本實(shí)用新型涉及一種拆裝設(shè)備，尤其涉及一種臥式多功能壓力拆裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)制造業(yè)中許多設(shè)備需要通過螺桿運(yùn)作或與其它部件的配合才能完成生產(chǎn)工作，螺桿可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中完成動力傳送，也可以用于送料設(shè)備。榨油機(jī)的送料螺桿由于送料距離的要求，所以一般會比較長，該送料螺桿一般包括中心軸和螺桿節(jié)，螺桿節(jié)為一種套筒，其外壁設(shè)有螺紋，多個螺桿節(jié)套設(shè)在中心軸上，并與中心軸之間過盈配合。

由于使用時間過長，螺桿節(jié)外壁的螺紋會有磨損，因而需要拆卸螺桿節(jié)以進(jìn)行更換?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般利用立式手動壓力機(jī)，或者半自動液壓壓床。這兩種設(shè)備主要由機(jī)架、液壓系統(tǒng)及托盤組成，多用于軸類及軸承維修。對于多節(jié)式螺桿，因其過盈配合以及生銹、泥垢等因素導(dǎo)致螺桿節(jié)與中心軸之間過緊，難以拆卸，并且因螺桿表面有錐度以及斜螺紋，難以對螺桿節(jié)表面進(jìn)行固定，導(dǎo)致不能完成拆裝。

因此，目前亟需一種可快捷固定斜螺紋而且操作簡便的拆裝設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，本實(shí)用新型公開了一種可快速裝拆螺桿節(jié)的臥式多功能壓力拆裝設(shè)備。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：臥式多功能壓力拆裝設(shè)備，包括頂出機(jī)構(gòu)和夾止機(jī)構(gòu)；所述頂出機(jī)構(gòu)與所述夾止機(jī)構(gòu)相對布置，所述頂出機(jī)構(gòu)可向所述夾止機(jī)構(gòu)頂出，所述夾止機(jī)構(gòu)用于固定工件；所述夾止機(jī)構(gòu)包括頂頭，所述頂頭包括基體和凸條，所述凸條設(shè)置在所述基體的外壁，所述凸條用于頂觸工件；所述頂出機(jī)構(gòu)用于向工件頂出。通過凸條頂緊螺桿節(jié)的外螺紋，從而使得螺桿節(jié)固定，更容易利用頂出機(jī)構(gòu)頂向中心軸。

進(jìn)一步地，所述夾止機(jī)構(gòu)還包括雙向臺鉗，所述雙向臺鉗包括第一活動塊和第二活動塊，所述第一活動塊可向所述第二活動塊相對移動；所述第一活動塊和所述第二活動塊均凸設(shè)有所述頂頭；所述第一活動塊與所述第二活動塊之間的空間用于放置工件。通過調(diào)節(jié)兩活動塊之間的相對距離來夾緊工件。

進(jìn)一步地，所述基體設(shè)有內(nèi)腔并且一側(cè)開口，該開口連通至所述內(nèi)腔；所述第一活動塊和所述第二活動塊朝向所述頂出機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有凸頭，所述基體通過該開口套設(shè)在所述凸頭上?；w可以套設(shè)在所述凸頭上，當(dāng)更換頂頭時只需要將頂頭拔出即可，而且頂頭較小，制造成本低廉。

進(jìn)一步地，所述夾止機(jī)構(gòu)還包括助力塊，所述助力塊設(shè)置在所述兩個活動塊的外側(cè)。

進(jìn)一步地，所述基體朝向所述頂出機(jī)構(gòu)的一側(cè)的邊緣設(shè)有凹陷部。該凹陷部可以與錐形軸承的表面貼合，從而頂緊軸承。

進(jìn)一步地，所述基體為空心長方體，所述凸條相對所述基體上的棱傾斜，所述基體不同的外壁分別設(shè)有不同傾斜度的凸條。通過在同一個頂頭上設(shè)置不同傾斜度的凸條，可以讓一個頂頭適用不同型號的螺桿節(jié)。

進(jìn)一步地，還包括移動機(jī)構(gòu)，所述移動機(jī)構(gòu)包括第一機(jī)架和第二機(jī)架，所述第一機(jī)架與所述第二機(jī)架底部均設(shè)有萬向輪；所述頂出機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第一機(jī)架上，所述夾止機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第二機(jī)架上，所述第一機(jī)架嵌入至所述第二機(jī)架中并且可相對移動。所述兩個機(jī)架之間的相對距離可以調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同長度的螺桿節(jié)。

進(jìn)一步地，所述移動機(jī)構(gòu)還包括插銷；所述第一機(jī)架和所述第二機(jī)架的兩側(cè)均設(shè)有相互對應(yīng)的定位孔，所述插銷穿過所述第一機(jī)架和所述第二機(jī)架的定位孔。通過所述插銷固定兩個機(jī)架，從而限定兩機(jī)架的相對位置。

進(jìn)一步地，還包括升降臺，所述升降臺設(shè)置在所述頂出機(jī)構(gòu)與所述夾止機(jī)構(gòu)之間，所述升降臺用于支撐工件。利用可調(diào)節(jié)高度的升降臺對工件進(jìn)行支撐，使頂出機(jī)構(gòu)與工件的軸心重合，方便頂出中心軸。

進(jìn)一步地，還包括行程調(diào)節(jié)大螺絲，所述行程調(diào)節(jié)大螺絲設(shè)置在所述頂出機(jī)構(gòu)的外側(cè)，所述行程調(diào)節(jié)大螺絲可前后移動。

本實(shí)用新型成本低廉、結(jié)構(gòu)簡單，通過頂頭頂緊工件，頂頭外壁的凸條可依據(jù)不同工件制作，頂頭可快速更換，頂出機(jī)構(gòu)與夾止機(jī)構(gòu)之間的距離可以調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同長度的工件，利用頂出機(jī)構(gòu)對工件的軸進(jìn)行松動或頂出，高效快捷。

為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型設(shè)備整機(jī)最短時的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型設(shè)備整機(jī)最長時的示意圖。

圖3是本實(shí)用新型分解示意圖。

圖4是本實(shí)用新型頂頭的示意圖。

圖5是本實(shí)用新型頂頭的另一示意圖。

圖6是本實(shí)用新型升降臺的示意圖。

圖7是本實(shí)用新型拆卸螺桿節(jié)時的示意圖。

圖8是圖7中夾止機(jī)構(gòu)處的俯視圖。

圖9是實(shí)用新型拆卸螺桿節(jié)時的正視圖。

圖10是本設(shè)備用于拆卸軸承時的示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

請參閱圖1-3，圖1是本實(shí)用新型設(shè)備整機(jī)最短時的示意圖。圖2是本實(shí)用新型設(shè)備整機(jī)最長時的示意圖。圖3是本實(shí)用新型分解示意圖。本實(shí)用新型公開了一種臥式多功能壓力拆裝設(shè)備，包括頂出機(jī)構(gòu)10、夾止機(jī)構(gòu)20、移動機(jī)構(gòu)30和升降臺40。所述頂出機(jī)構(gòu)10與所述夾止機(jī)構(gòu)20位于同一水平面并且相對布置，所述頂出機(jī)構(gòu)10可向所述夾止機(jī)構(gòu)20頂出，所述夾止機(jī)構(gòu)20用于夾緊工件。所述頂出機(jī)構(gòu)10和所述夾止機(jī)構(gòu)20設(shè)置在所述移動機(jī)構(gòu)30上，移動機(jī)構(gòu)30可調(diào)節(jié)所述頂出機(jī)構(gòu)10與所述夾止機(jī)構(gòu)20之間的相對距離，或者帶動整個設(shè)備移動。所述升降臺40設(shè)置在所述移動機(jī)構(gòu)30上，所述升降臺40用于支撐工件和支撐所述頂出機(jī)構(gòu)10。

所述頂出機(jī)構(gòu)10為一螺旋千斤頂，其放置在所述移動機(jī)構(gòu)30上的一升降臺40上，通過調(diào)節(jié)升降臺40的高度進(jìn)而調(diào)整頂出機(jī)構(gòu)10的高度。在其它實(shí)施例中，也可用分體式液壓千斤頂或電動液壓千斤頂替代本螺旋千斤頂。本實(shí)施例中，本設(shè)備還包括設(shè)置在所述頂出機(jī)構(gòu)10外側(cè)的行程調(diào)節(jié)大螺絲，所述行程調(diào)節(jié)大螺絲51可沿凸臺52前后移動。

所述夾止機(jī)構(gòu)20包括頂頭21、雙向臺鉗22和助力塊23，所述頂頭21設(shè)置在所述雙向臺鉗22上，所述助力塊23設(shè)置在所述雙向臺鉗22外側(cè)。

請參閱圖4和5，圖4是本實(shí)用新型頂頭21的示意圖。圖5是本實(shí)用新型頂頭21的另一示意圖。所述頂頭21包括基體211和凸條212，所述凸條212設(shè)置在所述基體211的外壁。本實(shí)施例中，所述基體211為空心長方體，其設(shè)有內(nèi)腔2112并且一側(cè)開口，該開口連通至所述內(nèi)腔2112，通過所述開口套設(shè)在所述雙向臺鉗22的一側(cè)上。所述凸條212與所述基體211上的棱相對傾斜，所述凸條212的傾斜角度與工件的外螺紋相適應(yīng)，所述凸條212用于頂觸工件的外螺紋，從而防止工件在拆裝過程中晃動。本實(shí)施例中，所述基體211用于與螺桿節(jié)接觸的三個外側(cè)壁設(shè)置有不同傾斜度的凸條212，從而可以利用一個頂頭21上的不同的凸條212適應(yīng)不同規(guī)格的螺桿節(jié)，而有一個側(cè)壁為光面，用于拆卸軸承時使用。所述基體211朝向所述頂出機(jī)構(gòu)10的一側(cè)的邊緣設(shè)置有凹陷部2111，該凹陷部2111可以用來貼合頂觸錐形面，從而實(shí)現(xiàn)錐形工件的固定。

所述雙向臺鉗22包括第一活動塊221、第二活動塊222和導(dǎo)軌基座224，所述兩個活動塊卡接在所述導(dǎo)軌基座224上并且可沿所述導(dǎo)軌基座224移動。所述兩個活動塊的底部設(shè)置有燕尾槽，利用那燕尾槽卡接在所述導(dǎo)軌基座224的外側(cè)。所述第一活動塊221可向所述第二活動塊222相對移動，所述第一活動塊221與第二活動塊222之間的空間用于放置工件的一端。所述第一活動塊221和所述第二活動塊222朝向所述頂出機(jī)構(gòu)10的一側(cè)設(shè)有凸頭223，該凸頭223的形狀與所述基體211的內(nèi)腔2112相適應(yīng)，所述頂頭21可通過所述基體211的開口套設(shè)至所述凸頭223上，使得頂頭21可以固定在所述兩個活動塊上，避免頂頭21晃動。本實(shí)施例中有兩個助力塊23，分別設(shè)置在兩個活動塊的外側(cè)，

所述移動機(jī)構(gòu)30包括第一機(jī)架31、第二機(jī)架32和插銷35，所述第一機(jī)架31和所述第二機(jī)架32的底部均設(shè)有萬向輪33，所述第一機(jī)架31嵌入至所述第二機(jī)架32中，所述第一機(jī)架31在所述第二機(jī)架32中移動。所述第一機(jī)架31和所述第二機(jī)架32的兩側(cè)均設(shè)有相對應(yīng)的定位孔34，所述插銷35可穿過所述兩個機(jī)架的定位孔34，從而橫穿兩個機(jī)架，同時卡住兩個機(jī)架，防止兩個機(jī)架之間滑動。所述頂出機(jī)構(gòu)10設(shè)置在所述第一機(jī)架31的升降臺40上，所述夾止機(jī)構(gòu)20設(shè)置在所述第二機(jī)架32上，從而通過調(diào)節(jié)兩機(jī)架之間的距離來適應(yīng)不同長度的螺桿。所述第二機(jī)架32上也設(shè)置有升降臺40，通過該升降臺40支撐螺桿工件。所述第一機(jī)架31的外邊緣設(shè)置有一限位板311，該限位板311向上凸出，限位板311上設(shè)置螺紋通孔，在該螺紋通孔外側(cè)同軸固定有一圓筒狀凸臺52，該凸臺設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述行程調(diào)節(jié)大螺絲51依次從外側(cè)旋入至所述凸臺52和限位板311的螺紋通孔中并且頂觸在所述頂出機(jī)構(gòu)10的外側(cè)，該行程調(diào)節(jié)大螺絲51與所述雙向臺鉗22的夾緊中心同軸線。在頂出機(jī)構(gòu)10頂出后，可以通過轉(zhuǎn)動所述行程調(diào)節(jié)大螺絲51使行程調(diào)節(jié)大螺絲51向前后移動，進(jìn)而推動所述頂出機(jī)構(gòu)10向夾止機(jī)構(gòu)20移動，縮短頂出行程。

請參閱圖6，圖6是本實(shí)用新型升降臺40的示意圖。所述升降臺40為剪叉式升降臺，其包括頂板41、底板42、第一固定桿431、第一活動桿432、第一連接桿433、第二固定桿441、第二活動桿442、第二連接桿443和螺紋把手45。所述頂板41和所述底板42均為開口槽鋼，兩者的開口上下相對。所述第一固定桿431設(shè)置在所述頂板41的一端，所述第二固定桿441設(shè)置在所述底板42的一端。所述第一活動桿432設(shè)置在所述底板42內(nèi)并且可沿所述底板42內(nèi)部移動，所述第二活動桿442設(shè)置在所述頂板41內(nèi)并且可沿所述頂板41內(nèi)部移動。所述第一連接桿433的兩端分別與所述第一固定桿431和所述第一活動桿432的一端鉸接，所述第二連接桿443的兩端分別與所述第二固定桿441和所述第二活動桿442的一端鉸接，所述第一連接桿433與所述第二連接桿443中部鉸接。所述第一固定桿431和所述第二活動桿442的中部均設(shè)有螺紋通孔，所述螺紋把手45依次旋入至所述第一固定桿431和所述第二活動桿442中。使用者可通過旋轉(zhuǎn)所述螺紋把手45，進(jìn)行調(diào)整所述第一固定桿431和所述第二活動桿442之間的距離，進(jìn)而改變所述第一連接桿433和所述第二連接桿443的傾斜角度，實(shí)現(xiàn)所述頂板41的提升或者下降。

請參閱圖7-8，圖7是本實(shí)用新型拆卸螺桿節(jié)時的示意圖。圖8是圖7中夾止機(jī)構(gòu)20處的俯視圖。使用時，先根據(jù)螺桿工件的長度調(diào)整好千斤頂與夾止機(jī)構(gòu)20之間的距離，將螺桿放置在升降臺40上，調(diào)整頂出機(jī)構(gòu)10與螺桿工件的高度，使千斤頂與螺桿工件在同一軸心線上。再調(diào)整夾止機(jī)構(gòu)20上的頂頭21，即將頂頭21從活動塊上取下，再將頂頭21上帶有與螺桿節(jié)匹配的凸條212的一側(cè)朝向兩個活動塊之間，并且將頂頭21套入至活動塊的凸頭223上，使得兩活動塊相對一側(cè)的凸條212與螺桿的外螺紋相匹配，轉(zhuǎn)動雙向臺鉗22上的把手，使兩活動塊向中間夾緊，直至頂頭21的凸條212頂觸在螺桿節(jié)的外螺紋上，此時凸條212不必對螺桿夾得過緊，只要保證凸條212與螺桿節(jié)的外螺紋貼合頂觸，螺桿節(jié)不會晃動。驅(qū)動千斤頂伸出，在壓力的作用下，使螺桿的中心軸沿徑向移動，而螺桿節(jié)則靜止，使中心軸與螺桿節(jié)之前松動，再使千斤頂縮回。技術(shù)人員脫下離千斤頂最近的螺桿節(jié)，再次調(diào)整千斤頂與夾止機(jī)構(gòu)20之間的距離，重復(fù)上述步驟，直至最后拆卸所有螺桿節(jié)。

請參閱圖9，圖9是實(shí)用新型拆卸螺桿節(jié)時的正視圖。圖中螺桿上套設(shè)有第一螺桿節(jié)61、第二螺桿節(jié)62、第三螺桿節(jié)63和第四螺桿節(jié)64。拆卸時先從第一螺桿節(jié)61開始拆卸，在千斤頂將中心軸與第一螺桿節(jié)61之間頂松動后，將第一螺桿節(jié)61脫出，然后再對后面的螺桿節(jié)進(jìn)行拆卸。

本拆裝設(shè)備可適用于多種工件，先利用夾止機(jī)構(gòu)對工件進(jìn)行夾緊固定，再利用頂出機(jī)構(gòu)對工件的中心軸進(jìn)行頂松或頂出，從而使工件的部件分離。

實(shí)施例二

請參閱圖10，圖10是本設(shè)備用于拆卸軸承時的示意圖。本實(shí)施例中頂頭的一外壁為光滑平面，并沒有設(shè)置凸條。頂頭的平面外壁朝向雙向臺鉗中部，頂頭不與中心軸接觸，這時頂頭不會對中心軸的移動造成阻礙。頂頭正面頂觸在軸承的內(nèi)圈處，從而適當(dāng)固定軸承。其他設(shè)置與實(shí)施例一的拆裝設(shè)備相同。

本實(shí)用新型成本低廉、結(jié)構(gòu)簡單，通過頂頭的凸條頂緊工件，頂頭可依據(jù)不同工件制作，并且可快速更換，頂出機(jī)構(gòu)與夾止機(jī)構(gòu)之間的距離可以調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同長度的工件。

本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對本實(shí)用新型的各種改動或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變形。