本實(shí)用新型涉及一種鋁線擠壓設(shè)備，特別涉及一種新型鋁線擠壓機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有單臺連續(xù)擠壓機(jī)擠壓鋁線生產(chǎn)10mm²以下規(guī)格鋁線，擠壓一噸鋁桿需一周時間，消耗人力、物力太大，從而增加了鋁線的成本，現(xiàn)有鋁桿通常采用電磁感應(yīng)加熱，適當(dāng)增加擠壓機(jī)輸入的鋁桿規(guī)格不會導(dǎo)致加熱功耗明顯增加，然而增加連續(xù)擠壓機(jī)的輸出則能有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。為此，我們提出一種新型鋁線擠壓機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種新型鋁線擠壓機(jī)，本實(shí)用新型，設(shè)計簡單合理，為組合式結(jié)構(gòu)，便于生產(chǎn)和運(yùn)輸，結(jié)構(gòu)多為可調(diào)節(jié)設(shè)計，方便對于不同規(guī)格的鋁線進(jìn)行擠壓，可有效的對鋁線進(jìn)行擠壓加工，且工作效率較高，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種新型鋁線擠壓機(jī)，包括放線架、擠壓機(jī)A、擠壓機(jī)B、除濕箱、冷卻箱和收線架，所述放線架兩側(cè)設(shè)有支撐柱，所述支撐柱內(nèi)側(cè)設(shè)有連接桿，所述連接桿一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，所述放線架一側(cè)設(shè)有擠壓機(jī)A，所述擠壓機(jī)A底部設(shè)有放置座，所述放置座兩側(cè)底部均設(shè)有固定板，所述放置座上方設(shè)有擠壓器A，所述擠壓器A一側(cè)設(shè)有擠壓器B，所述擠壓器B一側(cè)設(shè)有擠壓器C，所述擠壓機(jī)A一側(cè)設(shè)有擠壓機(jī)B，所述擠壓機(jī)B上方設(shè)有擋板，所述擋板一側(cè)設(shè)有電動機(jī)，所述擋板內(nèi)部設(shè)有支撐板，所述支撐板上方設(shè)有擠壓輪，所述擠壓輪一側(cè)設(shè)有擠壓塊，所述擠壓塊一側(cè)設(shè)有擠壓模具，所述擠壓塊底部設(shè)有伸縮桿，所述擋板上方設(shè)有調(diào)節(jié)輪，所述擠壓機(jī)B一側(cè)設(shè)有除濕箱，所述除濕箱底部設(shè)有放置架，所述放置架頂部設(shè)有進(jìn)線固定孔，所述進(jìn)線固定孔一側(cè)設(shè)有除濕器，所述除濕器一側(cè)設(shè)有進(jìn)線孔，所述除濕器另一側(cè)設(shè)有出線孔，所述除濕箱一側(cè)設(shè)有冷卻箱，所述冷卻箱頂部設(shè)有冷卻槽，所述冷卻槽底部一側(cè)設(shè)有抽水箱，所述冷卻槽底部另一側(cè)設(shè)有出水箱，所述出水箱頂部設(shè)有出水管，所述冷卻槽底部設(shè)有進(jìn)水管，所述抽水箱和出水箱由循環(huán)水管連接，所述冷卻箱一側(cè)設(shè)有收線架。

進(jìn)一步地，所述固定板表面設(shè)有連接孔，所述擠壓器A由三組規(guī)格不同的圓柱組成，且擠壓器A設(shè)有相應(yīng)的調(diào)節(jié)器，所述收線架由支撐架和轉(zhuǎn)輪組成。

進(jìn)一步地，所述擠壓器B由調(diào)節(jié)軸、調(diào)節(jié)盤、和設(shè)有凹槽的圓盤組成，所述擠壓器C結(jié)構(gòu)和功能與擠壓器B一致。

進(jìn)一步地，所述除濕器內(nèi)部設(shè)有紅外線加熱器、溫感器和散熱器，所述除濕器外部溫度調(diào)節(jié)器和溫度顯示器。

進(jìn)一步地，所述出水管、進(jìn)水管和循環(huán)水管表面均設(shè)有控制開關(guān)，所述進(jìn)水管一側(cè)與水源或冷卻液連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：通過放線架，由支撐柱、連接桿、轉(zhuǎn)動軸和轉(zhuǎn)動桿組成，可以使成捆的鋁線經(jīng)過轉(zhuǎn)動桿表面經(jīng)過，不需要人力放線，節(jié)省勞動力，增加放線的效率，通過擠壓機(jī)A，由放置座、固定板、擠壓器A、擠壓器B、和擠壓器C組成，可以使鋁線依次進(jìn)入擠壓器A、擠壓器B和擠壓器C，擠壓器A、擠壓器B和擠壓器C均設(shè)有相應(yīng)的調(diào)節(jié)器可供調(diào)節(jié)，經(jīng)過三次擠壓，使鋁線初步達(dá)到擠壓效果，有效的進(jìn)行初壓，使擠壓的速度提高，并且可以初步的打磨鋁線表面的雜質(zhì)，通過擠壓機(jī)B，由電動機(jī)、擠壓輪、擠壓塊、擠壓模具和調(diào)節(jié)輪組成，電動機(jī)帶動擠壓輪轉(zhuǎn)動，在經(jīng)過擠壓塊時，鋁線經(jīng)過擠壓模具的擠壓，可得到相應(yīng)形狀，由調(diào)節(jié)輪對擠壓塊的調(diào)節(jié)，且擠壓模具為可調(diào)換結(jié)構(gòu)，可以方便的使鋁線擠壓成任意的形狀，達(dá)到本設(shè)計的目的，通過除濕箱，當(dāng)鋁線經(jīng)過擠壓后進(jìn)入除濕器，除濕器內(nèi)部設(shè)有紅外線加熱器、溫感器和散熱器，且除濕器外部溫度調(diào)節(jié)器和溫度顯示器，可對鋁線進(jìn)行有效的除濕，通過冷卻箱，由冷卻槽和循環(huán)水管組成，且進(jìn)水管可提供水或冷卻液，再由循環(huán)水管進(jìn)行循環(huán)，使高溫除濕后的鋁線進(jìn)入冷卻槽進(jìn)行冷卻，一條完整的循環(huán)路線，可以避免長時間工作使水或冷卻液增高溫度，從而有效的進(jìn)行降溫，通過收線架，可以使擠壓、除濕以及降溫后的鋁線進(jìn)行收線，本實(shí)用新型，設(shè)計簡單合理，為組合式結(jié)構(gòu)，便于生產(chǎn)和運(yùn)輸，結(jié)構(gòu)多為可調(diào)節(jié)設(shè)計，方便對于不同規(guī)格的鋁線進(jìn)行擠壓，可有效的對鋁線進(jìn)行擠壓加工，且工作效率較高，適合廣泛推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種新型鋁線擠壓機(jī)的放線架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種新型鋁線擠壓機(jī)的擠壓機(jī)A結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種新型鋁線擠壓機(jī)的擠壓機(jī)B結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型一種新型鋁線擠壓機(jī)的除濕箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型一種新型鋁線擠壓機(jī)的冷卻箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型一種新型鋁線擠壓機(jī)的收線架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、放線架；2、支撐柱；3、連接桿；4、轉(zhuǎn)動軸；5、轉(zhuǎn)動桿；6、擠壓機(jī)A；7、放置座；8、固定板；9、擠壓器A；10、擠壓器B；11、擠壓器C；12、擠壓機(jī)B；13、擋板；14、電動機(jī)；15、支撐板；16、擠壓輪；17、擠壓塊；18、擠壓模具；19、伸縮桿；20、調(diào)節(jié)輪；21、除濕箱；22、放置架；23、進(jìn)線固定孔；24、進(jìn)線孔；25、除濕器；26、冷卻箱；27、冷卻槽；28、抽水箱；29、出水箱；30、出水管；31、進(jìn)水管；32、循環(huán)水管；33、收線架；34、支撐架；35、轉(zhuǎn)輪。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1‐6所示，一種新型鋁線擠壓機(jī)，包括放線架1、擠壓機(jī)A6、擠壓機(jī)B12、除濕箱21、冷卻箱17和收線架24，所述放線架1兩側(cè)設(shè)有支撐柱2，所述支撐柱2內(nèi)側(cè)設(shè)有連接桿3，所述連接桿3一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸4，所述轉(zhuǎn)動軸4一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動桿5，所述放線架1一側(cè)設(shè)有擠壓機(jī)A6，所述擠壓機(jī)A6底部設(shè)有放置座7，所述放置座7兩側(cè)底部均設(shè)有固定板8，所述放置座7上方設(shè)有擠壓器A9，所述擠壓器A9一側(cè)設(shè)有擠壓器B10，所述擠壓器B10一側(cè)設(shè)有擠壓器C11，所述擠壓機(jī)A6一側(cè)設(shè)有擠壓機(jī)B12，所述擠壓機(jī)B12上方設(shè)有擋板13，所述擋板13一側(cè)設(shè)有電動機(jī)14，所述擋板13內(nèi)部設(shè)有支撐板15，所述支撐板15上方設(shè)有擠壓輪16，所述擠壓輪16一側(cè)設(shè)有擠壓塊17，所述擠壓塊17一側(cè)設(shè)有擠壓模具18，所述擠壓塊17底部設(shè)有伸縮桿19，所述擋板13上方設(shè)有調(diào)節(jié)輪20，所述擠壓機(jī)B12一側(cè)設(shè)有除濕箱21，所述除濕箱21底部設(shè)有放置架22，所述放置架22頂部設(shè)有進(jìn)線固定孔23，所述進(jìn)線固定孔23一側(cè)設(shè)有除濕器25，所述除濕器25一側(cè)設(shè)有進(jìn)線孔24，所述除濕器25另一側(cè)設(shè)有出線孔，所述除濕箱21一側(cè)設(shè)有冷卻箱26，所述冷卻箱26頂部設(shè)有冷卻槽27，所述冷卻槽27底部一側(cè)設(shè)有抽水箱28，所述冷卻槽27底部另一側(cè)設(shè)有出水箱29，所述出水箱29頂部設(shè)有出水管30，所述冷卻槽27底部設(shè)有進(jìn)水管31，所述抽水箱28和出水箱29由循環(huán)水管32連接，所述冷卻箱26一側(cè)設(shè)有收線架33。

本實(shí)用新型一種新型鋁線擠壓機(jī)，通過放線架1，由支撐柱2、連接桿3、轉(zhuǎn)動軸4和轉(zhuǎn)動桿5組成，可以使成捆的鋁線經(jīng)過轉(zhuǎn)動桿5表面經(jīng)過，不需要人力放線，節(jié)省勞動力，增加放線的效率，通過擠壓機(jī)A6，由放置座7、固定板8、擠壓器A9、擠壓器B10、和擠壓器C11組成，可以使鋁線依次進(jìn)入擠壓器A9、擠壓器B10和擠壓器C11，擠壓器A9、擠壓器B10和擠壓器C11均設(shè)有相應(yīng)的調(diào)節(jié)器可供調(diào)節(jié)，經(jīng)過三次擠壓，使鋁線初步達(dá)到擠壓效果，有效的進(jìn)行初壓，使擠壓的速度提高，并且可以初步的打磨鋁線表面的雜質(zhì)，通過擠壓機(jī)B12，由電動機(jī)14、擠壓輪16、擠壓塊17、擠壓模具18和調(diào)節(jié)輪20組成，電動機(jī)14帶動擠壓輪16轉(zhuǎn)動，在經(jīng)過擠壓塊17時，鋁線經(jīng)過擠壓模具18的擠壓，可得到相應(yīng)形狀，由調(diào)節(jié)輪20對擠壓塊17的調(diào)節(jié)，且擠壓模具18為可調(diào)換結(jié)構(gòu)，可以方便的使鋁線擠壓成任意的形狀，達(dá)到本設(shè)計的目的，通過除濕箱21，當(dāng)鋁線經(jīng)過擠壓后進(jìn)入除濕器25，除濕器25內(nèi)部設(shè)有紅外線加熱器、溫感器和散熱器，且除濕器25外部溫度調(diào)節(jié)器和溫度顯示器，可對鋁線進(jìn)行有效的除濕，通過冷卻箱26，由冷卻槽27和循環(huán)水管32組成，且進(jìn)水管31可提供水或冷卻液，再由循環(huán)水管32進(jìn)行循環(huán)，使高溫除濕后的鋁線進(jìn)入冷卻槽27進(jìn)行冷卻，一條完整的循環(huán)路線，可以避免長時間工作使水或冷卻液增高溫度，從而有效的進(jìn)行降溫，通過收線架33，可以使擠壓、除濕以及降溫后的鋁線進(jìn)行收線，本實(shí)用新型，設(shè)計簡單合理，為組合式結(jié)構(gòu)，便于生產(chǎn)和運(yùn)輸，結(jié)構(gòu)多為可調(diào)節(jié)設(shè)計，方便對于不同規(guī)格的鋁線進(jìn)行擠壓，可有效的對鋁線進(jìn)行擠壓加工，且工作效率較高，適合廣泛推廣使用。

其中，所述固定板8表面設(shè)有連接孔，所述擠壓器A9由三組規(guī)格不同的圓柱組成，且擠壓器A9設(shè)有相應(yīng)的調(diào)節(jié)器，所述收線架33由支撐架34和轉(zhuǎn)輪35組成。

其中，所述擠壓器B10由調(diào)節(jié)軸、調(diào)節(jié)盤、和設(shè)有凹槽的圓盤組成，所述擠壓器C結(jié)構(gòu)和功能與擠壓器B10一致。

其中，所述除濕器25內(nèi)部設(shè)有紅外線加熱器、溫感器和散熱器，所述除濕器25外部溫度調(diào)節(jié)器和溫度顯示器。

其中，所述出水管30、進(jìn)水管31和循環(huán)水管32表面均設(shè)有控制開關(guān)，所述進(jìn)水管31一側(cè)與水源或冷卻液連接。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。