本實(shí)用新型涉及電子元件組裝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種磁環(huán)自動組裝裝置。

背景技術(shù)：

電子設(shè)備輻射和泄漏的電磁波不僅嚴(yán)重干擾其他電子設(shè)備正常工作，導(dǎo)致設(shè)備功能紊亂、傳輸錯(cuò)誤、還威脅著人類的健康與安全，危害非常大，因此降低電子設(shè)備的電磁干擾已經(jīng)是必須考慮的問題。

磁環(huán)是電子電路中常用的抗干擾元件，對于高頻噪聲有很好的抑制作用

現(xiàn)有磁環(huán)為三個(gè)獨(dú)立的零件組裝而成，原組裝工藝完全依靠人工實(shí)現(xiàn)，效率低下，生產(chǎn)成本高，且人工組裝的質(zhì)量得不到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種磁環(huán)自動組裝裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)磁環(huán)組件的自動化機(jī)械組裝，節(jié)省人工，提高效率，降低生產(chǎn)成本，且能保證組裝的質(zhì)量。

為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種磁環(huán)自動組裝裝置，包括架體以及設(shè)置在架體上的控制模塊、水平轉(zhuǎn)盤、外膜振動盤送料機(jī)構(gòu)、磁芯振動盤送料機(jī)構(gòu)、帽子振動盤送料機(jī)構(gòu)和成品出料口，所述水平轉(zhuǎn)盤上等間隔設(shè)置有多個(gè)定位孔，所述外膜振動盤送料機(jī)構(gòu)、磁芯振動盤送料機(jī)構(gòu)、帽子振動盤送料機(jī)構(gòu)和成品出料口位于水平轉(zhuǎn)盤邊緣沿周向分布，所述外膜振動盤送料機(jī)構(gòu)上對應(yīng)于定位孔的正上方設(shè)有沿豎直方向運(yùn)動的第一頂桿，所述磁芯振動盤送料機(jī)構(gòu)上對應(yīng)于定位孔的正上方設(shè)有沿豎直方向運(yùn)動的第二頂桿，所述帽子振動盤送料機(jī)構(gòu)上對應(yīng)于定位孔的正上方設(shè)有沿豎直方向運(yùn)動的第三頂桿，所述成品出料口上對應(yīng)于定位孔的正上方設(shè)有沿豎直方向運(yùn)動的第四頂桿。

上述技術(shù)方案中，所述第一頂桿有氣缸驅(qū)動。

上述技術(shù)方案中，所述第二頂桿有氣缸驅(qū)動。

上述技術(shù)方案中，所述第三頂桿有氣缸驅(qū)動。

上述技術(shù)方案中，所述第四頂桿有氣缸驅(qū)動。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的磁環(huán)自動組裝裝置，依次通過外膜振動盤送料機(jī)構(gòu)、磁芯振動盤送料機(jī)構(gòu)和帽子振動盤送料機(jī)構(gòu)將外膜、磁芯和帽子輸送到水平裝盤上完成組裝，再經(jīng)成品出料口排出，從而實(shí)現(xiàn)了磁環(huán)組件的自動化機(jī)械組裝，節(jié)省人工，提高效率，降低生產(chǎn)成本，且能保證組裝的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是實(shí)施例一中本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、架體；2、控制模塊；3、水平轉(zhuǎn)盤；4、外膜振動盤送料機(jī)構(gòu)；5、磁芯振動盤送料機(jī)構(gòu)；6、帽子振動盤送料機(jī)構(gòu)；7、成品出料口；8、定位孔；9、第一頂桿；10、第二頂桿；11、第三頂桿；12、第四頂桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：

參見圖1所示，一種磁環(huán)自動組裝裝置，包括架體1以及設(shè)置在架體上的控制模塊2、水平轉(zhuǎn)盤3、外膜振動盤送料機(jī)構(gòu)4、磁芯振動盤送料機(jī)構(gòu)5、帽子振動盤送料機(jī)構(gòu)6和成品出料口7，所述水平轉(zhuǎn)盤上等間隔設(shè)置有多個(gè)定位孔8，所述外膜振動盤送料機(jī)構(gòu)、磁芯振動盤送料機(jī)構(gòu)、帽子振動盤送料機(jī)構(gòu)和成品出料口位于水平轉(zhuǎn)盤邊緣沿周向分布，所述外膜振動盤送料機(jī)構(gòu)上對應(yīng)于定位孔的正上方設(shè)有沿豎直方向運(yùn)動的第一頂桿9，所述磁芯振動盤送料機(jī)構(gòu)上對應(yīng)于定位孔的正上方設(shè)有沿豎直方向運(yùn)動的第二頂桿10，所述帽子振動盤送料機(jī)構(gòu)上對應(yīng)于定位孔的正上方設(shè)有沿豎直方向運(yùn)動的第三頂桿11，所述成品出料口上對應(yīng)于定位孔的正上方設(shè)有沿豎直方向運(yùn)動的第四頂桿12。

值得一提的是，本實(shí)用新型的第一頂桿、第二頂桿、第三頂桿和第四頂桿可以采用氣缸驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)豎直方向上的往復(fù)運(yùn)動，還可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到的其它驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

具體地，本實(shí)用新型的資環(huán)自動組裝裝置在工作時(shí)，首先通過外膜振動盤送料機(jī)構(gòu)將外膜送至定位孔上方并由第一頂桿將外膜頂入定位孔中，水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動至磁芯振動盤送料機(jī)構(gòu)的正下方，由第二頂桿將磁芯頂入外膜中并完成固定，再轉(zhuǎn)動至帽子振動盤送料機(jī)構(gòu)的正下方，由第三頂桿將帽子頂至裝有磁芯的外膜上，隨后轉(zhuǎn)動至成品出料口處由第四頂桿將組裝好的磁環(huán)組件頂入成品出料口排出，自此，一個(gè)組裝流程完成。

上述實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。