本實用新型涉及長軸加工設備領域，尤其是一種滾光治具。

背景技術：

有些汽車或機器裝配中，對裝配分件長軸外圓有很高的圓度與光潔度要求，在制程控制過程中，為了保證此類零部件的圓度與光潔度，均會采用滾光工藝加工。滾光工藝通常設置兩個滾光輪，第一個滾光輪作勻速圓周運動，第二個滾光輪由凸輪控制在水平方向上做往復運動來控制兩滾光輪的間距。當產品需要滾光時，人工拿住產品另一端，當?shù)谝粋€滾光輪與第二個滾光輪間隔最大時手工放入產品，此時凸輪控制第二個滾光輪靠近第一個滾光輪運動，當兩個滾光輪間隔變小時進行滾光加工。

在現(xiàn)在滾光過程中，由于在產品結構設計中，零件需滾光的部位面積較小，同時產品長度較長，導致非滾光端重量遠遠大于滾光端重量時，在滾光時長軸類產品極易受到本身重力的影響而導致產品在滾光時跳動和受力不均，造成產品報廢。因此有必要設計一種滾光治具，實現(xiàn)在產品滾光過程中使用，避免產品在滾光時受本身重力影響而產生的滾光受力不均勻和跳動現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的為提供一種滾光治具，解決在產品滾光過程中，出現(xiàn)的產品受本身重力影響而產生的滾光受力不均勻和跳動現(xiàn)象的問題。

本實用新型提出了一種滾光治具，包括位于兩個滾光輪的下方的底板以及用于支撐產品的支撐輪組，所述底板上設有若干個水平移動的水平定位板，所述水平定位板的上端連接有若干個上下來回移動的垂直定位板，所述垂直定位板上連接有所述支撐輪組。

進一步地，所述底板上設有若干個沿所述底板的長度方向布置的水平定位槽，所述水平定位板的下端通過第一緊固螺絲嵌入在所述水平定位槽內。

進一步地，所述水平定位板的下端設有兩個供所述第一緊固螺絲插設在內 的第一螺絲孔。

進一步地，所述垂直定位板上設有沿所述垂直定位板的高度方向布置的垂直定位槽，所述水平定位板的內端通過第二緊固螺絲嵌入在所述垂直定位槽內。

進一步地，所述水平定位板的上端設有兩個供所述第二緊固螺絲插設在內的第二螺絲孔。

進一步地，所述支撐輪組通過第三緊固螺絲固定在所述垂直定位板上。

進一步地，所述垂直定位板上設有供所述第三緊固螺絲插設在內的第三螺絲孔。

本實用新型的有益效果是：通過在底板上設置水平定位板以及垂直定位板，在垂直定位板上設置支撐輪組，水平定位板與垂直定位板在鎖緊前，水平定位板與垂直定位板均具有可移動性，使?jié)L光輪在水平距離與垂直方向高度具有可調節(jié)性，可適用于不同長度與不同外徑的產品，對產品起到支撐作用，避免產品在滾光時受本身重力影響而產生的滾光受力不均勻和跳動現(xiàn)象，提高加工的穩(wěn)定性，降低產品不良率，降低加工成本，對操作人員沒有較高的技術要求。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施例的滾光治具的結構示意圖一；

圖2是本實用新型一實施例的滾光治具的結構示意圖二；

圖3是圖1的A處的局部放大示意圖；

圖4是本實用新型一實施例的滾光治具的使用狀態(tài)結構示意圖。

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參照圖1-4，提出本實用新型一實施例，一種滾光治具，可以運用在產品滾光過程中，實現(xiàn)避免產品在滾光時受本身重力影響而產生的滾光受力不均勻和跳動現(xiàn)象。

滾光治具，包括位于兩個滾光輪的下方的底板5以及用于支撐產品的支撐 輪組1，所述底板5上設有若干個水平移動的水平定位板3，該水平定位板3的上端連接有若干個上下來回移動的垂直定位板7，垂直定位板7上連接有所述支撐輪組1。

滾光前，調整該滾光治具，使支撐輪組1在垂直方向處于同一直線上，且當產品放置于支撐輪組1上時，滾光機中兩個滾光輪的圓心與產品軸心處于同一高度，支撐輪組1水平方向間距視產品長度可調整。當產品需要滾光時，把產品放在治具上，當?shù)谝粷L光輪與第二滾光輪間隔最大時，手工推動產品向上運動，當兩滾光輪間隔變小時進行滾光加工。

該滾光治具，通過在底板5上設置水平定位板3以及垂直定位板7，在垂直定位板7上設置支撐輪組1，水平定位板3與垂直定位板7在鎖緊前，水平定位板3與垂直定位板7均具有可移動性，使?jié)L光輪在水平距離與垂直方向高度具有可調節(jié)性，可適用于不同長度與不同外徑的產品，對產品起到支撐作用，避免產品在滾光時受本身重力影響而產生的滾光受力不均勻和跳動現(xiàn)象，提高加工的穩(wěn)定性，降低產品不良率，降低加工成本，對操作人員沒有較高的技術要求。

底板5上設有若干個沿底板5的長度方向布置的水平定位槽8，水平定位板3的下端通過第一緊固螺絲6嵌入在水平定位槽8內，這樣，當水平定位板3移動至適宜位置時，通過第一緊固螺絲6固定，簡單方便。

水平定位板3的下端設有兩個供第一緊固螺絲6插設在內的第一螺絲孔10，通過第一緊固螺絲6穿過水平定位槽8后，插設在第一螺絲孔10，從而將水平定位板3固定。

另外，垂直定位板7上設有沿垂直定位板7的高度方向布置的垂直定位槽9，水平定位板3的內端通過第二緊固螺絲2嵌入在垂直定位槽9內。這樣，當垂直定位板7移動至高度適宜位置時，通過第二緊固螺絲2固定，簡單方便。

水平定位板3的上端設有兩個供第二緊固螺絲2插設在內的第二螺絲孔12，通過第一緊固螺絲6穿過垂直定位槽9后，插設在第一螺絲孔10，從而將垂直定位板7固定在水平定位板3上。

在本實施例中，支撐輪組1通過第三緊固螺絲4固定在垂直定位板7上。

垂直定位板7上設有供第三緊固螺絲4插設在內的第三螺絲孔11，該第三螺絲孔11位于垂直定位槽9的上方。

該滾光治具的組裝過程如下：第三緊固螺絲4與第三螺絲孔11連接把滾光 輪組固定在垂直定位板7上；第二緊固螺絲2穿過垂直定位槽9與第二螺絲孔12連接把垂直定位板7固定在水平定位板3上，第二緊固螺絲2在鎖緊前，垂直定位板7可帶動滾光輪上下移動來調節(jié)滾光輪垂直方向的高度。當垂直方向高度調整好后，可鎖緊第二緊固螺絲2來固定滾光輪垂直方向高度；第一緊固螺絲6穿過水平定位槽8與第一螺絲孔10連接，把水平定位板3緊固在底板5上；第一緊固螺絲6鎖緊前，水平定位板3可沿著水平定位槽8水平方向移動來調節(jié)滾光輪水平方向相對距離，當距離調整好后，鎖緊第一緊固螺絲6來固定滾光輪間水平距離。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。