本實(shí)用新型涉及電路板焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電路板的五金端子焊接工裝。

背景技術(shù)：

對(duì)于現(xiàn)代的電子產(chǎn)品，生產(chǎn)數(shù)量非常龐大，制造商為確保生產(chǎn)出來(lái)的電路板統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，必須對(duì)電路板進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)工裝焊接，以此提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)，因此必須制作出相應(yīng)的電路板焊接工裝。

常用的電路板五金端子焊接方法為手動(dòng)式插入，肉眼粗略估計(jì)焊接高度及角度。這類焊接方法缺點(diǎn)有：(1)操作步驟過(guò)多，技術(shù)性、專業(yè)性太強(qiáng)，普通人員難以操作；(2)占用了大量的人力與時(shí)間；(3)人為參與判斷過(guò)程太多，易出現(xiàn)判斷失誤。生產(chǎn)效率非常低，不適用于大批量電子產(chǎn)品的生產(chǎn)焊接需求；再者，目前市場(chǎng)上也提供有非常專業(yè)的電路板焊接工裝，但投入成本大，可操作性差是其短板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種電路板五金焊接工裝，解決上述缺陷，其提升了電路板焊接效率、提升可操作性的同時(shí)，提高電路板焊接品質(zhì)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種電路板五金焊接工裝，包括上工裝體和下工裝體，所述上工裝體置于所述下工裝體的上端；所述上工裝體包括支架、凸出板和定位桿，所述凸出板固定置于所述支架頂部的前端，所述定位桿固定置于所述凸出板的下端，所述凸出板上設(shè)置有五金端子固定孔，所述支架的架體前端設(shè)置有上接口卡位板；所述下工裝體包括底座和兩個(gè)下接口卡位板，兩個(gè)所述下接口卡位板豎直并列置于所述底座的上端，兩個(gè)所述下接口卡位板嵌入所述支架的架體內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)上工裝體和下工裝體能對(duì)電路板進(jìn)定位便于進(jìn)行焊接，提升了電路板焊接效率、提升可操作性的同時(shí)，提高電路板焊接品質(zhì)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述支架與所述凸出板一體成型。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：支架與凸出板一體成型，提升支架與凸出板連接的穩(wěn)定性，以及對(duì)電路板精準(zhǔn)定位。

進(jìn)一步，所述上接口卡位板設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述上接口卡位板分別處于所述凸出板下端的兩側(cè)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：兩個(gè)上接口卡位板與兩個(gè)下接口卡位板便于進(jìn)行上工裝體和下工裝體進(jìn)行精準(zhǔn)結(jié)合，便于對(duì)電路板進(jìn)行卡位板，提高電路板焊接品質(zhì)。

進(jìn)一步，兩個(gè)所述上接口卡位板均與所述支架一體成型。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：提升支架與兩個(gè)上接口卡位板連接的穩(wěn)定性，以及對(duì)電路板精準(zhǔn)定位。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種電路板五金焊接工裝的結(jié)構(gòu)拆分圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、上工裝體，2、下工裝體，3、支架，4、凸出板，5、定位桿，6、五金端子固定孔，7、上接口卡位板，8、底座，9、下接口卡位板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，一種電路板五金焊接工裝，包括上工裝體1和下工裝體2，所述上工裝體1置于所述下工裝體2的上端；所述上工裝體1包括支架3、凸出板4和定位桿5，所述凸出板4固定置于所述支架3頂部的前端，所述定位桿5固定置于所述凸出板4的下端，所述凸出板4上設(shè)置有五金端子固定孔6，所述支架3的架體前端設(shè)置有上接口卡位板7；所述下工裝體2包括底座8和兩個(gè)下接口卡位板9，兩個(gè)所述下接口卡位板9豎直并列置于所述底座8的上端，兩個(gè)所述下接口卡位板9嵌入所述支架3的架體內(nèi)。

優(yōu)選的，所述支架3與所述凸出板4一體成型。

優(yōu)選的，所述上接口卡位板7設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述上接口卡位板7分別處于所述凸出板4下端的兩側(cè)。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述上接口卡位板7均與所述支架3一體成型。

實(shí)施本裝置，電路板焊接時(shí)，把待焊的電路板對(duì)準(zhǔn)定位桿5，調(diào)節(jié)上工裝體1和下工裝體2，通過(guò)上接口卡位板7和下接口卡位板9將電路板固定，將五金端子插入五金端子定位孔6，即可按照統(tǒng)一長(zhǎng)度、角度標(biāo)準(zhǔn)完成五金端子與電路板的焊接；焊接完成后則可分開(kāi)上工裝體1和下工裝體2，取出焊接電路板完成品，準(zhǔn)備焊接下一塊電路板；通過(guò)本裝置能很大程度上提升了焊接效率，提升可操作性的同時(shí)，提高電路板焊接品質(zhì)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。