本實用新型涉及機床技術領域，具體為一種機床自動控制輔助裝置。

背景技術：

現(xiàn)有機床沒有自動控制輔助裝置，導致軸加工時直徑的精度難以控制，成品率低，生產(chǎn)成本高，而且現(xiàn)有的機床都是數(shù)控機床，采用的都是模擬的加工數(shù)據(jù)，但是在實際加工時，產(chǎn)生的誤差較大，因此生產(chǎn)的不良品數(shù)量較多。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種機床自動控制輔助裝置，結構簡單，操作簡便，使得機床加工零件時更加的準確，減小了加工時的誤差，提高了零件的良品率，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種機床自動控制輔助裝置，包括床身，所述床身的上表面的一端設有支撐架，支撐架的一側設有卡盤，且支撐架內(nèi)設伺服電機，伺服電機的輸出軸與卡盤連接，所述床身上表面的另一端設有尾架，且床身上表面的一側設有刀架，且刀架上設有驅動裝置，并且床身上表面的另一側設有倒置的L型支板，所述L型支板上的一側設有第一滑道，第一滑道上設有第一直線電機，第一直線電機的一側設有第一滑動板，第一滑動板上設有掃描記錄儀，所述L型支板的上端的下表面設有第二滑道，且第二滑道上設有第二直線電機，第二直線電機的一側設有第二滑動板，第二滑動板上設有攝像頭，所述攝像頭的一側設有L型刻度尺，且L型刻度尺與第二滑動板相互垂直，所述支撐架的一側設有控制器，控制器電連接外部電源，并且控制器分別電連接伺服電機、驅動裝置、第一直線電機、掃描記錄儀、第二直線電機和攝像頭。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述床身的下表面設有四個支撐腿，且四個支撐腿分別位于床身的四角，且支撐腿的下端設有腳墊。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述L型支板的上端表面設有警示器，且警示器電連接控制器。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述控制器上的一側設有顯示器，顯示器的一側設有控制鍵盤，且顯示器和控制鍵盤電連接控制器。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述第一滑動板的一側設有紅外線感應儀，紅外線感應儀電連接控制器，所述第一滑道的一側設有條形刻度尺，且條形刻度尺與紅外線感應儀的檢測頭對應。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本機床自動控制輔助裝置上設置了伺服電機，通過伺服電機帶動工件轉動，在第一滑動上設置了掃描記錄儀，在工件加工之前通過第一直線電機帶動第一滑動左右移動，再通過掃描記錄儀對工件掃描使得加工更加準確，在第二滑動板上設置了攝像頭，通過攝像頭可以記錄加工的過程，使得加工時觀察更加方便，在攝像頭的一側設置了L型刻度尺，在加工時可以通過L型刻度尺對零件的直徑做對比，使得加工的零件更加準確，在第一滑動板的一側設置了紅外線感應儀，通過紅外線感應儀可以檢測出加工零件時刀具的走的左右長度，使得零件加工更加準確，該機床自動控制輔助裝置結構簡單，操作簡便，使得機床加工零件時更加的準確，減小了加工時的誤差，提高了零件的良品率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型側面結構示意圖。

圖中：1支撐架、2顯示器、3L型支板、4第二滑道、5第二直線電機、6攝像頭、7第二滑動板、8L型刻度尺、9尾架、10第一滑動板、11刀架、12床身、13控制器、14控制鍵盤、15警示器、16第一直線電機、17紅外線感應儀、18條形刻度尺、19第一滑道、20支撐腿、21卡盤、22掃描記錄儀。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種機床自動控制輔助裝置，包括床身12，床身12的上表面的一端設有支撐架1，支撐架1的一側設有卡盤21，且支撐架1內(nèi)設伺服電機，伺服電機的輸出軸與卡盤21連接，通過伺服電機帶動工件轉動，床身12上表面的另一端設有尾架9，且床身12上表面的一側設有刀架11，且刀架11上設有驅動裝置，通過驅動裝置帶動刀架11移動，并且床身12上表面的另一側設有倒置的L型支板3，L型支板3上的一側設有第一滑道19，第一滑道19上設有第一直線電機16，第一直線電機16的一側設有第一滑動板10，第一滑動板10上設有掃描記錄儀22，在工件加工之前通過第一直線電機16帶動第一滑動板10左右移動，再通過掃描記錄儀22對工件掃描使得加工更加準確，第一滑動板10的一側設有紅外線感應儀17，紅外線感應儀17電連接控制器13，第一滑道19的一側設有條形刻度尺18，且條形刻度尺18與紅外線感應儀17的檢測頭對應，再通過紅外線感應儀17可以檢測出加工零件時刀具的走的左右長度，L型支板3的上端的下表面設有第二滑道4，且第二滑道4上設有第二直線電機5，在驅動裝置帶動刀具左右移動時，第一直線電機16和第二直線電機5跟隨驅動裝置移動，并且移動的距離相同，第二直線電機5的一側設有第二滑動板7，通過第二直線電機5帶動第二滑動板7移動，第二直線電機5上設有攝像頭6，通過攝像頭6可以記錄加工的過程，使得加工時觀察更加方便，攝像頭6的一側設有L型刻度尺8，在加工時可以通過L型刻度尺8對零件的直徑做對比，使得加工的零件更加準確，且L型刻度尺8與第二滑動板7相互垂直，支撐架1的一側設有控制器13，控制器13電連接外部電源，并且控制器13分別電連接伺服電機、驅動裝置、第一直線電機16、掃描記錄儀22、第二直線電機5和攝像頭6，床身12的下表面設有四個支撐腿20，且四個支撐腿20分別位于床身12的四角，且支撐腿20的下端設有腳墊，通過支撐腿20支撐起整個機床，控制器13上的一側設有顯示器2，顯示器2的一側設有控制鍵盤14，且顯示器2和控制鍵盤14電連接控制器13，通過顯示器2和控制鍵盤14使得控制機床更加方便，L型支板3的上端表面設有警示器15，且警示器15電連接控制器13，當加工零件時，需要加工的尺寸和檢測到的尺寸誤差較大時，通過警示器15發(fā)出警示，以此提醒工作人員，該機床自動控制輔助裝置結構簡單，操作簡便，使得機床加工零件時更加的準確，減小了加工時的誤差，提高了零件的良品率。

在使用時：首先通過人工將工件固定在卡盤21上，再通過伺服電機帶動工件運動，在工件加工之前通過第一直線電機16帶動第一滑動板10左右移動，再通過掃描記錄儀22對工件掃描，加工時，通過驅動裝置帶動刀架11移動，由第一直線電機16和第二直線電機5跟隨驅動裝置左右移動，由第一直線電機16帶動的紅外線感應儀17可以檢測出加工零件時刀具的走的左右長度，由第二直線電機5帶動的攝像頭6依據(jù)L型刻度尺8檢測出加工零件的直徑，在出現(xiàn)誤差較大時，警示器15發(fā)出警示，以此提醒工作人員。

本實用新型在工件加工之前通過第一直線電機16帶動第一滑動板10左右移動，再通過掃描記錄儀22對工件掃描使得加工更加準確，通過攝像頭6可以記錄加工的過程，使得加工時觀察更加方便，還可以通過L型刻度尺8對零件的直徑做對比，使得加工的零件更加準確，通過紅外線感應儀17可以檢測出加工零件時刀具的走的左右長度，使得零件加工更加準確，該機床自動控制輔助裝置結構簡單，操作簡便，使得機床加工零件時更加的準確，減小了加工時的誤差，提高了零件的良品率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。