本實用新型涉及機械制造技術(shù)領(lǐng)域，更確切的說是一種能實現(xiàn)快速夾緊的三爪卡盤。

背景技術(shù)：

三爪卡盤是機械加工中常用的通用夾具之一，分普通三爪卡盤和氣壓或液壓三爪卡盤，普通三爪卡盤在夾緊或松開工件過程中需使用三爪卡盤鑰匙，而且操作費時費力；氣壓或液壓三爪卡盤夾緊或松開迅速，但需要一套氣壓或液壓系統(tǒng)，成本高，且無法在銑床上使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種能用于普通銑床或數(shù)控銑床上使用、夾緊和松開迅速的三爪卡盤。

本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的。

一種能實現(xiàn)快速夾緊的三爪卡盤，包括底座、動盤、夾爪組件和導(dǎo)向組件和夾緊組件，所述底座呈圓盤狀，下表面設(shè)置有凸緣A以減少與機床工作臺的接觸面積，底座中部設(shè)置有圓孔，圓孔的四周設(shè)置有三組曲線槽A和曲線槽B，在曲線槽A和曲線槽B下方周邊設(shè)置有倒角，所述動盤呈圓盤狀，并同心安裝在底座的上面，動盤頂面設(shè)置有用于安裝所述夾爪組件的均布的三條徑向槽，在所述徑向槽的中部各設(shè)置有狹長槽，動盤底面靠近狹長槽的位置各設(shè)置有一螺紋孔A，所述夾爪組件包括夾爪和滑塊，夾爪和滑塊采用螺釘聯(lián)接，滑塊的底面中部設(shè)置有一螺紋孔B，所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向柱A和螺釘A，導(dǎo)向柱A下端設(shè)置有帶錐度的凸緣B，中部設(shè)置有一通孔A，導(dǎo)向柱A安裝在曲線槽A內(nèi)，凸緣B的錐度與倒角的斜度相配，所述螺釘A穿過通孔A并旋入動盤底部的螺紋孔A，所述夾緊組件包括導(dǎo)向柱B和螺釘B，導(dǎo)向柱B下端設(shè)置有帶錐度的凸緣C，中部設(shè)置有一通孔B，導(dǎo)向柱B安裝在曲線槽B并伸出至徑向槽內(nèi)，凸緣C的錐度與倒角的斜度相配，螺釘B穿過通孔B并旋入螺紋孔B，所述動盤由上往看順時針方向轉(zhuǎn)動時，夾緊組件沿曲線槽B滑動，夾爪組件帶動夾爪組件向動盤的中心移動，實現(xiàn)夾緊動作，反之，實現(xiàn)松開動作，導(dǎo)向組件起導(dǎo)向作用，實現(xiàn)動盤在轉(zhuǎn)動過程中與底座同軸。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑塊的寬度與徑向槽的寬度一致，并形成間隙配合。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述曲線槽A為與底座軸線同軸的圓弧槽，所述曲線槽B在曲線槽A的內(nèi)側(cè)，曲線槽B中心線為阿基米德螺旋線。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述動盤的外圓周上可以設(shè)置一手柄。

因此本實用新型的能實現(xiàn)快速夾緊的三爪卡盤的優(yōu)點是：利用阿基米德螺旋槽實現(xiàn)工件的快速夾緊或松開，操作時間短，并能實現(xiàn)圓柱形工件的自動定心，此外，裝置安裝調(diào)整方便，結(jié)構(gòu)簡單，便于推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的能實現(xiàn)快速夾緊的三爪卡盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的能實現(xiàn)快速夾緊的三爪卡盤的結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖3為本實用新型的能實現(xiàn)快速夾緊的三爪卡盤的動盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的能實現(xiàn)快速夾緊的三爪卡盤的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、底座；2、動盤；3、凸緣A；4、圓孔；5、曲線槽A；6、曲線槽B；7、倒角；8、徑向槽；9、狹長槽；10、螺紋孔A；11、夾爪；12、滑塊；13、螺紋孔B；14、導(dǎo)向柱A；15、螺釘A；16、凸緣B；17、通孔A；18、導(dǎo)向柱B；19、螺釘B；20、凸緣C；21、通孔B。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本實用新型提供了一種能用于普通銑床或數(shù)控銑床上使用、夾緊和松開迅速、結(jié)構(gòu)簡單的三爪卡盤。

如圖1至圖4所示，一種能實現(xiàn)快速夾緊的三爪卡盤，包括底座1、動盤2、夾爪組件和導(dǎo)向組件和夾緊組件，所述底座1呈圓盤狀，下表面設(shè)置有凸緣A3以減少與機床工作臺的接觸面積，底座1中部設(shè)置有圓孔4，圓孔4的四周設(shè)置有三組曲線槽A5和曲線槽B6，在曲線槽A5和曲線槽B6下方周邊設(shè)置有倒角7，所述動盤2呈圓盤狀，并同心安裝在底座1的上面，動盤2頂面設(shè)置有用于安裝所述夾爪組件的均布的三條徑向槽8，在所述徑向槽8的中部各設(shè)置有狹長槽9，動盤2底面靠近狹長槽9的位置各設(shè)置有一螺紋孔A10，所述夾爪組件包括夾爪11和滑塊12，夾爪11和滑塊12采用螺釘聯(lián)接，滑塊12的底面中部設(shè)置有一螺紋孔B13，所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向柱A14和螺釘A15，導(dǎo)向柱A14下端設(shè)置有帶錐度的凸緣B16，中部設(shè)置有一通孔A17，導(dǎo)向柱A14安裝在曲線槽A5內(nèi)，凸緣B16的錐度與倒角7的斜度相配，所述螺釘A15穿過通孔A17并旋入動盤底部的螺紋孔A10，所述夾緊組件包括導(dǎo)向柱B18和螺釘B19，導(dǎo)向柱B18下端設(shè)置有帶錐度的凸緣C20，中部設(shè)置有一通孔B21，導(dǎo)向柱B18安裝在曲線槽B6并伸出至徑向槽8內(nèi)，凸緣C20的錐度與倒角7的斜度相配，螺釘B19穿過通孔B21并旋入螺紋孔B13，所述動盤2由上往看順時針方向轉(zhuǎn)動時，夾緊組件沿曲線槽B6滑動，夾爪組件帶動夾爪組件向動盤2的中心移動，實現(xiàn)夾緊動作，反之，實現(xiàn)松開動作，導(dǎo)向組件起導(dǎo)向作用，實現(xiàn)動盤2在轉(zhuǎn)動過程中與底座1同軸。

所述滑塊12的寬度與徑向槽8的寬度一致，并形成間隙配合。

所述曲線槽A5為與底座1軸線同軸的圓弧槽，所述曲線槽B6在曲線槽A5的內(nèi)側(cè)，曲線槽B6中心線為阿基米德螺旋線。

所述動盤2的外圓周上可以設(shè)置一手柄。

以上僅僅以一個實施方式來說明本實用新型的設(shè)計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本實用新型可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。