本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)床一體式側(cè)邊板。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的機(jī)床側(cè)邊板通常是由若干塊小板組成，需要逐一有序的進(jìn)行裝配，導(dǎo)致裝配速度較慢，裝配難度較大，而且需要消耗較多的人力，成本比較高，一旦小板數(shù)量較多，就會(huì)導(dǎo)致誤差變大，不能保證裝配質(zhì)量。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種機(jī)床一體式側(cè)邊板，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠降低裝配難度，提高裝配速度，降低成本，保證裝配質(zhì)量的機(jī)床一體式側(cè)邊板。

本實(shí)用新型提出的一種機(jī)床一體式側(cè)邊板，其特征在于：包括上板體和下板體，所述上板體呈長(zhǎng)方形，所述下板體的前端部分呈三角形，后端部分呈長(zhǎng)方形，所述上板體與下板體一體成型，所述上板體后端與所述下板體的后端相互連接形成橫置的U型，所述上板體位于所述下板體的上方，所述下板體的前端部分位于所述上板體的前方，所述下板體的前端部分與后端部分的銜接處間隔固定有兩個(gè)支撐桿，所述支撐桿豎直設(shè)置，所述支撐桿的上端水平固定有導(dǎo)軌，所述下板體后端部分的中間向下凸出，所述下板體后端部分的兩側(cè)下端均固定有墊塊。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上板體和下板體上均間隔設(shè)有兩個(gè)供螺栓穿設(shè)的定位孔，所述上板體和下板體上定位孔的連線(xiàn)呈正方形。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上板體的前端固定有長(zhǎng)條形擋板。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上板體的前端部分開(kāi)設(shè)有觀察口，所述觀察口呈平行四邊形。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下板體的前端呈向下傾斜的30度角。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下板體后端的底部開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)方形通風(fēng)孔。

借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)上、下板體一體成型能夠形成一個(gè)完整的側(cè)邊板，通過(guò)上、下板體相互連接形成橫置的U型，能夠方便裝配時(shí)定位，通過(guò)墊塊能夠增加側(cè)邊板的裝配穩(wěn)定性，通過(guò)支撐桿的作用能夠使導(dǎo)軌直接固定在側(cè)邊板上，避免多次裝配，從而降低裝配難度，提高裝配速度，降低成本，保證裝配質(zhì)量。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型機(jī)床一體式側(cè)邊板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例：一種機(jī)床一體式側(cè)邊板，包括上板體1和下板體2，所述上板體呈長(zhǎng)方形，所述下板體的前端部分呈三角形，后端部分呈長(zhǎng)方形，所述上板體與下板體一體成型，所述上板體后端與所述下板體的后端相互連接形成橫置的U型，所述上板體位于所述下板體的上方，所述下板體的前端部分位于所述上板體的前方，所述下板體的前端部分與后端部分的銜接處間隔固定有兩個(gè)支撐桿3，所述支撐桿豎直設(shè)置，所述支撐桿的上端水平固定有導(dǎo)軌4，所述下板體后端部分的中間向下凸出，所述下板體后端部分的兩側(cè)下端均固定有墊塊5。

所述上板體和下板體上均間隔設(shè)有兩個(gè)供螺栓穿設(shè)的定位孔6，所述上板體和下板體上定位孔的連線(xiàn)呈正方形。

所述上板體的前端固定有長(zhǎng)條形擋板7。

所述上板體的前端部分開(kāi)設(shè)有觀察口8，所述觀察口呈平行四邊形。

所述下板體的前端呈向下傾斜的30度角。

所述下板體后端的底部開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)方形通風(fēng)孔9。

該機(jī)床一體式側(cè)邊板通過(guò)上、下板體一體成型能夠形成一個(gè)完整的側(cè)邊板，通過(guò)上、下板體相互連接形成橫置的U型，能夠方便裝配時(shí)定位，通過(guò)墊塊能夠增加側(cè)邊板的裝配穩(wěn)定性，通過(guò)支撐桿的作用能夠使導(dǎo)軌直接固定在側(cè)邊板上，避免多次裝配，從而降低裝配難度，提高裝配速度，降低成本，保證裝配質(zhì)量。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。