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線切割機(jī)加工斜相貫線專用工裝的制作方法

文檔序號:12211819閱讀:428來源:國知局
線切割機(jī)加工斜相貫線專用工裝的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種線切割機(jī)加工斜相貫線專用工裝。



背景技術(shù):

滬東廠建造的LNG船泵塔均采用了三角桅的結(jié)構(gòu)形式,其中用于連接三根主管之間的支撐管需要在兩端加工與主管相對應(yīng)的相貫線,目的是為了滿足支撐管裝配時的間隙要求以保證焊縫的成形質(zhì)量。在設(shè)計(jì)時為了達(dá)到結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,除了水平支撐外還采用了有斜相貫線的支撐管1’,如圖1所示。由于支撐管的原材料為低溫不銹鋼管,采用了DN100、DN125外徑的厚壁管(T=6~9.5mm),如果使用傳統(tǒng)的等離子切割設(shè)備無法滿足相貫線的精度要求,對操作者的技術(shù)水平要求也高,而采用鏜床加工會延長生產(chǎn)周期,同時增加了生產(chǎn)成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種線切割機(jī)加工斜相貫線專用工裝,可切割不同角度及規(guī)格的不銹鋼管相貫線,達(dá)到方便、快捷、切割質(zhì)量好的目的。

為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種線切割機(jī)加工斜相貫線專用工裝,用于對待加工支撐管進(jìn)行角度調(diào)節(jié)便于線切割機(jī)進(jìn)行斜相貫線的切割加工,其特征是,包含:

角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),設(shè)置在機(jī)床平臺上,用于調(diào)節(jié)支撐管的斜度;

管夾模板,設(shè)置在角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上,用于固定支撐管;

頂升螺桿支撐機(jī)構(gòu),設(shè)置在機(jī)床平臺上,用于對角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行角度微調(diào)以及角度鎖定。

上述的線切割機(jī)加工斜相貫線專用工裝,其中,所述的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包含:

固定托架底座,設(shè)置在機(jī)床平臺上;

角度調(diào)節(jié)角鋼支架,設(shè)置在固定托架底座上;

轉(zhuǎn)動支架,設(shè)置在固定托架底座上;

斜面支撐管件,分別連接所述的角度調(diào)節(jié)角鋼支架以及轉(zhuǎn)動支架,管夾模板設(shè)置在該斜面支撐管件上。

上述的線切割機(jī)加工斜相貫線專用工裝,其中:

頂升螺桿支撐機(jī)構(gòu)位于角度調(diào)節(jié)角鋼支架的后方,并與斜面支撐管件接觸。

上述的線切割機(jī)加工斜相貫線專用工裝,其中:

在斜面支撐管件上設(shè)置兩組管夾模板。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):可切割不同角度及規(guī)格的不銹鋼管相貫線,達(dá)到方便、快捷、切割質(zhì)量好的目的。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的斜相貫線支撐管的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖,通過詳細(xì)說明一個較佳的具體實(shí)施例,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。

如圖2所示,一種線切割機(jī)加工斜相貫線專用工裝,用于對待加工支撐管1進(jìn)行角度調(diào)節(jié)便于線切割機(jī)3進(jìn)行斜相貫線的切割加工,所述的專用工裝包含:角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),設(shè)置在機(jī)床平臺2上,用于調(diào)節(jié)支撐管1的斜度;管夾模板52,設(shè)置在角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上,用于固定支撐管1,定位支撐管1中心線以及防止工件在加工時的位移;頂升螺桿支撐機(jī)構(gòu)6,設(shè)置在機(jī)床平臺2上,用于對角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行角度微調(diào)以及角度鎖定。

所述的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包含:固定托架底座,其包含第一底座41以及第二底座42,設(shè)置在機(jī)床平臺2上,用于保證工件與機(jī)床的絕緣;角度調(diào)節(jié)角鋼支架43,設(shè)置在固定托架底座的第二底座42上,角度調(diào)節(jié)角鋼支架43上具有弧形滑槽;轉(zhuǎn)動支架44,設(shè)置在固定托架底座的第一底座41上,本實(shí)施例中轉(zhuǎn)動支架44為一轉(zhuǎn)軸式部件;斜面支撐管件51,分別連接所述的角度調(diào)節(jié)角鋼支架43以及轉(zhuǎn)動支架44,管夾模板52設(shè)置在該斜面支撐管件51上,優(yōu)選的,管夾模板52設(shè)置兩組,以便對支撐管1進(jìn)行良好的支撐和固定,本實(shí)施例中,每個管夾模板52分別由一上模板以及一下模板拼接組合而成。

本實(shí)施例中,頂升螺桿支撐機(jī)構(gòu)6位于角度調(diào)節(jié)角鋼支架43的后方,并與斜面支撐管件51接觸;斜面支撐管件51的角度調(diào)節(jié)范圍θ在20°~29°。

本實(shí)用新型的使用方法是,在轉(zhuǎn)動支架44上和角度調(diào)節(jié)角鋼支架43的配合作用下實(shí)現(xiàn)斜面支撐管件51的大致角度調(diào)節(jié),然后,校調(diào)頂升螺桿支撐4使固定在斜面支撐管件51上的支撐管1的斜度與機(jī)床平臺2上線切割機(jī)3的切割角度符合圖紙的斜相貫線加工要求,然后利用線切割機(jī)3對支撐管1進(jìn)行切割。

盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹,但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后,對于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。

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