本實用新型涉及一種鋼筋剪切生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼筋剪切機送料裝置。

背景技術(shù)：

目前我國小型的鋼筋剪切設(shè)備多為直接將鋼筋一根一根放入剪切機刀口，然后剪切，這種形式不但費時費力而且效率較低；而在大型的鋼筋剪切機中鋼筋一般采用的是用輥筒進行送料，定尺擋板進行定尺或者是采用滑塊先運動到所需剪切的長度，然后再牽引鋼筋進行移動。前者不能實現(xiàn)快速的傳送及實時任意長度的定尺，影響剪切效率，而后者雖然能夠?qū)︿摻钸M行任意長度的定尺，但是需要先行移動滑塊，如果定尺長度較長，則需要的時間較多，將影響生產(chǎn)效率的提高，因而需要對相關(guān)的定尺及送料方式進行研究，并作出相關(guān)的改進，以滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。

隨著鋼筋加工配送的發(fā)展，現(xiàn)代化生產(chǎn)對剪切設(shè)備提出了更高的生產(chǎn)力需求，由于目前國產(chǎn)設(shè)備在自動化程度方面相對比較低，基本還是采用傳統(tǒng)的手動或半自動送料裝置，采用傳統(tǒng)方式不再符合經(jīng)濟發(fā)展要求。鋼筋測量長度的變化，對定長剪切精度有重要的影響。如果切斷長度比規(guī)定的長，還要再次剪切；如果切斷長度不符合要求，切斷的鋼筋就是廢品，這些都會浪費材料。為了保證切刀的定尺精度及剪切精度，必須提高系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)特性，并盡可能減少剪切時切刀和鋼筋速度的跟蹤誤差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決目前鋼筋剪切效率低下，剪切精度不夠的問題；本實用新型提供一種鋼筋剪切機送料裝置，該鋼筋剪切機送料裝置采用定尺裝置加光電編碼器結(jié)構(gòu)，在鋼筋傳送時自動檢測鋼筋直徑和長度；大大地減少了輔助的時間，并且提高可靠性和檢測精度，并且自動化程度較高。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鋼筋剪切機送料裝置，包括測量輪、支撐輪、液壓缸、夾送裝置、光電編碼器、機架、定尺裝置；支撐輪固定在機架下端；夾送裝置頂部與安裝在機架上方的液壓缸連接，下端兩側(cè)置于支撐輪上方；夾送裝置在液壓缸的作用下，沿著定尺裝置上下移動；測量輪安裝在機架中部，位于夾送裝置正下方。

優(yōu)選的，所述測量輪上設(shè)有光電編碼器，利用光電編碼器的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的信號來對鋼筋的長度進行測量。

優(yōu)選的，所述夾送裝置由測長輪機構(gòu)、夾送輥輪、支架組成，支架下端兩側(cè)安裝有夾送輥輪，中部設(shè)有測長輪機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述夾送輥輪由芯軸、內(nèi)環(huán)、軸承、外環(huán)、牽引套、漲緊套、彈簧組成；外環(huán)通過軸承與內(nèi)環(huán)組成一體，安裝在芯軸兩端；牽引套通過軸承與漲緊套組成一體，套在芯軸上，兩側(cè)通過外環(huán)夾緊；漲緊套通過彈簧與芯軸連接，漲緊套在彈簧作用下，以芯軸為中心做偏擺運動。

本實用新型，一種鋼筋剪切機送料裝置：放入鋼筋后液壓系統(tǒng)工作，送料壓緊缸帶動夾送輥輪在垂直方向上下移動，對鋼筋進行軸向和徑向固定，中間為測長輪，為提高定尺的精度，防止鋼筋打滑時造成影響定尺的精度，因而測長輪為被動輪，只有鋼筋傳送的測長輪才會計數(shù)。多根鋼筋置于定尺裝置下的支撐輥輪上后，通過送料缸的驅(qū)動帶動定尺裝置向下壓緊鋼筋，由液壓缸對鋼筋進行壓緊。電機帶動支撐輥輪旋轉(zhuǎn)為鋼筋提供一定的牽引力和牽引速度，克服牽引時所產(chǎn)生的摩擦力，使鋼筋以比較均勻的速度進行傳送，并利用測量輪連接的光電編碼器的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的信號來對鋼筋的長度進行測量，當鋼筋的長度達到所設(shè)置的值時，向電機發(fā)出信號，電機制動，鋼筋停止運動，隨后剪切缸工作完成對鋼筋的剪切，最后通過卸料機構(gòu)將剪切后的鋼筋放入承料架。這種方式避免了采用滑塊形式的定尺裝置來回移動所花費的時間，并且可以根據(jù)實際的需要對任意的長度進行定尺，能夠較好的滿足生產(chǎn)的需要，并且有助于提高生產(chǎn)效率。

本實用新型一種鋼筋剪切機送料裝置，其有益效果是：

1)該鋼筋剪切機送料裝置加工多種直徑的鋼筋，并且在傳送過程中不出現(xiàn)震動、打滑和跳動的現(xiàn)象；

2)該鋼筋剪切機送料裝置將鋼筋的傳送與定尺同時進行，節(jié)省了工作的時間，同時在剪切時可以同時對多根不同直徑的鋼筋進行定尺，擴大了鋼筋切斷機的使用范圍；

3)該鋼筋剪切機送料裝置采用自動檢測技術(shù)可以提高檢測的速度，將檢測和加工的時間重合，大大地減少了輔助的時間，并且提高可靠性和檢測精度；

4)該鋼筋剪切機送料裝置自動定尺的速度快、節(jié)省人力資源，并且自動化程度較高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型一種鋼筋剪切機送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型一種鋼筋剪切機送料裝置的夾送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型一種鋼筋剪切機送料裝置的夾送輥輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、測量輪，2、支撐輪，3、液壓缸，4、夾送裝置，5、光電編碼器，6、機架，7、定尺裝置，21、測長輪機構(gòu)，22、夾送輥輪，23、支架，31、芯軸，32、內(nèi)環(huán)，33、軸承，34、外環(huán)，35、牽引套，36、漲緊套，37、彈簧。

具體實施方式

請參照圖1，本具體實施例，包括測量輪、支撐輪、液壓缸、夾送裝置、光電編碼器、機架、定尺裝置；支撐輪固定在機架下端；夾送裝置頂部與安裝在機架上方的液壓缸連接，下端兩側(cè)置于支撐輪上方；夾送裝置在液壓缸的作用下，沿著定尺裝置上下移動；測量輪安裝在機架中部，位于夾送裝置正下方。

請參照圖1，所述測量輪上設(shè)有光電編碼器，利用光電編碼器的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的信號來對鋼筋的長度進行測量。

請參照圖2，本具體實施例，所述夾送裝置由測長輪機構(gòu)、夾送輥輪、支架組成，支架下端兩側(cè)安裝有夾送輥輪，中部設(shè)有測長輪機構(gòu)。

請參照圖3，本具體實施例，所述夾送輥輪由芯軸、內(nèi)環(huán)、軸承、外環(huán)、牽引套、漲緊套、彈簧組成；外環(huán)通過軸承與內(nèi)環(huán)組成一體，安裝在芯軸兩端；牽引套通過軸承與漲緊套組成一體，套在芯軸上，兩側(cè)通過外環(huán)夾緊；漲緊套通過彈簧與芯軸連接，漲緊套在彈簧作用下，以芯軸為中心做偏擺運動。

上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進講本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案應(yīng)用于其他場合的，均在本實用新型的保護范內(nèi)。