本實用新型屬于專門適用于在管子上加工的機械裝置或者設備技術領域，具體涉及到一種灌注樁鋼筋籠主筋裁切套絲裝置。

背景技術：

目前，在建筑橋梁工程的施工過程中，普遍采用灌注樁基礎，在灌注樁內必須設置圓形鋼筋籠，加工這種圓形鋼筋籠的主要構件為帶肋鋼筋，目前的對主筋進行套絲的生產設備為單一的套絲機，僅能對剪裁好的主筋進行端部剝肋套絲，需要多名工人協(xié)調配合生產，加工流程較繁瑣，改進后的加工設備將切割機及防護罩設備整合在套絲機上，使得主筋套絲前對原材端頭不平整部分進行剪裁處理，保證套絲質量；另外加設的切割設備安全防護罩能夠有效的防止切割時產生的高熱量鐵屑飛濺，避免了安全隱患的發(fā)生，配套增加的帶滾軸的鋼筋套絲作業(yè)平臺能夠極大減小鋼筋拖拽時的摩擦力，大大節(jié)約了人工。該生產線流水作業(yè)不僅能較大提高作業(yè)效率，通過減少鋼筋倒運次數(shù)還可以保證鋼筋原材外觀質量及半成品的質量，可以極大地提高成品的合格率，同時在安全及環(huán)保方面也得到有效的保證。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述套絲機的不足，提供一種設計合理、結構簡單、有效降低勞動強度、提高生產效率、安全可靠、節(jié)約成本的灌注樁鋼筋籠主筋裁切套絲裝置。

解決上述技術問題采用的技術方案是：包括設置在地面上的底座，所述的底座上左側設置有鋼筋切割機，所述的鋼筋切割機切刀一側的外圍設置有防護罩，所述的底座上右側設置有套絲機，底座左側設置有堆放平臺，主筋由堆放平臺上進入鋼筋切割機進行切割，所述的堆放平臺的下方兩端設置有枕梁，所述的枕梁上設置有滾輪，使堆放平臺左右移動輸送主筋給鋼筋切割機。

本實用新型的堆放平臺上間隔設置有多排滾軸，所述的滾軸的中心線與主筋移動方向相互垂直。

由于本實用新型采用了將套絲機和鋼筋裁切機整合在同一底座上，鋼筋切割機在套絲前對主筋端頭不平整部分進行裁剪處理，保證套絲的質量，同時在鋼筋切割機的外圍設置有防護罩，能夠有效的防止鋼筋切割機進行切割時產生的高熱量鐵屑飛濺，避免了安全隱患，堆放平臺上間隔設置有多排滾軸，減少了主筋在堆放平臺上拖拽時的摩擦力，本裝置設計合理、結構簡單、有效降低勞動強度、提高了作業(yè)效率、由于減少主筋倒運次數(shù)保證了主筋原材外觀質量及半成品的質量、提高了產品的合格率，防護罩有效防止了飛濺的高熱量鐵屑對操作者的傷害和對周圍環(huán)境的破壞，避免了安全隱患同時環(huán)保方面也得到了有效的保證，可推廣應用到對鋼筋進行套絲的設備或裝置技術領域。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖。

圖2是圖1中堆放平臺1的俯視圖。

圖中：1、堆放平臺；2、枕梁；3、防護罩；4、鋼筋切割機；5、套絲機；6、底座；7、滾輪；8、滾軸。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明，但本實用新型不限于這些實施例。

實施例1

在圖1中，本實用新型包括：

在地面上固定安裝有的底座6，所述的底座6上左側用螺紋連接緊固件固定連接安裝有鋼筋切割機4，鋼筋切割機4在套絲前對主筋端頭不平整部分進行裁剪處理，保證套絲的質量；所述的鋼筋切割機4切刀一側的外圍安裝有防護罩3，防護罩3能夠有效的防止鋼筋切割機4進行切割時產生的高熱量鐵屑飛濺，避免了安全隱患，所述的底座6上右側用螺紋連接緊固件固定連接安裝有套絲機5，套絲機5對已進行端頭剪裁處理的主筋進行套絲，底座6左側設置有堆放平臺1，主筋由堆放平臺1上進入鋼筋切割機4進行切割，進一步地，所述的堆放平臺1上間隔設置有多排滾軸8，且滾軸8的中心線與主筋移動方向相互垂直，減少了主筋在堆放平臺1上拖拽時的摩擦力，所述的堆放平臺1的下方兩端焊接固定有枕梁2，所述的枕梁2上設置有滾輪7，滾輪7使堆放平臺1左右移動輸送主筋給鋼筋切割機4進行裁剪處理，本裝置提高了作業(yè)效率、由于減少主筋倒運次數(shù)保證了主筋原材外觀質量及半成品的質量、提高了產品的合格率，防護罩3有效防止了飛濺的高熱量鐵屑對操作者的傷害和對周圍環(huán)境的破壞，避免了安全隱患同時環(huán)保方面也得到了有效的保證。