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一種轉(zhuǎn)子線腳焊錫裝置的制作方法

文檔序號:12211898閱讀:286來源:國知局
一種轉(zhuǎn)子線腳焊錫裝置的制作方法

本實用新型涉及轉(zhuǎn)子加工設備技術(shù)領域,特別涉及一種轉(zhuǎn)子線腳焊錫裝置。



背景技術(shù):

轉(zhuǎn)子線腳焊錫機是將線腳與轉(zhuǎn)子固定的一種設備,現(xiàn)有技術(shù)中的線腳錫焊機單次之只能進行一個轉(zhuǎn)子的錫焊作業(yè),且各機構(gòu)的操作均通過手動完成,這樣結(jié)構(gòu)的錫焊機加工效率非常低,不利于大批量生產(chǎn)作業(yè)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的就是為了解決上述問題而提供一種使用方便,加工效率高的轉(zhuǎn)子線腳焊錫裝置。

本實用新型的技術(shù)問題主要通過下述技術(shù)方案得以解決:

一種轉(zhuǎn)子線腳焊錫裝置,包括箱體及設置在箱體上的進料軌道、變軌步進機構(gòu)、導料軌道、右焊錫機構(gòu)、左焊錫機構(gòu)、第一焊錫機構(gòu)、第二焊錫機構(gòu)、右預壓機構(gòu)、左預壓機構(gòu)、第一送錫機構(gòu)、第二送錫機構(gòu)及控制各機構(gòu)的PLC控制器,所述進料軌道及導料軌道水平設置在箱體上,且進料軌道位于導料軌道右側(cè),其中進料軌道正上方設有變軌步進機構(gòu),所述導料軌道前側(cè)的箱體上由左往右依次設有左焊錫機構(gòu)、第二送錫機構(gòu)、第一送錫機構(gòu)及右焊錫機構(gòu),其中位于右焊錫機構(gòu)與左焊錫機構(gòu)之間導料軌道正上方還設有右預壓機構(gòu)和左預壓機構(gòu),所述導料軌道后側(cè)的箱體上由左往右依次設有PLC控制器、第二焊錫機構(gòu)及第一焊錫機構(gòu)。

優(yōu)選的,所述第一送錫機構(gòu)與第二送錫機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,且均由送錫馬達、送錫壓緊彈簧及三組錫絲固定架組成。

優(yōu)選的,所述右預壓機構(gòu)位于第一焊錫機構(gòu)右側(cè)。

優(yōu)選的,所述左預壓機構(gòu)位于第二焊錫機構(gòu)左側(cè)。

本實用新型的有益效果是:本實用新型的轉(zhuǎn)子線腳焊錫裝置采用了流水式結(jié)構(gòu)設計,各步序工藝均由設備自動完成,有效地提高了加工效率、非常適合批量生產(chǎn)作業(yè),并且其結(jié)構(gòu)設計簡單、操作方便、使用性能好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型的俯視圖。

圖中:1、箱體,2、進料軌道,3、變軌步進機構(gòu),4、右焊錫機構(gòu),5、左焊錫機構(gòu),6、第一焊錫機構(gòu),7、第二焊錫機構(gòu),8、右預壓機構(gòu),9、左預壓機構(gòu),10、第一送錫機構(gòu),11、第二送錫機構(gòu),12、PLC控制器,13、送錫馬達,14、送錫壓緊彈簧,15、錫絲固定架,16、導料軌道。

具體實施方式

下面通過實施例,并結(jié)合附圖1-2,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

一種轉(zhuǎn)子線腳焊錫裝置,包括箱體1及設置在箱體1上的進料軌道2、變軌步進機構(gòu)3、導料軌道16、右焊錫機構(gòu)4、左焊錫機構(gòu)5、第一焊錫機構(gòu)6、第二焊錫機構(gòu)7、右預壓機構(gòu)8、左預壓機構(gòu)9、第一送錫機構(gòu)10、第二送錫機構(gòu)11及控制各機構(gòu)的PLC控制器12,所述進料軌道2及導料軌道16水平設置在箱體1上,且進料軌道2位于導料軌道16右側(cè),其中進料軌道2正上方設有變軌步進機構(gòu)3,所述導料軌道16前側(cè)的箱體1上由左往右依次設有左焊錫機構(gòu)5、第二送錫機構(gòu)11、第一送錫機構(gòu)10及右焊錫機構(gòu)4,其中位于右焊錫機構(gòu)4與左焊錫機構(gòu)5之間導料軌道16正上方還設有右預壓機構(gòu)8和左預壓機構(gòu)9,所述導料軌道16后側(cè)的箱體1上由左往右依次設有PLC控制器12、第二焊錫機構(gòu)11及第一焊錫機構(gòu)10。

所述第一送錫機構(gòu)10與第二送錫機構(gòu)11結(jié)構(gòu)相同,且均由送錫馬達13、送錫壓緊彈簧14及三組錫絲固定架15組成,所述右預壓機構(gòu)8位于第一焊錫機構(gòu)6右側(cè),所述左預壓機構(gòu)9位于第二焊錫機構(gòu)7左側(cè)。

本實用新型的轉(zhuǎn)子線腳焊錫裝置采用了流水式結(jié)構(gòu)設計,各步序工藝均由設備自動完成,有效地提高了加工效率、非常適合批量生產(chǎn)作業(yè),并且其結(jié)構(gòu)設計簡單、操作方便、使用性能好。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。

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