本實用新型屬于切割機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種寵物籠具的管材切割機。

背景技術(shù)：

整體寵物籠具的加工由多個單片管材組合拼接而成，現(xiàn)有技術(shù)中通常寵物籠具的矩形外框由四根單獨的管材兩端分別切割成斜邊，逐一打磨再拼接、焊接而成。由于每次只能進行單根管材的切割，工序較為繁瑣，并且每次都需要重新確定尺寸，效率較低，誤差大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種寵物籠具的管材切割機，其切割刀片組形成V型，可以一次切割多根管材，切割出統(tǒng)一的V型槽，折彎后放入定位模具中即可一次成型。

本實用新型為實現(xiàn)以上目的，采用如下方案：一種寵物籠具的管材切割機，包括切割平臺、縱向?qū)к?、橫向?qū)к墶⑶懈钛b置，所述切割平臺的四角設(shè)有支撐桿，在所述兩側(cè)支撐桿的上方固定連接有縱向?qū)к?，所述橫向?qū)к壙梢匝厮隹v向?qū)к壙v向運動，所述切割裝置可以沿所述橫向?qū)к墮M向運動，其特征在于：所述切割裝置為2個，所述切割裝置分別包括第一切割刀片和第二切割刀片、與切割刀片軸心連接的電機，所述第一切割刀片和第二切割刀片分別通過角度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述切割裝置下端，所述第一切割刀片和第二切割刀片沿縱向水平線的前后位置依次設(shè)置并留有間距，通過角度調(diào)節(jié)裝置，所述第一切割刀片和第二切割刀片分別相對于縱向平面可調(diào)整夾角，當(dāng)處于工作狀態(tài)時，所述第一切割刀片和第二切割刀片下端邊緣的切線在同一條直線上。

進一步的，所述切割平臺上縱向?qū)к壪路轿恢眠€設(shè)有管材固定帶，用于固定管材在切割平臺上，使其不發(fā)生位移。

進一步的，所述切割平臺和橫向?qū)к壣显O(shè)有標(biāo)尺，用于確定管材尺寸和切割的位置，精確控制切割過程，縮小誤差。

進一步的，所述縱向?qū)к墳橹行木哂邪疾鄣木匦伟?，所述橫向?qū)к墐啥瞬肯路皆O(shè)有滑輪組，所述滑輪組與所述凹槽相配合，使橫向?qū)к壙梢匝乜v向?qū)к壸杂苫瑒印?/p>

更進一步的，所述滑輪組進一步連接有電機，用于驅(qū)動所述橫向?qū)к壍幕瑒佣ㄎ弧?/p>

進一步的，所述支撐桿為伸縮結(jié)構(gòu)，并可以上下調(diào)節(jié)高度，進而調(diào)節(jié)所述切割刀片的高度位置。

本實用新型對比現(xiàn)有技術(shù)可實現(xiàn)以下有益效果：

1、一次性切割多根管材，提高效率；

2、切割出的管材規(guī)格統(tǒng)一誤差??；

3、無需移動管材，只需要移動切割裝置的橫向位置就可以實現(xiàn)在一根管材的多處位置切割出V型槽，以此直接折彎拼接出相應(yīng)的框架，節(jié)約工序。

附圖說明

圖1為本實用新型立體示意圖；

圖2為本實用新型俯視示意圖；

圖3為本實用新型主視圖。

具體實施方式

結(jié)合圖1至圖3，一種寵物籠具的管材切割機，包括切割平臺1、縱向?qū)к?、橫向?qū)к?、切割裝置4、5，所述切割平臺1的四角設(shè)有支撐桿11，在所述兩側(cè)支撐桿11的上方固定連接有縱向?qū)к?，所述橫向?qū)к?可以沿所述縱向?qū)к?縱向運動，所述切割裝置4、5可以沿所述橫向?qū)к?橫向運動，其特征在于：所述切割裝置4、5為2個，所述切割裝置4、5分別包括第一切割刀片41和第二切割刀片51、與切割刀片軸心連接的電機，所述第一切割刀片41和第二切割刀片41分別通過角度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述切割裝置下端，所述第一切割刀片41和第二切割刀片51沿縱向水平線的前后位置依次設(shè)置并留有間距，通過角度調(diào)節(jié)裝置，所述第一切割刀片41和第二切割刀片51分別相對于縱向平面可調(diào)整夾角，當(dāng)處于工作狀態(tài)時，所述第一切割刀片41和第二切割刀片51下端邊緣的切線在同一條直線上。由于第一切割刀片41和第二切割刀片51之間留有間距，可以有效防止兩個刀片之間接觸導(dǎo)致的磨損；另外角度調(diào)整后使刀片下端邊緣切線處在同一條直線上，可以精確的在管材上切割出V型槽。以同一根管材為例，縱向移動所述切割裝置4、5時，所述第一切割刀片41先接觸管材并切割出一條斜邊，然后所述第二切割刀片51在第一切割刀片41離開該管材后一段距離接觸該管材并切割出另外一條斜邊，兩條斜邊形成V型凹槽。

所述切割平臺1上縱向?qū)к壪路轿恢眠€設(shè)有管材固定帶12，用于固定管材在切割平臺1上，當(dāng)切割作業(yè)時，使其不發(fā)生位移。所述切割平臺1和橫向?qū)к?上設(shè)有標(biāo)尺，用于確定管材尺寸和切割的位置，精確控制切割過程，縮小誤差。所述縱向?qū)к?為中心具有凹槽的矩形板，所述橫向?qū)к?兩端部下方設(shè)有滑輪組，所述滑輪組與所述凹槽相配合，使橫向?qū)к?可以沿縱向?qū)к?自由滑動。所述滑輪組進一步連接有電機，用于驅(qū)動所述橫向?qū)к壍幕瑒佣ㄎ弧Ｋ鲋螚U11為伸縮結(jié)構(gòu)，并可以上下調(diào)節(jié)高度，進而調(diào)節(jié)所述切割刀片的高度位置。

可根據(jù)需要通過所述角度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)所述第一切割刀片41和第二切割刀片51的角度，并調(diào)節(jié)2個切割裝置4、5間的距離，使2個切割刀片的下端切線處在同一條直線上：需要拼接矩形框架時，使兩個刀片之間的夾角為90度所述角度以圖3視角為例，實際上2個刀片并不接觸；需要拼接正三角形框架時，將兩個刀片之間的夾角調(diào)整為60度，依此類推可以靈活的制成正五邊形、正六邊形等框架。

以批量加工寵物籠具為例，詳細(xì)描述使用本實用新型的加工過程如下：

1、通過角度調(diào)節(jié)裝置將兩個刀片間的夾角調(diào)整為90度，即第一切割刀片和第二切割刀片分別與切割平臺成45度夾角；

2、將需要加工的管材組橫向放置在切割平臺上擺放整齊并固定；

3、根據(jù)標(biāo)尺確定需要切割的位置并橫向移動所述切割裝置；

4、打開切割裝置的電機開關(guān)，縱向移動所述切割裝置，對管材組進行批量切割V型槽，之后所述切割裝置移動到所述管材的另一側(cè)；

5、橫向移動所述切割裝置，確定下一個切割位置，進行第二次切割，隨后切割裝置移動到初始位置；

6、按上述方法切割第三個V型槽；

7、取下管材組，放入相應(yīng)的模具折彎拼接焊接成矩形框。

8、使用矩形框進一步加工成寵物籠具。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。