本實用新型涉及一種馬口鐵剪切調(diào)整結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種馬口鐵剪切直角度保持穩(wěn)定裝置。

背景技術(shù)：

所謂直角度也叫脫方度，鋼板或鋼帶的寬邊向軋制方向邊部的垂直投影長度(鋼板的橫向邊在縱向邊上的垂直投影值)，或者為鋼板對角線之差的一半。脫方度的大小影響馬口鐵的印刷質(zhì)量。目前，馬口鐵行業(yè)發(fā)展迅速，我司為了開發(fā)食品罐飲料罐用馬口鐵，食品罐、飲料罐等對于罐上印刷的圖案文字套印要求極高，故對于剪切后的直角度提出了更高的要求。剪切生產(chǎn)的馬口鐵容易直角度不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,直角度偏大影響鋼板的印刷質(zhì)量，會出現(xiàn)套印不準(zhǔn)圖案重影現(xiàn)象，會嚴(yán)重影響消費者對終端產(chǎn)品的信心。

現(xiàn)有技術(shù)中，剪切采用單送料輥，送料輥與剪切機(jī)之間有一定距離，送料時會偏擺或振動，影響馬口鐵鋼板剪機(jī)直角度的穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提供一種馬口鐵剪切直角度保持穩(wěn)定裝置。

本實用新型設(shè)置在送料系統(tǒng)的送料輥和剪切機(jī)的剪刀之間，包括上調(diào)整輥、下調(diào)整輥、用于調(diào)整上調(diào)整輥和下調(diào)整輥之間距離的調(diào)整裝置，所述送料系統(tǒng)的下輥、下調(diào)整輥及剪刀機(jī)的下剪刀與鋼板接觸點設(shè)在一個平面上。

本實用新型作進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)整裝置設(shè)置在所述上調(diào)整輥的端部。

本實用新型作進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)整裝置包括旋轉(zhuǎn)手柄、傳動皮帶、傳動絲桿、滑軌固定塊，所述滑軌固定塊設(shè)有滑軌和滑桿，所述滑軌設(shè)置在所述滑軌固定塊相對兩側(cè)邊的內(nèi)側(cè)，所述上調(diào)整輥的端部與所述滑桿固定連接，所述傳動絲桿一端通過傳動皮帶與旋轉(zhuǎn)手柄相連，所述傳動絲桿另一端與所述滑桿固定連接，所述滑桿能夠在傳動絲桿帶動下在所述滑軌內(nèi)上下移動。

本實用新型作進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑桿包括上滑桿和下滑桿，所述上滑桿和下滑桿在所述滑軌內(nèi)通過連接件連接，所述上調(diào)整輥的端部設(shè)置在所述上滑桿和下滑桿之間。

本實用新型作進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)手柄和傳動絲桿上設(shè)有齒輪，所述傳動皮帶為傳動齒輪皮帶。

本實用新型作進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)手柄上設(shè)有刻度盤。

本實用新型還可以作如下改進(jìn)，所述調(diào)整裝置包括固定塊、調(diào)整件、固定桿，所述固定塊上設(shè)有固定孔，所述固定桿的一端穿過所述固定孔，并與上調(diào)整輥的端部固定連接，所述固定桿另一端通過調(diào)整件固定在固定塊上。

本實用新型作進(jìn)一步改進(jìn)，所述下調(diào)整輥的數(shù)量為兩個，兩個下調(diào)整輥平行設(shè)置，所述上調(diào)整輥設(shè)置在兩個下調(diào)整輥之間。

本實用新型作進(jìn)一步改進(jìn)，所述送料輥為雙送料輥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：可以根據(jù)直角度偏擺進(jìn)行調(diào)節(jié)，使馬口鐵的直角度控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；可以有效減少送料偏擺和振動，確保直角度在很小的偏差范圍，從而達(dá)到精度要求；簡單實用、操作方便、安全系數(shù)高、降低工人勞動強(qiáng)度和提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2位調(diào)整裝置第二實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3位調(diào)整裝置第三實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本實用新型的原理是：送料輥與剪切機(jī)之間會有一定距離，鋼板高速送料到剪刀時會有偏擺振動，這種情況下容易導(dǎo)致直角度不穩(wěn)定，通過本實用新型裝置，調(diào)節(jié)剪切前鋼板的走向偏，保證剪切前送料角度。

如圖1所示，本實用新型設(shè)置在送料系統(tǒng)的送料輥5和剪切機(jī)的圓盤剪4之間，本實用新型包括上調(diào)整輥1、下調(diào)整輥2、用于調(diào)整上調(diào)整輥1和下調(diào)整輥2之間距離的調(diào)整裝置，所述送料系統(tǒng)的下輥51、下調(diào)整輥2及圓盤剪4的下剪刀41與馬口鐵的鋼板6接觸點設(shè)在一個平面上。本例送料輥5為雙送料輥，減小送料輥5與剪切機(jī)之間的距離，進(jìn)而減小鋼板6在送料時的偏擺。

本實用新型在送料輥5與剪切機(jī)之間的較大距離間，實現(xiàn)鋼板6的有效支撐和直角度的微調(diào)，有效解決了鋼板6在送料時會偏擺或振動的問題，從而確保直角度在很小的偏差范圍內(nèi)，從而達(dá)到精度要求。

本例的下調(diào)整輥2位置固定，所述調(diào)整裝置設(shè)置在所述上調(diào)整輥1的端部。通過調(diào)整裝置調(diào)整上調(diào)整輥1距離下調(diào)整輥2的距離，從而可以根據(jù)直角度偏擺進(jìn)行調(diào)節(jié)，使鋼板6在高速剪切時直角度保持穩(wěn)定，使送料保持較少偏擺。

作為本實用新型的一個最佳實施例，本例的調(diào)整裝置包括旋轉(zhuǎn)手柄31、傳動皮帶32、傳動絲桿33、滑軌固定塊34，所述滑軌固定塊34設(shè)有滑軌和滑桿35，所述滑軌設(shè)置在所述滑軌固定塊相對兩側(cè)邊的內(nèi)側(cè)，所述上調(diào)整輥1的端部與所述滑桿35固定連接，所述傳動絲桿33一端通過傳動皮帶32與旋轉(zhuǎn)手柄31相連，所述傳動絲桿33另一端與所述滑桿35固定連接，所述滑桿35能夠在傳動絲桿33帶動下在所述滑軌內(nèi)上下移動。

優(yōu)選地，所述滑桿35包括上滑桿和下滑桿，所述上滑桿和下滑桿在所述滑軌內(nèi)通過連接件連接，所述上調(diào)整輥1的端部設(shè)置在所述上滑桿和下滑桿之間，本例傳動絲桿33與所述下滑桿固定連接。

本例通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手柄，從而帶動傳動皮帶32轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動傳動絲桿33轉(zhuǎn)動，傳動絲桿33的轉(zhuǎn)動帶動所述滑桿35在滑軌內(nèi)上下移動。通過滑軌驅(qū)動上調(diào)整輥1的側(cè)單邊壓下量，使鋼板6穩(wěn)定送料，減少鋼板6擺動，使送料的鋼板6與圓盤剪4垂直。

優(yōu)選地，本例的旋轉(zhuǎn)手柄31和傳動絲桿33上設(shè)有齒輪，所述傳動皮帶32為傳動齒輪皮帶，所述旋轉(zhuǎn)手柄31上設(shè)有刻度盤，使傳動更加精準(zhǔn)可控，確保剪切的直角度精度。

如圖2所示，作為本實用新型的第二實施例，本例的調(diào)整裝置也可以將旋轉(zhuǎn)手柄31、傳動皮帶32、傳動絲桿33替換為調(diào)整件36和固定桿37，本例的滑軌固定塊34上設(shè)有固定孔，所述固定桿37的一端穿過所述固定孔，并與滑桿35固定連接，所述固定桿37另一端通過調(diào)整件36固定在滑軌固定塊34上，通過調(diào)整件36調(diào)整固定桿37的上下位置，使滑桿35在滑軌內(nèi)上下移動，進(jìn)而調(diào)整上調(diào)整輥1的位置。本例的固定桿37可以為帶螺紋的調(diào)節(jié)桿，調(diào)整件36可以為調(diào)節(jié)螺母。

如圖3所示，作為本實用新型的第三實施例，所述調(diào)整裝置包括固定塊38、調(diào)整件36、固定桿37，所述固定塊38上設(shè)有固定孔，所述固定桿37的一端穿過所述固定孔，并與上調(diào)整輥1的端部固定連接，所述固定桿37另一端通過調(diào)整件36固定在固定塊38上。通過調(diào)整件36調(diào)整固定桿37的上下位置，進(jìn)而調(diào)整上調(diào)整輥1的位置。

本例的下調(diào)整輥2的數(shù)量可以設(shè)置為兩個，兩個下調(diào)整輥2平行設(shè)置，所述上調(diào)整輥1設(shè)置在兩個下調(diào)整輥2之間。增大鋼板6的支撐調(diào)整面積，確保鋼板6的直角度在更小的偏差范圍。

本實用新型簡單實用、操作方便、質(zhì)量提高、降低工人勞動強(qiáng)度和提高生產(chǎn)效率?？梢愿鶕?jù)直角度偏擺進(jìn)行調(diào)節(jié)，使鋼板6的直角度控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。本實用新型還適用于其它薄板類的剪切加工技術(shù)，例如鋁板剪切等。

以上所述之具體實施方式為本實用新型的較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的具體實施范圍，本實用新型的范圍包括并不限于本具體實施方式，凡依照本實用新型所作的等效變化均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。