shí)際工作過程中，首先將廢料小車5沿導(dǎo)軌81推到翻板3下方并用鎖扣91和鎖鉤92進(jìn)行固定。帶鋼10從裁剪機(jī)1的裁刀下方伸出并被傳送到翻板3上方，遇到質(zhì)量不良的部分，停止傳送，用裁刀將帶鋼10不良部分裁下，啟動翻板液壓缸7將翻板3一端頂起，翻板3繞連接桿62轉(zhuǎn)動，帶鋼10廢料從翻板3上滑落至滑板4上，再從滑板4上滑落到廢料小車5內(nèi)。翻板液壓缸7收縮，翻板3回到水平位置，繼續(xù)傳送帶鋼10。廢料小車5裝滿后將鎖扣91鎖鉤92打開，將廢料小車5從一側(cè)推開，并把放在另一側(cè)的空廢料小車5推到翻板3下方，用鎖扣91和鎖鉤92固定，繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)操作。