本實(shí)用新型涉及一種銅箔軋機(jī)板形輥保護(hù)系統(tǒng)，應(yīng)用于銅及銅合金箔材冷加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

根據(jù)調(diào)查國(guó)內(nèi)壓延銅箔生產(chǎn)廠家的銅箔軋機(jī)，所用氣源都來自高壓空壓機(jī)主管道的壓縮空氣，由于銅箔軋機(jī)用板形輥對(duì)不間斷氣源供應(yīng)的設(shè)計(jì)要求是壓力恒定持久可靠，但實(shí)際生產(chǎn)的過程中，高壓空壓機(jī)存在斷電或故障的情況時(shí)，氣源的供氣停止或壓力不穩(wěn)定。都會(huì)造成銅箔軋機(jī)板形輥的磨損，特別是在銅箔軋機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)此現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致銅箔軋機(jī)板形輥的嚴(yán)重磨損，不但造成生產(chǎn)出的銅箔產(chǎn)品不合格，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成銅箔軋機(jī)的故障停機(jī)。目前，還未有好的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述技術(shù)中的不足提供一種控制精度高、穩(wěn)定性好、保護(hù)性強(qiáng)、簡(jiǎn)單可靠的銅箔軋機(jī)板形輥保護(hù)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型專利具體的技術(shù)方案是：銅箔軋機(jī)板形輥保護(hù)系統(tǒng)由單向閥、壓力傳感器、后備式應(yīng)急電源、小型空壓機(jī)、1m3儲(chǔ)氣罐、干燥機(jī)和3m3儲(chǔ)氣罐，所述的單向閥安裝在壓縮空氣的主進(jìn)氣管道上；所述的壓力傳感器安裝在壓縮空氣的主進(jìn)氣管道上，位于單向閥的進(jìn)氣端；所述的后備式應(yīng)急電源與壓力傳感器相連；所述的小型空壓機(jī)與后備式應(yīng)急電源相連；所述的1m3儲(chǔ)氣罐與干燥機(jī)相連；所述的干燥機(jī)與1m3儲(chǔ)氣罐和單向閥出氣端的壓縮空氣主管道相連；所述的3m3儲(chǔ)氣罐與干燥機(jī)和單向閥出氣端的壓縮空氣主管道相連。

本實(shí)用新型具有控制精度高、穩(wěn)定性好、保護(hù)性強(qiáng)、簡(jiǎn)單可靠的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

附圖1是銅箔軋機(jī)板形輥保護(hù)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：1、單向閥，2、壓力傳感器，3、后備式應(yīng)急電源，4、小型空壓機(jī)，5、1m3儲(chǔ)氣罐，6、干燥機(jī)，7、3m3儲(chǔ)氣罐。

具體實(shí)施方式

參照說明書附圖1對(duì)本實(shí)用新型專利的銅箔軋機(jī)板形輥保護(hù)系統(tǒng)作以下詳細(xì)地說明。

銅箔軋機(jī)板形輥保護(hù)系統(tǒng)，其系統(tǒng)包括單向閥1、壓力傳感器2、后備式應(yīng)急電源3、小型空壓機(jī)4、1m3儲(chǔ)氣罐5、干燥機(jī)6、3m3儲(chǔ)氣罐7，單向閥1安裝在壓縮空氣的主進(jìn)氣管道上；壓力傳感器2安裝在壓縮空氣的主進(jìn)氣管道上，位于單向閥1的進(jìn)氣端；后備式應(yīng)急電源3與壓力傳感器2相連；小型空壓機(jī)4與后備式應(yīng)急電源3相連； 1m3儲(chǔ)氣罐5與干燥機(jī)6相連；干燥機(jī)6與1m3儲(chǔ)氣罐5和單向閥1出氣端的壓縮空氣主管道相連；3m3儲(chǔ)氣罐7與干燥機(jī)6和單向閥1出氣端的壓縮空氣主管道相連。

壓力傳感器2在檢測(cè)到壓縮空氣的主進(jìn)氣管道上內(nèi)壓力低或不穩(wěn)定時(shí)，壓力傳感器2會(huì)給后備式應(yīng)急電源3一個(gè)信號(hào)，后備式應(yīng)急電源3閉合通電，小型空壓機(jī)4通電啟動(dòng)，給1m3儲(chǔ)氣罐5充氣，然后通過干燥機(jī)6進(jìn)入3m3儲(chǔ)氣罐7中，為銅箔軋機(jī)板形輥提供穩(wěn)定的壓縮空氣，同時(shí)壓縮空氣主管道上有單向閥，防止氣體回流到主管道中造成浪費(fèi)。

除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。