本實用新型屬于切削刀具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種組合式刀具組件。

背景技術(shù)：

機械加工中，刀頭的大小是固定的，當(dāng)需要對閥體進行不同規(guī)格加工時，則需要更換刀頭，而更換刀頭較為麻煩，此外，在切削過程中切屑不易排除，切屑容易糾結(jié)，現(xiàn)有刀具在切削時產(chǎn)生的切屑由于受到刀軸端面阻擋，不容易順利排除，甚至因為高溫而黏貼在刀體上，嚴(yán)重阻礙刀體的散熱使刀體的壽命減短，且黏貼在刀體上的切屑容易使加工工件的表面產(chǎn)生刮痕，無法使加工表面平滑，尤其是閥門在第一道加工后，進行第二道經(jīng)加工時需要是加工工件表面光滑無刮痕，由于閥門內(nèi)部構(gòu)造復(fù)雜，因而普通的刀具無法完成這一工作。

為了對現(xiàn)有技術(shù)進行改進，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種加工刀具[申請?zhí)枺篊N201510450222.8]，包括刀桿和刀頭，刀頭包括第一端及第二端，刀頭的第一端與刀桿連接，其第二端設(shè)有切削刃；切削刃包括第一切削刃及第二切削刃，第二切削刃設(shè)于第一切削刃旁側(cè)并與第一切削刃相交設(shè)置，第一切削刃為弧形結(jié)構(gòu)，第二切削刃為平面結(jié)構(gòu)。

上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，但是刀頭的大小是固定的，當(dāng)需要對閥體進行不同規(guī)格加工時，則需要更換刀頭，而更換刀頭較為麻煩，切削過程中切屑不易排除，高溫而黏貼在刀體上，嚴(yán)重阻礙刀體的散熱 使刀體的壽命減短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，方便刀頭轉(zhuǎn)換的組合式刀具組件。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：本組合式刀具組件包括刀座，所述的刀座通過刀桿與刀頭相連接，所述的刀頭包括依次套接且相互周向固定的第一分刀頭、第二分刀頭、第三分刀頭和第四分刀頭，所述的第四分刀頭上開有供第三分刀頭穿過的外柱形滑動腔，所述的第三分刀頭上開有供第二分刀頭穿過的中柱形滑動腔，所述的第二分刀頭上開有供第一分刀頭穿過的內(nèi)柱形滑動腔，所述的第一分刀頭與移動桿相連接，所述的移動桿和刀座之間通過固定結(jié)構(gòu)相連接，所述的移動桿上開有冷卻液通道，所述的刀頭和冷卻液通道之間通過柔性連接管相連接。當(dāng)需要改變刀頭大小時，只需要推動移動桿，露出所需要規(guī)格的刀頭即可，第一分刀頭、第二分刀頭、第三分刀頭和第四分刀頭處于同一軸線上且直徑依次減小；冷卻液可以通過冷卻液通道進入到刀頭內(nèi)，利于刀頭的散熱，也避免了切屑因高溫黏貼在刀頭上，延長了使用壽命。

在上述的組合式刀具組件中，所述的第一刀頭上開有與冷卻液通道相連通的冷卻腔，所述的第一刀頭、第二刀頭、第三刀頭和第四刀頭兩兩之間設(shè)有冷卻槽。冷卻槽利于冷卻液分布于第一刀頭、第二刀頭、第三刀頭和第四刀頭的間隙之間。

在上述的組合式刀具組件中，所述的冷卻槽包括開于第一冷卻外槽和第二冷卻內(nèi)槽，所述的第一冷卻外槽和第一冷卻內(nèi)槽之間通過斜向通道相連接，所 述的斜向通道分別開于第二刀頭、第三刀頭和第四刀頭上。

在上述的組合式刀具組件中，所述的移動桿的端部穿出刀座且穿出端開有與冷卻液通道相連通的冷卻液注入口。

在上述的組合式刀具組件中，所述的第一分刀頭上開有第一排屑槽，所述的第二分刀頭上開有第二排屑槽，所述的第三分刀頭上開有第三排屑槽，所述的第四分刀頭上開有第四排屑槽。第一排屑槽、第二排屑槽、第三排屑槽和第四排屑槽利于切屑的排出。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本組合式刀具組件的優(yōu)點在于：當(dāng)需要改變刀頭大小時，只需要推動移動桿，露出所需要規(guī)格的刀頭即可，第一分刀頭、第二分刀頭、第三分刀頭和第四分刀頭處于同一軸線上且直徑依次減小；冷卻液可以通過冷卻液通道進入到刀頭內(nèi)，利于刀頭的散熱，也避免了切屑因高溫黏貼在刀頭上，延長了使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型提供的局部放大圖。

圖中，刀座1、刀桿2、刀頭3、第一分刀頭4、第二分刀頭5、第三分刀頭6、第四分刀頭7、移動桿8、冷卻液通道9、冷卻腔10、斜向通道11。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-2所示，本組合式刀具組件包括刀座1，刀座1通過刀桿2與刀頭3相連接，刀頭3包括依次套接且相互周向固定的第一分刀頭4、第二分刀頭5、第三分刀頭6和第四分刀頭7，第四分刀頭7上開有供第三分刀頭6穿過的外柱形滑動腔，第三分刀頭6上開有供第二分刀頭5穿過的中柱形滑動腔，第二分刀頭5上開有供第一分刀頭4穿過的內(nèi)柱形滑動腔，第一分刀頭4與移動桿8相連接，移動桿8和刀座1之間通過固定結(jié)構(gòu)相連接，移動桿8上開有冷卻液通道9，刀頭3和冷卻液通道9之間通過柔性連接管相連接。當(dāng)需要改變刀頭3大小時，只需要推動移動桿8，露出所需要規(guī)格的刀頭3即可，第一分刀頭4、第二分刀頭5、第三分刀頭6和第四分刀頭7處于同一軸線上且直徑依次減??；冷卻液可以通過冷卻液通道9進入到刀頭3內(nèi)，利于刀頭的散熱，也避免了切屑因高溫黏貼在刀頭3上，延長了使用壽命。

其中，第一分刀頭4上開有與冷卻液通道9相連通的冷卻腔，第一分刀頭4、第二分刀頭5、第三分刀頭6和第四分刀頭7兩兩之間設(shè)有冷卻槽。冷卻槽利于冷卻液分布于第一分刀頭4、第二分刀頭5、第三分刀頭6和第四分刀頭7的間隙之間。冷卻槽包括開于第一冷卻外槽和第二冷卻內(nèi)槽，第一冷卻外槽和第一冷卻內(nèi)槽之間通過斜向通道11相連接，斜向通道分別開于第二分刀頭5、第三分刀頭6和第四分刀頭7上。移動桿8的端部穿出刀座1且穿出端開有與冷卻 液通道9相連通的冷卻液注入口。第一分刀頭4上開有第一排屑槽，第二分刀頭5上開有第二排屑槽，第三分刀頭6上開有第三排屑槽，第四分刀頭7上開有第四排屑槽。第一排屑槽、第二排屑槽、第三排屑槽和第四排屑槽利于切屑的排出。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。