一種用于pcb線路板生產(chǎn)線的浸焊錫爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于PCB板焊錫生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于PCB線路板生產(chǎn)線的浸焊錫爐，將錫快速溶化為錫液，滿足線路板的焊錫作業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)前PCB線路板的生產(chǎn)中，通常采用浸錫的方法進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，即將插裝好元器件的PCB線路板在熔化的錫爐內(nèi)浸錫，一次完成眾多焊點(diǎn)焊接的工作方法，其操作簡單、工作效率高為大多數(shù)電子生產(chǎn)企業(yè)所采用。而在浸錫作業(yè)時(shí)，其通常采用的利用浸錫爐對(duì)錫塊進(jìn)行溶化，以便后續(xù)生產(chǎn)，但是傳統(tǒng)的浸錫爐一方面結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴且不利于維護(hù)及中小企業(yè)采購成本較高，另一方面錫塊溶化速度慢且不易管控，無法滿足浸錫作業(yè)生產(chǎn)線的要求，同時(shí)溶錫槽長時(shí)間加熱易混入雜質(zhì)、對(duì)錫液造成污染，影響浸錫質(zhì)量且使用壽命短、存在安全隱患。
[0003]因此，基于上述問題，本實(shí)用新型提供一種用于PCB線路板生產(chǎn)線的浸焊錫爐?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是提供一種用于PCB線路板生產(chǎn)線的浸焊錫爐，解決傳統(tǒng)板材錫爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易管控、溶化速度慢及使用壽命短的問題，通過合理的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)簡單、便于管控，進(jìn)而提高工作效率、杜絕安全隱患。
[0005]技術(shù)方案:一種用于PCB線路板生產(chǎn)線的浸焊錫爐，包括箱殼，及與箱殼連接的浸錫槽，其中，箱殼與浸錫槽之間設(shè)置有隔板，及設(shè)置在箱殼上的顯示器、控制開關(guān)和調(diào)節(jié)開關(guān)，及設(shè)置在箱殼內(nèi)部的單片機(jī)控制模塊，及設(shè)置在箱殼上部的第一預(yù)警燈、第二預(yù)警燈，其中，顯示器、控制開關(guān)、調(diào)節(jié)開關(guān)、第一預(yù)警燈和第二預(yù)警燈分別與單片機(jī)控制模塊連接，及設(shè)置在浸錫槽內(nèi)部底端的加熱組件、溫度傳感器，其中，加熱組件、溫度傳感器分別與單片機(jī)控制模塊連接；所述加熱組件，由第一加熱棒、第二加熱棒組成。
[0006]本技術(shù)方案的，所述箱殼、浸錫槽構(gòu)成長方形結(jié)構(gòu)。
[0007]本技術(shù)方案的，所述用于PCB線路板生產(chǎn)線的浸焊機(jī)還包括設(shè)置在隔板腔體內(nèi)的隔熱板。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種用于PCB板材生產(chǎn)的周轉(zhuǎn)車有益效果在于:1、其結(jié)構(gòu)簡單，組裝、維護(hù)便捷；2、溶液中利用第一加熱棒、第二加熱棒能快速的將錫塊溶化，達(dá)到浸錫要求、進(jìn)而提高工作效率；3、浸錫過程中，通過第一預(yù)警燈、第二預(yù)警燈對(duì)浸錫作業(yè)者進(jìn)行提示(錫液溫度是否達(dá)到浸錫標(biāo)準(zhǔn))，浸錫作業(yè)者以判斷是否進(jìn)行浸焊作業(yè)，提高浸錫線路板質(zhì)量；4、浸錫槽采用鈦合金一體成型制得，其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，保證錫液的純度且一體成型結(jié)構(gòu)使用壽命長。同時(shí)本實(shí)用新型生產(chǎn)成本低、便于推廣。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的一種用于PCB線路板生產(chǎn)線的浸焊錫爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的一種用于PCB線路板生產(chǎn)線的浸焊錫爐的右視圖；
[0011]其中，圖中序號(hào)如下:1_箱殼、2-浸錫槽、3-顯示器、4-單片機(jī)控制模塊、5-控制開關(guān)、6-調(diào)節(jié)開關(guān)、7-第一預(yù)警燈、8-第二預(yù)警燈、9-第一加熱棒、10-第二加熱棒、11-溫度傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0013]如圖1和圖2所示的一種用于PCB線路板生產(chǎn)線的浸焊錫爐，包括箱殼1，及與箱殼I連接的浸錫槽2，其中，箱殼I與浸錫槽2之間設(shè)置有隔板12，及設(shè)置在箱殼I上的顯示器3、控制開關(guān)5和調(diào)節(jié)開關(guān)6，及設(shè)置在箱殼I內(nèi)部的單片機(jī)控制模塊4，及設(shè)置在箱殼I上部的第一預(yù)警燈7、第二預(yù)警燈8，其中，顯示器3、控制開關(guān)5、調(diào)節(jié)開關(guān)6、第一預(yù)警燈7和第二預(yù)警燈8分別與單片機(jī)控制模塊4連接，及設(shè)置在浸錫槽2內(nèi)部底端的加熱組件、溫度傳感器11，其中，加熱組件、溫度傳感器11分別與單片機(jī)控制模塊4連接；加熱組件，由第一加熱棒9、第二加熱棒10組成。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選的，箱殼1、浸錫槽2構(gòu)成長方形結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單、便于組裝生產(chǎn)及浸錫作業(yè)；用于PCB線路板生產(chǎn)線的浸焊機(jī)還包括設(shè)置在隔板12腔體內(nèi)的隔熱板13，以保護(hù)一側(cè)箱殼I上安裝組件的安全(防止熱傳導(dǎo))，同時(shí)隔熱板13采用石棉板、成本低。
實(shí)施例
[0015]進(jìn)一步的如圖1和圖2所示，將錫塊放入浸錫槽2內(nèi)進(jìn)行溶化作業(yè)時(shí)，開啟電源控制開關(guān)5、再利用調(diào)節(jié)開關(guān)6進(jìn)行溫度的設(shè)定，單片機(jī)控制模塊4接收控制開關(guān)5和調(diào)節(jié)開關(guān)6信息，管控第一加熱棒9、第二加熱棒10進(jìn)行升溫加熱作業(yè)并通過顯示器6顯示設(shè)定的溫度，同時(shí)接收溫度傳感器11信息顯示當(dāng)前的溫度；當(dāng)錫液溫度符合浸錫作業(yè)要求時(shí)，第一預(yù)警燈7亮(綠色)提示浸錫作業(yè)者可以進(jìn)行浸錫作業(yè)，當(dāng)錫液溫度不符合浸錫作業(yè)時(shí)，第二預(yù)警燈8亮(紅色)提示浸錫作業(yè)者不可進(jìn)行浸錫作業(yè)。
[0016]本結(jié)構(gòu)的浸焊錫爐，其溶液量大(浸錫槽尺寸為100*150*60mm，錫液為4Kg左右)，溶液速度快且便于浸錫作業(yè)者管控，提高了浸錫作業(yè)工作效率及浸錫質(zhì)量，同時(shí)生產(chǎn)成本低、適合大多數(shù)中小企業(yè)使用。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于PCB線路板生產(chǎn)線的浸焊錫爐，其特征在于:包括箱殼(1)，及與箱 殼(I)連接的浸錫槽(2)，其中，箱殼(I)與浸錫槽(2)之間設(shè)置有隔板(12)，及設(shè)置在箱殼(I)上的顯示器(3)、控制開關(guān)(5)和調(diào)節(jié)開關(guān)(6)，及設(shè)置在箱殼(I)內(nèi)部的單片機(jī)控制模塊(4)，及設(shè)置在箱殼(I)上部的第一預(yù)警燈(7)、第二預(yù)警燈(8)，其中，顯示器(3)、控制開關(guān)(5)、調(diào)節(jié)開關(guān)(6)、第一預(yù)警燈(7)和第二預(yù)警燈(8)分別與單片機(jī)控制模塊(4)連接，及設(shè)置在浸錫槽(2)內(nèi)部底端的加熱組件、溫度傳感器(11)，其中，加熱組件、溫度傳感器(11)分別與單片機(jī)控制模塊(4)連接；所述加熱組件，由第一加熱棒(9)、第二加熱棒(10)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于PCB線路板生產(chǎn)線的浸焊錫爐，其特征在于:所述箱殼(I)、浸錫槽(2)構(gòu)成長方形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于PCB線路板生產(chǎn)線的浸焊錫爐，其特征在于:所述用于PCB線路板生產(chǎn)線的浸焊機(jī)還包括設(shè)置在隔板(12)腔體內(nèi)的隔熱板(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于PCB板焊錫生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于PCB線路板生產(chǎn)線的浸焊錫爐，包括箱殼，及與箱殼連接的浸錫槽，其中，箱殼與浸錫槽之間設(shè)置有隔板，及設(shè)置在箱殼上的顯示器、控制開關(guān)和調(diào)節(jié)開關(guān)，及設(shè)置在箱殼內(nèi)部的單片機(jī)控制模塊，及設(shè)置在箱殼上部的第一預(yù)警燈、第二預(yù)警燈，其中，顯示器、控制開關(guān)、調(diào)節(jié)開關(guān)、第一預(yù)警燈和第二預(yù)警燈分別與單片機(jī)控制模塊連接，及設(shè)置在浸錫槽內(nèi)部底端的加熱組件、溫度傳感器。本實(shí)用新型特點(diǎn)是，溶液時(shí)利用第一加熱棒、第二加熱棒能快速的將錫塊溶化，達(dá)到浸錫要求、進(jìn)而提高工作效率；通過第一預(yù)警燈、第二預(yù)警燈對(duì)浸錫作業(yè)者進(jìn)行提示，浸錫作業(yè)者以判斷是否進(jìn)行浸焊作業(yè)，提高浸錫線路板質(zhì)量。
【IPC分類】B23K101-42, B23K3-06
【公開號(hào)】CN204308369
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420762646
【發(fā)明人】周祥, 萬鑫, 劉海
【申請(qǐng)人】江蘇萬卓信息科技有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月8日