本實(shí)用新型涉及機(jī)加工領(lǐng)域,特別是涉及一種穩(wěn)固性較好的滾內(nèi)孔刀具。
背景技術(shù):
現(xiàn)有滾內(nèi)孔刀具一般刀桿鎖刀頭采用的是用螺紋連接的方式,由于刀桿是白鋼沖頭,其材質(zhì)是鐵的,在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)磨損的比較快,由于刀桿與刀頭是用螺紋固定連接的,在加工次數(shù)較多之后發(fā)現(xiàn)刀桿與刀頭之間容易松動(dòng),需要重新固定刀頭,這樣很影響生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種穩(wěn)固性較好的滾內(nèi)孔刀具,能夠提高刀桿與刀頭連接的穩(wěn)固性,從而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種穩(wěn)固性較好的滾內(nèi)孔刀具,包括:刀桿、刀頭和塞柱,所述刀桿的前端設(shè)置有階梯部,在所述階梯部的前端設(shè)置有錐形的連接部,所述連接部的外端直徑小于內(nèi)端直徑,在所述連接部的外圓周處設(shè)置有花鍵;所述刀頭的一端設(shè)置有刀刃,刀頭與刀刃的中心開設(shè)有軸孔,在所述軸孔的內(nèi)圓周處開設(shè)有花鍵槽,所述花鍵槽的尺寸與花鍵相匹配;所述塞柱采用錐形,塞柱的大端直徑大于小端直徑,在塞柱的外圓周處設(shè)置有花鍵,所述花鍵的尺寸與花鍵槽的尺寸相匹配。
優(yōu)選的,在所述塞柱的大端端面還開設(shè)有一拉出孔。
優(yōu)選的,所述拉出孔采用矩形。
優(yōu)選的,所述拉出孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有一限位孔。
優(yōu)選的,所述限位孔也采用矩形且與拉出孔之間相互垂直。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用花鍵連接的形式,將刀頭固定于刀桿的連接部,且連接部采用錐形結(jié)構(gòu),其外端直徑小于內(nèi)端之間,能夠更好地將連接部卡入刀頭的軸孔內(nèi),并且在另一端采用錐形結(jié)構(gòu)的塞柱塞住刀頭軸孔,使得刀頭與刀桿的連接更穩(wěn)固。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型一種穩(wěn)固性較好的滾內(nèi)孔刀具一較佳實(shí)施例的主視圖;
圖2是所示圖1的左視圖;
圖3是所述刀頭的主視圖;
圖4是所述塞柱的主視圖;
圖5是所示圖4的左視圖;
圖6是拉出裝置的主視圖;
圖7是所示圖6的左視圖;
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、刀桿,2、刀頭,3、塞柱,4、拉出裝置,11、階梯部,12、連接部,13、花鍵,21、刀刃,22、軸孔,23、花鍵槽,31、大端,32、小端,33、花鍵,34、拉出孔,35、限位孔,41、拉頭,42、限位塊,43、連接桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請(qǐng)參閱圖1至圖5,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
一種穩(wěn)固性較好的滾內(nèi)孔刀具,包括:刀桿1、刀頭2和塞柱3,所述刀桿1的前端設(shè)置有階梯部11,在所述階梯部11的前端設(shè)置有錐形的連接部12,所述連接部12的外端直徑小于內(nèi)端直徑,在所述連接部12的外圓周處設(shè)置有花鍵13;所述刀頭2的一端設(shè)置有刀刃21,刀頭2與刀刃21的中心開設(shè)有軸孔22,在所述軸孔22的內(nèi)圓周處開設(shè)有花鍵槽23,所述花鍵槽23的尺寸與花鍵13相匹配;所述塞柱3采用錐形,塞柱3的大端31直徑大于小端32直徑,在塞柱3的外圓周處設(shè)置有花鍵33,所述花鍵33的尺寸與花鍵槽23的尺寸相匹配。
安裝時(shí),首先將刀頭2套于刀桿連接部12處,花鍵槽23對(duì)準(zhǔn)花鍵13,用錘子輕敲刀頭,將連接部12慢慢敲入刀頭軸孔22內(nèi),使其固定;然后在刀頭2的外側(cè)軸孔22內(nèi)塞入塞柱3,其中塞柱3的花鍵33對(duì)準(zhǔn)刀頭的花鍵槽23,再使用錘子輕輕敲打塞柱3,將塞柱3慢慢敲入刀頭軸孔22內(nèi),完成安裝過(guò)程。
如圖6、圖7所示,為了便于拆卸,還配備有一拉出裝置4,所述拉出裝置4包括一矩形的拉頭41和一矩形的限位塊42,所述拉頭41和限位塊42之間通過(guò)圓形的連接桿43連接。拆卸時(shí),將拉出裝置4插入塞柱3的拉出孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)90°,使得限位塊42與限位孔35卡死,再慢慢敲打拉頭41,換換地將塞柱3取出,接著再輕輕敲打刀頭2,慢慢將刀頭2退出刀桿1即可。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。