本發(fā)明涉及大直徑、薄壁筒體的制造工裝領(lǐng)域，具體涉及筒體縱、環(huán)縫組對時調(diào)整錯邊量和組對間隙的工裝。

背景技術(shù)：

大直徑、薄壁筒體在制造時，由于筒體本身存在橢圓度，所以筒體縱、環(huán)縫組對焊接時的錯邊量和組對間隙均易超差，使得筒體縱、環(huán)縫組對焊接的難度大大增加。所述的錯邊量是指：筒體縱、環(huán)縫組對焊接時兩條焊邊之間存在的高低差；組對間隙是指：筒體縱、環(huán)縫組對焊接時兩條焊邊之間存在的水平間隙。在實際生產(chǎn)時，工人通常會使用手拉葫蘆、撬棍、千斤頂?shù)裙ぞ邅碚{(diào)整錯邊量和組對間隙，這種調(diào)整方法效率很低，并且會大大增加工人的勞動強度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：將提供一種調(diào)整效率高、勞動強度低的筒體縱、環(huán)縫組對時調(diào)整錯邊量和組對間隙的工裝。

為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：筒體縱、環(huán)縫組對時調(diào)整錯邊量和組對間隙的工裝，其特點是：包括調(diào)整架，調(diào)整架的結(jié)構(gòu)包括：支撐板，在支撐板同一側(cè)間隔設(shè)置有兩個缺口，在兩個缺口中分別扣設(shè)有一個U形板，各個U形板的底板分別與各自對應(yīng)的缺口底部相對設(shè)置，在各個U形板的底板上還分別設(shè)置有一個調(diào)整孔；還包括兩個能插入調(diào)整孔中的調(diào)整板、至少一個能用來調(diào)整錯邊量的第一調(diào)整楔、至少一個能用來調(diào)整組對間隙的第二調(diào)整楔，在兩個調(diào)整板上分別設(shè)置有一個能讓第一調(diào)整楔插入的定位孔；工作時，首先需要將兩個調(diào)整板分別焊接于待組對焊接的兩條焊邊兩側(cè)的筒體上，然后使兩個調(diào)整板分別插入至調(diào)整架上的兩個調(diào)整孔中；當(dāng)需要調(diào)整錯邊量時，首先需要使位置低的焊邊對應(yīng)的調(diào)整板上的定位孔的一部分能穿過對應(yīng)的調(diào)整孔而露出于對應(yīng)的U形板的內(nèi)側(cè)，然后使位置高的焊邊對應(yīng)的U形板與位置高的焊邊所在的筒體相固定，然后將一根第一調(diào)整楔的細(xì)端插入至位置低的焊邊對應(yīng)的定位孔露出于U形板內(nèi)側(cè)的部分中，然后敲擊該第一調(diào)整楔繼續(xù)插入，使得定位孔上未露出部分向上移動而露出于U形板內(nèi)側(cè)，從而位置低的焊邊對應(yīng)的筒體就能被抬高，這樣就能縮小兩條焊邊之間的錯邊量；當(dāng)需要調(diào)整組對間隙時，將一個第二調(diào)整楔的細(xì)端插入至一個調(diào)整板的外側(cè)面與對應(yīng)的調(diào)整孔之間的間隙中，然后敲擊第二調(diào)整楔繼續(xù)插入，使得第二調(diào)整楔能將該調(diào)整板頂推著向另一塊調(diào)整板移動，從而兩塊調(diào)整板所在的筒體就能相互靠近，這樣就能縮小兩條焊邊之間的組對間隙。

進一步的，前述的筒體縱、環(huán)縫組對時調(diào)整錯邊量和組對間隙的工裝，其中：第一調(diào)整楔為錐形楔。

進一步的，前述的筒體縱、環(huán)縫組對時調(diào)整錯邊量和組對間隙的工裝，其中：第二調(diào)整楔為梯形楔。

進一步的，前述的筒體縱、環(huán)縫組對時調(diào)整錯邊量和組對間隙的工裝，其中：設(shè)置有兩個第一調(diào)整楔。

進一步的，前述的筒體縱、環(huán)縫組對時調(diào)整錯邊量和組對間隙的工裝，其中：設(shè)置有兩個第二調(diào)整楔。

本發(fā)明的優(yōu)點為：本發(fā)明所述的筒體縱、環(huán)縫組對時調(diào)整錯邊量和組對間隙的工裝能大大提高調(diào)整錯邊量和組對間隙的效率，降低勞動強度。

附圖說明

圖1為使用本發(fā)明所述的筒體縱、環(huán)縫組對時調(diào)整錯邊量和組對間隙的工裝調(diào)整錯邊量的使用狀態(tài)示意圖。

圖2為使用本發(fā)明所述的筒體縱、環(huán)縫組對時調(diào)整錯邊量和組對間隙的工裝調(diào)整組對間隙的使用狀態(tài)示意圖。

圖3為圖1中所示調(diào)整架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)描述。

如圖1、圖2、圖3所示，筒體縱、環(huán)縫組對時調(diào)整錯邊量和組對間隙的工裝，包括調(diào)整架1，調(diào)整架1的結(jié)構(gòu)包括：支撐板12，在支撐板12同一側(cè)間隔設(shè)置有兩個缺口11，在兩個缺口11中分別扣設(shè)有一個U形板2，各個U形板2的底板分別與各自對應(yīng)的缺口11底部相對設(shè)置，在各個U形板2的底板上還分別設(shè)置有一個調(diào)整孔21；還包括兩個能插入調(diào)整孔21中的調(diào)整板3、兩個能用來調(diào)整錯邊量的第一調(diào)整楔4、兩個能用來調(diào)整組對間隙的第二調(diào)整楔5，本實施例中，第一調(diào)整楔4為錐形楔，第二調(diào)整楔5為梯形楔，在兩個調(diào)整板3上分別設(shè)置有一個能讓第一調(diào)整楔4插入的定位孔31。工作時，首先需要將兩個調(diào)整板3分別焊接于待組對焊接的兩條焊邊兩側(cè)的筒體6上，然后使兩個調(diào)整板3分別插入至調(diào)整架1上的兩個調(diào)整孔21中；如圖1所示，當(dāng)需要調(diào)整錯邊量A時，首先需要使位置低的焊邊對應(yīng)的調(diào)整板3上的定位孔31的一部分能穿過對應(yīng)的調(diào)整孔21而露出于對應(yīng)的U形板2的內(nèi)側(cè)，然后使位置高的焊邊對應(yīng)的U形板2與位置高的焊邊所在的筒體6相固定，在實際應(yīng)用中，可以在位置高的焊邊對應(yīng)的調(diào)整板3上的定位孔31中插入一根錐形楔4，并且在位置高的焊邊對應(yīng)的U形板2和筒體6之間填塞支撐物7，支撐物7可以是廢舊鐵塊，使得定位孔31中的錐形楔4能抵靠于U形板2底部內(nèi)側(cè)，從而使位置高的焊邊對應(yīng)的U形板2能被錐形楔4壓緊而固定于位置高的焊邊所在的筒體6上；然后將另一根錐形楔4的細(xì)端插入至位置低的焊邊對應(yīng)的定位孔31露出于U形板2內(nèi)側(cè)的部分中，然后敲擊該錐形楔4繼續(xù)插入，使得定位孔31上未露出部分向上移動而露出于U形板2內(nèi)側(cè)，從而位置低的焊邊對應(yīng)的筒體6就能被抬高，這樣就能縮小兩條焊邊之間的錯邊量A；如圖2所示，當(dāng)需要調(diào)整組對間隙B時，將一個梯形楔5的細(xì)端插入至一個調(diào)整板3的外側(cè)面與對應(yīng)的調(diào)整孔21之間的間隙中，然后敲擊該梯形楔5繼續(xù)插入，使得梯形楔5能將該調(diào)整板3頂推著向另一塊調(diào)整板3移動，從而兩塊調(diào)整板3所在的筒體6就能相互靠近，這樣就能縮小兩條焊邊之間的組對間隙B，在實際應(yīng)用中，通常會將另一個梯形楔5的細(xì)端插入至另一個調(diào)整板3的外側(cè)面與對應(yīng)的調(diào)整孔21之間的間隙中，然后敲擊該梯形楔5繼續(xù)插入，這樣就能在兩側(cè)同時對組對間隙B進行調(diào)整，從而能大大提高調(diào)整效率。