本實用新型涉及一種鋁型材加工夾具，具體地說是一種槽型鋁型材加工用壓緊裝置。

背景技術(shù)：

型材加工中，由于型材的形狀特殊性，使得加工過程中局限較多，特別是批量加工的M型鋁型材，其結(jié)構(gòu)形式限定了其只能采用單件型材逐個進行加工的方式，傳統(tǒng)的這種單件加工的方式，每加工一件型材都要重新裝夾，裝夾過程十分繁瑣，耗時較長，使得產(chǎn)量非常低，造成了生產(chǎn)成本的嚴(yán)重浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種一次裝夾完成多件型材加工，生產(chǎn)效率高的槽型鋁型材加工用壓緊裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的槽型鋁型材加工用壓緊裝置，包括由具有導(dǎo)向孔的定位套以及安置在導(dǎo)向孔內(nèi)的壓桿構(gòu)成的壓緊件；定位套的下部設(shè)置有直徑大于導(dǎo)向孔的安置孔，壓桿的下部設(shè)置有限位臺階，壓桿的底端設(shè)置有靠壓在定位套底部的壓盤，安置孔內(nèi)安置有位于限位臺階和安置孔底面之間的壓簧，定位套的上方設(shè)置有驅(qū)動盤，驅(qū)動盤的下部設(shè)置有驅(qū)動桿，壓桿的頂端位于導(dǎo)向孔內(nèi)并能夠使驅(qū)動桿的底端壓在壓桿的上端。

所述壓緊件設(shè)置有多套，所述驅(qū)動盤的下部設(shè)置有多根驅(qū)動桿，各根驅(qū)動桿分別伸入到一套壓緊件的導(dǎo)向孔內(nèi)。

所述定位套的底部下方設(shè)置有能夠水平移動的定位塊，所述定位塊的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)向斜面，所述壓盤的外圓周表面設(shè)置有外導(dǎo)向斜面，所述壓盤的厚度小于定位塊的厚度，所述壓盤向下運動能夠在外導(dǎo)向斜面的作用下使定位塊外移并壓緊在槽型鋁型材的側(cè)端面上。

采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于設(shè)置的壓緊件，由此在壓緊過程中可以通過定位套初步定位，然后通過壓盤進行壓緊定位，使得定位可靠，另外定位套的底部下方設(shè)置的定位塊，能夠在壓緊后對槽型鋁型材的側(cè)端面進行進一步輔助定位，由此進一步保證了定位的可靠性，可以在完成一次裝夾后對多根M型鋁型材進行壓緊定位并進行一次性加工，無需多次裝夾，一致性較好，生產(chǎn)速度較快，生產(chǎn)量得到了明顯的提高，大大的提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型槽型鋁型材加工用壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，對本實用新型的槽型鋁型材加工用壓緊裝置作進一步詳細說明。

如圖所示，本實用新型的槽型鋁型材加工用壓緊裝置，包括由具有導(dǎo)向孔的定位套1以及安置在定位套1中導(dǎo)向孔內(nèi)的壓桿2構(gòu)成的壓緊件3；定位套1的下部設(shè)置有直徑大于導(dǎo)向孔的安置孔4，壓桿2的下部設(shè)置有限位臺階5，壓桿2的底端設(shè)置有靠壓在定位套底部的壓盤6，安置孔4內(nèi)安置有位于限位臺階和安置孔底面之間的壓簧7，壓簧7的作用使得壓桿2的限位臺階靠壓在安置孔的上端，定位套1的上方設(shè)置有驅(qū)動盤8，驅(qū)動盤8的下部設(shè)置有驅(qū)動桿9，壓桿2的頂端位于導(dǎo)向孔內(nèi)并能夠使驅(qū)動桿9的底端壓在壓桿的上端，使用時，通過定位套進行預(yù)定位，然后通過驅(qū)動盤8的上下運動使驅(qū)動桿9壓住壓桿2從而克服壓簧的彈力使壓桿2的壓盤壓緊在槽型鋁型材內(nèi)。

進一步地，所說的定位套1的底部下方設(shè)置有能夠水平移動的定位塊10，所說的定位塊具有多塊，定位塊的外部輪廓與槽型鋁型材的內(nèi)側(cè)端面相適應(yīng)，定位塊10的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)向斜面，壓盤6的外圓周表面設(shè)置有外導(dǎo)向斜面，壓盤6的厚度小于定位塊10的厚度，壓盤6向下運動能夠在外導(dǎo)向斜面的作用下使定位塊外移并壓緊在槽型鋁型材的側(cè)端面上。

再進一步地，所說的壓緊件3設(shè)置有多套，驅(qū)動盤8的下部設(shè)置有多根驅(qū)動桿9，各根驅(qū)動桿9分別伸入到一套壓緊件的導(dǎo)向孔內(nèi)，由此可以一次性對多件M型鋁型材進行壓緊定位并進行一次性加工。