本實(shí)用新型涉及一種錫爐，特別是涉及一種新型浸焊錫爐。

背景技術(shù)：

普通的錫爐在融化錫塊的時(shí)候，錫塊融化不均勻，融化速度慢，影響工作效率，同時(shí)錫爐所產(chǎn)生的熱量沒有專門的收集轉(zhuǎn)化裝置，浪費(fèi)了能源，此外錫爐水平高度的調(diào)節(jié)非常的不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的任務(wù)是提供一種新型浸焊錫爐，使得達(dá)到加快錫塊融化速度，同時(shí)回收熱能，并能使得錫爐水平高度調(diào)節(jié)變得簡單的目的。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種新型浸焊錫爐，包括控制柜、錫槽、電熱棒、溫差發(fā)電片、第一滑塊、第一活塞桿、第一液壓缸、第二活塞桿、第二液壓缸、第三活塞桿、第三液壓缸、第二滑塊、底板；其中：控制柜的一側(cè)設(shè)置有錫槽；錫槽的內(nèi)部設(shè)置有電熱棒；錫槽的底部從左往右依次設(shè)置第二滑塊、第一滑塊；第一滑塊通過第一活塞桿與第一液壓缸相連；第二滑塊通過第三活塞桿與第三液壓缸相連；第二滑塊、第一滑塊分別與錫槽的底部滑動(dòng)連接；第一液壓缸與第三液壓缸固定在底板上；第一液壓缸與第三液壓缸之間設(shè)置有第二液壓缸；第二液壓缸通過第二活塞桿與錫槽的底部相連；第二活塞桿與錫槽的底部鉸接；錫槽的外壁上設(shè)置有溫差發(fā)電片。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡單，易于操作；通過設(shè)置第一液壓缸、第二液壓缸、第三液壓缸，使得在錫塊融化的時(shí)候，能夠受熱更加的均勻，同時(shí)能夠有效的調(diào)節(jié)錫爐的水平高度；此外設(shè)置的溫差發(fā)電片能夠很好的回收熱能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：控制柜1、錫槽2、電熱棒3、溫差發(fā)電片4、第一滑塊5、第一活塞桿6、第一液壓缸7、第二活塞桿8、第二液壓缸9、第三活塞桿10、第三液壓缸11、第二滑塊12、底板13。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1、一種新型浸焊錫爐，包括控制柜1、錫槽2、電熱棒3、溫差發(fā)電片4、第一滑塊5、第一活塞桿6、第一液壓缸7、第二活塞桿8、第二液壓缸9、第三活塞桿10、第三液壓缸11、第二滑塊12、底板13；其中：控制柜1的一側(cè)設(shè)置有錫槽2；錫槽2的內(nèi)部設(shè)置有電熱棒3；錫槽2的底部從左往右依次設(shè)置第二滑塊12、第一滑塊5；第一滑塊5通過第一活塞桿6與第一液壓缸7相連；第二滑塊12通過第三活塞桿10與第三液壓缸11相連；第二滑塊12、第一滑塊5分別與錫槽2的底部滑動(dòng)連接；第一液壓缸7與第三液壓缸11固定在底板13上；第一液壓缸7與第三液壓缸11之間設(shè)置有第二液壓缸9；第二液壓缸9通過第二活塞桿8與錫槽2的底部相連；第二活塞桿8與錫槽2的底部鉸接；錫槽2的外壁上設(shè)置有溫差發(fā)電片4。

工作原理：錫槽2內(nèi)放入錫塊；電熱棒3開始通電融化錫塊；第一液壓缸7與第三液壓缸11開始工作，推動(dòng)錫槽2左右搖擺晃動(dòng)；當(dāng)?shù)谝灰簤焊?、第三液壓缸11、第二液壓缸9同時(shí)工作的時(shí)候可以抬升錫槽2的水平高度。