本實(shí)用新型涉及汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)剎車(chē)片鋼背沖壓的領(lǐng)域，尤其涉及一種刮邊模具廢料分離裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有大型鋼背模具類(lèi)，多采用傳統(tǒng)的強(qiáng)力彈簧類(lèi)脫離廢料。

但是強(qiáng)力彈簧類(lèi)脫離廢料的缺陷與不足：廢料與成品混雜在一起，后續(xù)采用人工分離產(chǎn)品與廢料，且浪費(fèi)大量的工時(shí)與人力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種刮邊模具廢料分離裝置，通過(guò)沖頭、氮?dú)飧缀蛷椥悦摿习?，成功的?shí)現(xiàn)了產(chǎn)品與廢料的分離，同時(shí)能夠自主掌控產(chǎn)品與廢料分離的時(shí)間，方便操作，節(jié)約了大量的成本和人力。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供了一種刮邊模具廢料分離裝置，包括上模總成和下?？偝桑龅纳夏？偝砂ㄉ夏Ｗ?、夾板、沖頭、氮?dú)飧缀蛷椥悦摿习?，所述的夾板設(shè)置在上模座的底部，所述的沖頭和氮?dú)飧自O(shè)置在夾板上并與彈性脫料板相連接，所述的下?？偝砂ㄏ履Ｗ?、墊腳、下墊板、凹模板和凹模鑲塊，下模座通過(guò)墊腳設(shè)置在下墊板的上方，所述的凹模板設(shè)置在下模座的頂部并與彈性脫料板的位置相對(duì)應(yīng)，所述的凹模鑲塊設(shè)置在凹模板內(nèi)并與沖頭的位置相對(duì)應(yīng)。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的刮邊模具廢料分離裝置還包括外導(dǎo)柱與外導(dǎo)套，所述的外導(dǎo)柱設(shè)置在上模座底部的一側(cè)邊，所述的外導(dǎo)套設(shè)置在下模座頂部的一側(cè)邊，所述的上?？偝珊拖履？偝赏ㄟ^(guò)相配合的外導(dǎo)柱與外導(dǎo)套相連接。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的刮邊模具廢料分離裝置還包括外限位柱，所述的外限位柱分別設(shè)置在上模座底部和下模座頂部的另一側(cè)邊。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的刮邊模具廢料分離裝置還包括內(nèi)導(dǎo)柱，所述的內(nèi)導(dǎo)柱設(shè)置在上模座的底部并延伸至夾板、彈性脫料板以及凹模板。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的一種刮邊模具廢料分離裝置，通過(guò)沖頭、氮?dú)飧缀蛷椥悦摿习?，成功的?shí)現(xiàn)了產(chǎn)品與廢料的分離，同時(shí)能夠自主掌控產(chǎn)品與廢料分離的時(shí)間，方便操作，節(jié)約了大量的成本和人力。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1 是本實(shí)用新型一種刮邊模具廢料分離裝置的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中的標(biāo)記為：1、上?？偝桑?、下?？偝?，3、外限位柱，11、上模座12、夾板13、沖頭14、氮?dú)飧祝?5、彈性脫料板，16、外導(dǎo)柱，17、內(nèi)導(dǎo)柱，21、下模座，22、墊腳，23、下墊板，23、凹模板，25、凹模鑲塊，26、外導(dǎo)套。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種刮邊模具廢料分離裝置，包括上模總成1和下?？偝?，所述的上?？偝?包括上模座11、夾板12、沖頭13、氮?dú)飧?4和彈性脫料板15，所述的夾板12設(shè)置在上模座11的底部，所述的沖頭13和氮?dú)飧?4設(shè)置在夾板12上并與彈性脫料板15相連接，所述的下?？偝?包括下模座21、墊腳22、下墊板23、凹模板24和凹模鑲塊25，下模座21通過(guò)墊腳22設(shè)置在下墊板23的上方，所述的凹模板24設(shè)置在下模座21的頂部并與彈性脫料板15的位置相對(duì)應(yīng)，所述的凹模鑲塊25設(shè)置在凹模板24內(nèi)并與沖頭13的位置相對(duì)應(yīng)。

上述中，所述的刮邊模具廢料分離裝置還包括外導(dǎo)柱16與外導(dǎo)套26，所述的外導(dǎo)柱16設(shè)置在上模座11底部的一側(cè)邊，所述的外導(dǎo)套26設(shè)置在下模座21頂部的一側(cè)邊，所述的上?？偝?和下?？偝?通過(guò)相配合的外導(dǎo)柱16與外導(dǎo)套26相連接。

進(jìn)一步的，所述的刮邊模具廢料分離裝置還包括外限位柱3，所述的外限位柱3分別設(shè)置在上模座11底部和下模座21頂部的另一側(cè)邊，防止刮邊沖壓時(shí)廢料外泄。

再進(jìn)一步的，所述的刮邊模具廢料分離裝置還包括內(nèi)導(dǎo)柱17，所述的內(nèi)導(dǎo)柱17設(shè)置在上模座11的底部并延伸至夾板12、彈性脫料板15以及凹模板24。

本實(shí)用新型的工作原理：

a 刮邊沖壓時(shí)，上?？偝?和下模總成2閉合狀態(tài)下，廢料粘合在沖頭13上；

b 刮邊沖壓時(shí)，上?？偝?和下模總成2打開(kāi)狀態(tài)下，氮?dú)飧?4打開(kāi)頂出彈性脫料板15，彈性脫料板15頂出粘合在沖頭13上的廢料，廢料由外部的機(jī)械手裝夾的廢料盤(pán)移除。

本實(shí)施例中，通過(guò)沖床控制系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)，電磁閥原件等實(shí)現(xiàn)沖頭13和氮?dú)飧?4的連動(dòng)。

綜上所述，本實(shí)用新型的一種刮邊模具廢料分離裝置，通過(guò)沖頭、氮?dú)飧缀蛷椥悦摿习?，成功的?shí)現(xiàn)了產(chǎn)品與廢料的分離，同時(shí)能夠自主掌控產(chǎn)品與廢料分離的時(shí)間，方便操作，節(jié)約了大量的成本和人力。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。