本實用新型涉及鉆頭刀片技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種快速鉆上的刀片。

背景技術(shù)：

常用的鉆頭，其刀頭與鉆身為一體式，當鉆頭在使用過程中，通常是刀頭起到鉆削作用，因此刀頭容易磨損，為了保證鉆削效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，需要經(jīng)常更換鉆頭，而作為沒有受損的鉆身也一同被更換掉，造成了材料的浪費。

為了解決上述問題，市場上出現(xiàn)了可更換刀頭的鉆頭，主要的結(jié)構(gòu)就是，在鉆身的端部開設(shè)一個固定刀頭的槽，刀頭和槽壁上均設(shè)置螺紋孔，然后通過螺栓將刀頭固定在槽內(nèi)，為了使刀頭固定牢固，采取的方式通常為增加螺紋孔，通過雙孔來增強固定效果，或者在刀頭的安裝部增設(shè)固定柱，槽的底部設(shè)置與固定柱相適配的孔，使刀頭與槽的接觸度更深或接觸面積更大，從而提高固定效果。但是上述的改進忽略了一些細節(jié)，就是其螺紋孔與槽是固定垂直的，在靜態(tài)下，這種連接方式確實比較牢固，但是在鉆頭高速旋轉(zhuǎn)并鉆削的情況下，受到的反作用力是沿刀頭側(cè)刃的切線方向，與用于固定刀頭的螺栓并不垂直，部分作用力是沿螺栓的軸向方向，存在使螺栓松動或脫落的隱患，另外，刀頭與槽的接觸面積越大，雖然增加了固定效果，但是配合的誤差也會增大，刀頭與槽之間的相互磨損也就增多，導(dǎo)致使用壽命過短，對產(chǎn)品的加工精度就會降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種快速鉆上的刀片，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種快速鉆上的刀片，包括鉆頭和刀頭，所述刀頭通過螺栓固定在鉆頭頂部，所述刀頭包括安裝部，所述安裝部上下兩端對稱設(shè)有主刃，所述主刃頂部端面設(shè)有側(cè)刃，所述安裝部左側(cè)端面開有一體成型的弧形凹槽，所述安裝部右側(cè)端面安裝有鉆削頭，所述安裝部上開有與螺栓相適配的安裝孔，所述安裝孔上下兩端對稱設(shè)有定位凸塊。

優(yōu)選的，所述安裝部為V形結(jié)構(gòu)，且安裝部夾角為120度。

優(yōu)選的，所述側(cè)刃端面為弧形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述安裝孔為斜孔，且安裝孔與刀頭之間呈60度夾角。

優(yōu)選的，所述鉆頭頂部開有與刀頭表面的定位凸塊相適配的凹槽。

優(yōu)選的，所述鉆削頭表面均勻涂有納米耐磨層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本快速鉆上的刀片，提高了刀頭與鉆頭結(jié)合的牢固度和裝配精度，工作過程中，兩者之間的內(nèi)磨損降低，延長了使用壽命，提高了對產(chǎn)品的加工精度，且對刀頭的生產(chǎn)更加簡單，成本低，便于安裝和拆卸，安裝部的V形結(jié)構(gòu)與螺栓形成穩(wěn)定的三角形結(jié)構(gòu)，有效的防止刀頭的橫向跳動，通過斜形安裝孔，能夠使刀頭在工作時受到的反作用力能夠接近垂直于螺栓，避免了螺栓的軸向方向的受力，使螺栓造成松動或滑脫。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型刀頭主視圖；

圖3為本實用新型刀頭俯視圖；

圖4為本實用新型刀頭左視圖；

圖中：1-鉆頭、2-刀頭、3-主刃、4-側(cè)刃、5-安裝部、6-弧形凹槽、7-定位凸塊、8-安裝孔、9-鉆削頭、10-螺栓。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種快速鉆上的刀片，包括鉆頭1和刀頭2，所述刀頭2通過螺栓10固定在鉆頭1頂部，所述刀頭2包括安裝部5，所述安裝部5上下兩端對稱設(shè)有主刃3，所述主刃3頂部端面設(shè)有側(cè)刃4，所述安裝部5左側(cè)端面開有一體成型的弧形凹槽6，所述安裝部5右側(cè)端面安裝有鉆削頭9，所述安裝部5上開有與螺栓10相適配的安裝孔8，所述安裝孔8上下兩端對稱設(shè)有定位凸塊7。

所述安裝部5為V形結(jié)構(gòu)，且安裝部5夾角為120度。所述側(cè)刃4端面為弧形結(jié)構(gòu)。所述安裝孔8為斜孔，且安裝孔8與刀頭2之間呈60度夾角。所述鉆頭1頂部開有與刀頭2表面的定位凸塊7相適配的凹槽。所述鉆削頭9表面均勻涂有納米耐磨層。

工作原理：安裝部5端面設(shè)置的弧形凹槽6，可以避免刀頭2底部與凹槽相接觸，影響刀頭2與鉆頭1結(jié)合時的定位精度和安裝精度，定位凸塊7卡接在槽內(nèi)的定位槽中，強化了刀頭2與鉆頭1之間的固定配合關(guān)系，避免兩者之間發(fā)生位移，同時安裝孔8設(shè)為斜孔，可以最大限度的避免螺栓10的軸向方向的受力，不會使螺栓10發(fā)生松動或滑落，安裝部5呈V形結(jié)構(gòu)并與螺栓10形成穩(wěn)定的三角形，能夠有效的防止刀頭2的橫向跳動。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能夠提高鉆頭的使用壽命，更換刀頭2簡單便捷。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。