本實用新型涉及一種鍍鋅鋼板的打包配套裝置，更具體地說，它涉及一種EPC邊部位置對中裝置。

背景技術(shù)：

卷取打包為鍍鋅鋼板制造過程中必不可少的一道工序，為滿足顧客需求，提高產(chǎn)品競爭力，鍍鋅鋼板由設(shè)計寬度1320mm逐步拓展至1450mm，但隨著寬度的增加，發(fā)現(xiàn)使用原設(shè)備進(jìn)行卷取打包時1350mm以上寬度的鋼板易卷取不齊，造成包裝、轉(zhuǎn)運過程不可避免的損傷，而客戶使用又發(fā)現(xiàn)卷取不齊的交界處的十幾米板形易變形。為了解決此問題，本實用新型設(shè)計了一種 EPC邊部位置對中裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種EPC邊部位置對中裝置,可根據(jù)不同的鋼板寬度調(diào)節(jié)EPC的位置，從而防止鋼板邊緣卷取不齊和變形。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種EPC邊部位置對中裝置，包括機(jī)架、機(jī)箱和滑動模塊，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有EPC探頭，所述滑動模塊包括滑板、滑軌和固定板，所述機(jī)箱通過機(jī)架與所述滑板固定連接，所述滑板架設(shè)于所述滑軌，所述滑軌固設(shè)于所述固定板，所述固定板上固設(shè)有一螺桿，所述螺桿末端連接有一手輪，調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)滑板在固定板上的位置。

其中，所述機(jī)箱與PLC控制柜電連接。

本實用新型的有益效果是：通過設(shè)計滑動模塊，可根據(jù)不同的鋼板寬度，實時調(diào)節(jié)機(jī)箱在機(jī)架的位置，從而達(dá)到調(diào)節(jié)機(jī)箱內(nèi)EPC探頭位置的效果，而EPC探頭可對中監(jiān)測鋼板及鋼板邊緣，當(dāng)監(jiān)測到邊緣位置不齊或鋼板變形時，系統(tǒng)即報警并停止工作。本實用新型通過前后移動滑板來調(diào)節(jié)EPC探頭位置，從而改變EPC探頭的感應(yīng)范圍，有效實現(xiàn)了鋼板齊邊卷取。

附圖說明

附圖1是本實用新型所述的一種EPC邊部位置對中裝置的立體示意圖。

圖例說明：1、機(jī)架；2、機(jī)箱；21、EPC探頭；3、滑動模塊；31、滑板；32、滑軌；33、固定板；34、螺桿；35、手輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的一種EPC邊部位置對中裝置作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實施例的EPC邊部位置對中裝置，包括機(jī)架1、機(jī)箱2和滑動模塊3，機(jī)箱2內(nèi)設(shè)有EPC探頭21，滑動模塊3包括滑板31、滑軌32和固定板33，機(jī)箱2通過機(jī)架1與滑板31固定連接，滑板31架設(shè)于滑軌32，滑軌32固設(shè)于固定板33，固定板33上固設(shè)有一螺桿34，螺桿34末端連接有一手輪35，調(diào)節(jié)手輪35可使螺桿34轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)滑板31在固定板33上的位置。工作時，工作人員根據(jù)不同的鋼板寬度調(diào)節(jié)手輪35，使滑板31在固定板33移動，滑板31與機(jī)箱2固定連接，從而調(diào)節(jié)機(jī)箱2至特定位置。而機(jī)箱內(nèi)的EPC探頭通過位置的調(diào)整可增大或減小其監(jiān)測范圍，使其正好對下方鋼板區(qū)域?qū)χ斜O(jiān)測。EPC探頭可監(jiān)測鋼板邊緣的平直度和卷曲度，當(dāng)檢測到邊緣不齊或板邊不平時，即報警停機(jī)。

本實施例中，機(jī)箱1與PLC控制柜電連接。機(jī)箱內(nèi)的EPC探頭與PLC控制柜相連，可時時反饋鋼板信息，方便工作人員根據(jù)不同的數(shù)據(jù)對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。本實用新型在機(jī)箱高度不變的前提下通過滑動模塊來改變EPC探頭位置，有效解決了不同寬度的鋼板在卷取時卷取不齊的問題。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。