本實(shí)用新型涉及電路板制造領(lǐng)域，特別涉及一種電路板氣動(dòng)工裝。

背景技術(shù)：

印制電路板，又稱印刷電路板，英文簡(jiǎn)稱PCB板，它是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，小批量燒寫(xiě)過(guò)程中，傳統(tǒng)上一般采用人力協(xié)作的方式完成PCB板的燒寫(xiě)，這種做法工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，易出錯(cuò)，工作效率低且成本較高，不利于生產(chǎn)應(yīng)用。

現(xiàn)有技術(shù)中，公開(kāi)號(hào)為204968224U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種PCB板在線燒寫(xiě)工裝，包括底座和設(shè)在底座上方的PCB板固定裝置；所述底座和PCB板固定裝置之間設(shè)有彈性復(fù)位件；PCB板固定裝置上設(shè)有壓緊層和放置PCB板的放置層，壓緊層位于放置層的上方；所述底座上設(shè)有支架，支架上鉸接有對(duì)壓緊層施加壓力的壓緊裝置，壓緊裝置可沿鉸接處翻轉(zhuǎn)。該實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的PCB板在線燒寫(xiě)工裝。但是人手對(duì)壓板的力度不好掌握，當(dāng)人手用力過(guò)猛時(shí)，用于燒寫(xiě)的探針與固定在固定板上的PCB板碰撞，容易損壞探針和PCB板上的燒寫(xiě)點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種電路板氣動(dòng)工裝，其解決了固定板在人力作用下向移動(dòng)距離過(guò)大導(dǎo)致探針與電路板燒寫(xiě)點(diǎn)碰撞，探針和燒寫(xiě)點(diǎn)易損壞的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種電路板氣動(dòng)工裝，包括底座、壓板和用于放置電路板的固定板，所述底座與固定板之間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述壓板上方設(shè)有氣缸，所述氣缸通過(guò)推桿連接壓板，所述壓板可受控于氣缸向下移動(dòng)至與壓板抵觸，所述壓板上設(shè)有觸頭，所述底座上設(shè)有與觸頭相匹配的觸孔，所述觸頭與所述觸孔插接時(shí)，所述氣缸停止工作。

進(jìn)一步的，所述氣缸通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路連接電源，所述驅(qū)動(dòng)電路包括一換向開(kāi)關(guān)Kc、一電磁閥Z、第一支路和第二支路，

所述電磁閥Z串接于所述第二支路；

所述第一支路一端耦接氣缸，另一端設(shè)有第一觸點(diǎn)A1；

所述第二支路一端耦接氣缸，另一端設(shè)有第二觸點(diǎn)A2；

所述換向開(kāi)關(guān)耦接于所述電源，用于選擇連接第一觸點(diǎn)A1或第二觸點(diǎn)A2。

進(jìn)一步的，所述觸頭耦接繼電器M的線圈一端，所述線圈另一端耦接第一直流電U1，所述繼電器M的常閉觸電開(kāi)關(guān)K與所述第一支路串聯(lián)。

進(jìn)一步的，所述底座上設(shè)有探針，所述固定板設(shè)用于避讓探針的通孔。

進(jìn)一步的，固定板上端面設(shè)有第一壓緊柱，所述壓板上設(shè)有與所述第一壓緊柱對(duì)應(yīng)的第二壓緊柱。

進(jìn)一步的，所述固定板的邊緣開(kāi)設(shè)有定位孔，所述壓板上設(shè)有與所述定位孔相匹配的定位柱。

進(jìn)一步的，所述底座上設(shè)有支架，所述支架包括支柱和蓋板，所述氣缸固定于所述蓋板上，所述推桿穿過(guò)蓋板連接壓板，所述壓板上設(shè)有供壓板于支柱上移動(dòng)的限位孔。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：當(dāng)氣缸驅(qū)動(dòng)壓板向下擠壓固定板時(shí)，固定板下降，當(dāng)電路板的燒寫(xiě)點(diǎn)與探針接觸時(shí)，壓板上的觸頭與固定板上的觸孔插接，使氣缸關(guān)閉，避免固定板繼續(xù)下降造成探針或電路板觸電損壞。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的電路圖。

圖中，1、底座；2、壓板；3、固定板；4、氣缸；5、復(fù)位彈簧；6、推桿；7、觸頭；8、觸孔；9、通孔；10、第一壓緊柱；11、第二壓緊柱；12、定位孔；13、定位柱；14、支架；141、支柱；142、蓋板；15、限位孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。

一種電路板氣動(dòng)工裝，如圖1所示，包括底座1、壓板2和固定板3，底座1與固定板3之間通過(guò)復(fù)位彈簧5連接，復(fù)位彈簧5設(shè)置在固定板3的四個(gè)角上，底座1上位于固定邊上的四個(gè)角上分別固定有支柱141，抵接于四個(gè)支柱141上端固定有蓋板142，蓋板142上固定有氣缸4 ，氣缸4的推桿6穿過(guò)蓋板142與壓板2連接，從而驅(qū)動(dòng)壓板2上下移動(dòng)。

在壓板2向下移動(dòng)過(guò)程中，為了避免壓板2在水平方向上移動(dòng)，壓板2上開(kāi)設(shè)有限位孔15，限位孔15的孔徑與支柱141的外徑相等，限位孔15套設(shè)在支柱141上。為了保證壓板2與固定板3準(zhǔn)確對(duì)齊，固定板3的邊緣設(shè)置有定位孔12，在壓板2上設(shè)有直徑等于定位孔12孔徑的定位柱13。

固定板3的上端面螺紋連接有多個(gè)第一壓緊柱10，第一壓緊柱10有螺栓和套在螺栓上的柔性橡膠套組成，第一壓緊柱10的上端面齊平。在固定板3的下端面，螺紋連接有與第一壓緊柱10位置對(duì)應(yīng)的第二壓緊柱11，第二壓緊柱11的下端面齊平。壓板2通過(guò)第二壓緊柱11與第一壓緊柱10接觸，使固定板3向下移動(dòng)。

底座1上穿設(shè)有探針，對(duì)應(yīng)的在探針上方設(shè)置有通孔9，其中，探針的位置由電路板上燒寫(xiě)點(diǎn)在固定板3上的位置確定。

固定板3在壓板2的推動(dòng)下，向下移動(dòng)一端距離，可使探針通過(guò)通孔9與電路板燒寫(xiě)點(diǎn)接觸，當(dāng)探針與燒寫(xiě)點(diǎn)接觸后，需及時(shí)停止氣缸4，避免壓板2繼續(xù)推動(dòng)固定板3而導(dǎo)致探針與燒寫(xiě)點(diǎn)損壞。

氣缸4的正反向運(yùn)動(dòng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路控制，如圖2所示，驅(qū)動(dòng)電路包括一換向開(kāi)關(guān)Kc、一電磁閥Z、第一支路和第二支路，電磁閥Z串接于所述第二支路；第一支路一端耦接氣缸4，另一端設(shè)有第一觸點(diǎn)A1；第二支路一端耦接氣缸4，另一端設(shè)有第二觸點(diǎn)A2；換向開(kāi)關(guān)耦接于電源，用于選擇連接第一觸點(diǎn)A1或第二觸點(diǎn)A2。

為了在探針與電路板燒寫(xiě)點(diǎn)接觸后，及時(shí)停止氣缸4。在固定板3的邊緣設(shè)置有導(dǎo)電觸頭7，底座1上設(shè)有可與導(dǎo)電觸頭7插接的觸孔8。觸頭7通過(guò)繼電器M的線圈與第一直流電U1串聯(lián)，繼電器M的常閉觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)K與第一支路串聯(lián)，觸孔8接地。

本實(shí)用新型的控制器原理：撥動(dòng)換向開(kāi)關(guān)Kc與第一觸點(diǎn)A1接觸，使電源通過(guò)第一支路與氣缸4形成通路，這時(shí)氣缸4驅(qū)動(dòng)推桿6伸長(zhǎng)使壓板2向下移動(dòng)一端距離后推動(dòng)固定板3，當(dāng)固定板3向下移動(dòng)至觸點(diǎn)與觸孔8插接時(shí)，繼電器M的線圈通電，線圈吸引常串聯(lián)在第一支路的閉觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)K，使常閉觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)K斷開(kāi)，從而關(guān)閉氣缸4；撥動(dòng)換向開(kāi)關(guān)Kc與第二觸點(diǎn)A2接觸，使電源通過(guò)第二支路與氣缸4形成通路，第二支路中的電磁閥Z通電后使氣缸4反向運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)推桿6收縮使壓板2向上移動(dòng)。