本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多方位導(dǎo)軌銑削專用夾具。

背景技術(shù)：

導(dǎo)軌，廣泛應(yīng)用于鐵路、機(jī)床以及一些大型工廠的搬運(yùn)輸送領(lǐng)域，由于其操作靈活、工作效率高，被越來越多的開發(fā)應(yīng)用；導(dǎo)軌通常承載著幾噸，甚至幾十噸網(wǎng)上的重量，作為主要的輸送軌道，其加工精度及加工質(zhì)量要求非常的高；通常導(dǎo)軌上面設(shè)右多個(gè)曲面及軌道，其對(duì)平面、角度、斜度及凹槽的要求很高，因此通常采用數(shù)控車床對(duì)其進(jìn)行加工，以保證其對(duì)加工精度的要求。

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，中國在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域方面越來越多地采用智能化、自動(dòng)化設(shè)備，新設(shè)備、新技術(shù)的應(yīng)用也越來越普遍。目前，傳統(tǒng)的導(dǎo)軌加工方式，需要采用多種夾具對(duì)其進(jìn)行多次銑削加工，以滿足各種參數(shù)的要求，因此就需要進(jìn)行更換不同的夾具，這就無形增加了產(chǎn)品的加工周期，工作效率低，加工成本高。同時(shí)，多次更換重復(fù)操作，很難保證多次定位的準(zhǔn)確一致性，這就往往需要多次調(diào)整，安裝比較復(fù)雜，因此，傳統(tǒng)的定位夾具加工精度低。為了保證加工精度，傳統(tǒng)的銑削夾具，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，裝夾比較繁瑣，并且通用性及靈活性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型的目的：為了克服以上不足，本實(shí)用新型公開一種多方位導(dǎo)軌銑削專用夾具，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、靈活性強(qiáng)等特點(diǎn)，并且可同時(shí)一體化進(jìn)行銑平面、銑凹槽、銑角度等多方位加工，通用性強(qiáng)，并且操作方便、縮短加工周期。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型公開了一種多方位導(dǎo)軌銑削專用夾具，包括底板、支撐板、夾緊氣缸和壓腳；所述支撐板垂直設(shè)于底板上；所述夾緊氣缸通過支撐柱固定設(shè)于支撐板的一側(cè)；所述夾緊氣缸的活塞桿上固定設(shè)有壓腳固定板；所述支撐板上設(shè)有與壓腳相匹配的滑道；所述壓腳穿過滑道固定安裝在壓腳固定板的兩端，并且可在夾緊氣缸的作用下沿滑道自由滑動(dòng)；所述支撐板的另一側(cè)上設(shè)有對(duì)稱分布的產(chǎn)品固定塊；所述產(chǎn)品固定塊設(shè)于壓腳的兩側(cè)。

本實(shí)用新型所述的一種多方位導(dǎo)軌銑削專用夾具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，通過底座搭配支撐板作為主要支架，所述的支撐板的一側(cè)設(shè)有夾緊氣缸，通過夾緊氣缸帶動(dòng)壓腳實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)軌在支撐板另一側(cè)的夾緊，結(jié)構(gòu)新穎；所述的壓腳搭配位于其兩側(cè)的產(chǎn)品固定塊，能夠有效地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加緊，并且可進(jìn)行多方位的銑削加工，解決了傳統(tǒng)夾具功能性單一的特點(diǎn)，靈活性更加強(qiáng)；同時(shí)也縮短了加工周期，提高了工作效率；并且通過壓腳對(duì)產(chǎn)品壓緊，能夠有效地減小在裝夾過程中對(duì)產(chǎn)品表面造成的劃痕和損傷，減小了廢品率；同時(shí)，本實(shí)用新型還具有節(jié)約成本，操作方便快捷，靈活性強(qiáng)等特點(diǎn)，具有很大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的一種多方位導(dǎo)軌銑削專用夾具，所述的壓腳呈“T”型結(jié)構(gòu)，且內(nèi)側(cè)設(shè)有凸出的卡邊?！癟”型結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)雙向夾緊，增大受力面積，保證夾緊的牢固性；同時(shí)設(shè)置卡邊，能夠使得產(chǎn)品在橫向、縱向均能受到壓緊，減小產(chǎn)品在加工過程中的內(nèi)部應(yīng)力，保證加工過程的安全性。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的一種多方位導(dǎo)軌銑削專用夾具，所述的產(chǎn)品固定塊上設(shè)有產(chǎn)品固定卡槽。進(jìn)一步提高產(chǎn)品固定裝夾的牢固性，避免出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象，保證加工精度。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的一種多方位導(dǎo)軌銑削專用夾具，所述的產(chǎn)品固定塊通過可拆卸的內(nèi)六角螺釘與支撐板固定連接。產(chǎn)品固定塊可拆卸，使得根據(jù)加工產(chǎn)品的不同進(jìn)行相應(yīng)的固定塊的更換，靈活性及通用性較強(qiáng)；同時(shí)通過內(nèi)六角螺釘進(jìn)行固定，方便更換，減少更換消耗的時(shí)間，提高工作效率。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的一種多方位導(dǎo)軌銑削專用夾具，所述的支撐板上設(shè)有產(chǎn)品固定凹槽；所述產(chǎn)品固定凹槽設(shè)于產(chǎn)品固定塊之間。通過設(shè)置產(chǎn)品固定凹槽，方便產(chǎn)品的裝夾定位，保證產(chǎn)品的固定牢固，減小定位所消耗的時(shí)間；同時(shí)，也在一定程度上提高了產(chǎn)品的加工精度。

上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型所述的一種多方位導(dǎo)軌銑削專用夾具具有如下有益效果：

本實(shí)用新型所述的一種多方位導(dǎo)軌銑削專用夾具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，通過底座搭配支撐板作為主要支架，所述的支撐板的一側(cè)設(shè)有夾緊氣缸，通過夾緊氣缸帶動(dòng)壓腳實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)軌在支撐板另一側(cè)的夾緊，結(jié)構(gòu)新穎；所述的壓腳搭配位于其兩側(cè)的產(chǎn)品固定塊，能夠有效地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加緊，并且可進(jìn)行多方位的銑削加工，解決了傳統(tǒng)夾具功能性單一的特點(diǎn)，靈活性更加強(qiáng)；同時(shí)也縮短了加工周期，提高了工作效率；并且通過壓腳對(duì)產(chǎn)品壓緊，能夠有效地減小在裝夾過程中對(duì)產(chǎn)品表面造成的劃痕和損傷，減小了廢品率；同時(shí)，本實(shí)用新型還具有節(jié)約成本，操作方便快捷，靈活性強(qiáng)、更換方便、功能性強(qiáng)、加工精度高等特點(diǎn)，具有很大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的一種多方位導(dǎo)軌銑削專用夾具的正面立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的底板與支撐板的結(jié)構(gòu)連接示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述的夾緊氣缸與壓腳的連接示意圖；

圖中：1-底板、2-支撐板、3-夾緊氣缸、4-壓腳、5-支撐柱、6-壓腳固定板、7-滑道、8-產(chǎn)品固定塊、9-卡邊、10-產(chǎn)品固定卡槽、11-內(nèi)六角螺釘、12-產(chǎn)品固定凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的描述，本實(shí)施例只限于說明本實(shí)用新型，并不限定本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例：

本實(shí)用新型所述的一種多方位導(dǎo)軌銑削專用夾具，如圖1、圖2、圖3所示，包括：底板1、支撐板2、夾緊氣缸3和壓腳4；所述支撐板2垂直設(shè)于底板1上；所述夾緊氣缸3通過四根支撐柱5固定設(shè)于支撐板2的一側(cè)；所述夾緊氣缸3的活塞桿上固定設(shè)有壓腳固定板6；所述支撐板2上設(shè)有與壓腳4相匹配的滑道7；所述壓腳4穿過滑道7固定安裝在壓腳固定板6的兩端，并且可在夾緊氣缸3的作用下沿滑道7自由滑動(dòng)；所述支撐板2的另一側(cè)上設(shè)有對(duì)稱分布的產(chǎn)品固定塊8；所述產(chǎn)品固定塊8設(shè)于壓腳4的兩側(cè)，為了保證產(chǎn)品的固定裝夾，在產(chǎn)品固定塊8上設(shè)有產(chǎn)品固定卡槽10；另外，為了提高設(shè)備的通用性及靈活性；所述的產(chǎn)品固定塊8通過可拆卸的內(nèi)六角螺釘11與支撐板2固定連接，可根據(jù)加工產(chǎn)品的不同進(jìn)行相應(yīng)的更換，操作方便快捷。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的一種多方位導(dǎo)軌銑削專用夾具，如圖1、圖3所示的壓腳4呈“T”型結(jié)構(gòu)，且內(nèi)側(cè)設(shè)有凸出的卡邊9。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的一種多方位導(dǎo)軌銑削專用夾具，如圖2所示的支撐板2上設(shè)有產(chǎn)品固定凹槽12；所述產(chǎn)品固定凹槽12設(shè)于產(chǎn)品固定塊8之間。

另外，本實(shí)用新型所述的一種多方位導(dǎo)軌銑削專用夾具的具體裝夾過稱為：

接通電源，按下夾緊氣缸工作按鈕，夾緊氣缸活塞桿向外伸出，待活塞桿停止運(yùn)動(dòng)后，將產(chǎn)品放置在兩個(gè)產(chǎn)品固定塊之間，并通過產(chǎn)品固定凹槽和產(chǎn)品固定卡槽進(jìn)行定位卡緊；待安裝完成后，再次按下夾緊氣缸工作按鈕，夾緊氣缸活塞桿縮回，帶動(dòng)壓腳沿滑道移動(dòng)，直至完全夾緊產(chǎn)品，此時(shí)產(chǎn)品裝夾完成，可進(jìn)行銑削加工。

本實(shí)用新型所述的產(chǎn)品固定塊，可根據(jù)加工產(chǎn)品的不同進(jìn)行相應(yīng)的更換，更換時(shí)，只需通過可拆卸的內(nèi)六角螺釘進(jìn)行更換即可，操作方便快捷，通用性強(qiáng)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。