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一種水泥電桿鋼筋籠繞絲裝置的制作方法

文檔序號:12534462閱讀:751來源:國知局
一種水泥電桿鋼筋籠繞絲裝置的制作方法

本實用新型涉及水泥電桿生產設備技術領域,尤其涉及一種水泥電桿鋼筋籠繞絲裝置。



背景技術:

水泥電桿在制作時,首先需要焊接鋼筋架,然后在鋼筋架上繞絲制成鋼筋籠。由于鋼筋籠制作時需要繞絲成型,若繞絲工藝較差,制作的鋼筋籠密度低,結構松散,不緊實或不均勻,會造成水泥電桿開裂等問題,嚴重影響了水泥電桿的質量。

由于現(xiàn)有技術中,水泥電桿鋼筋籠一般采用人工繞絲,繞絲速度慢,勞動強度高且繞絲質量低,且隨著生產機械化程度的提高,人工繞絲的方式已不能滿足生產需要。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種裝卸貨便利且繞絲快捷的水泥電桿鋼筋籠繞絲裝置。

為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:一種水泥電桿鋼筋籠繞絲裝置,包括分離式基座,所述分離式基座的兩側相對設置有安裝座,所述安裝座上設有用于安裝水泥電桿鋼筋籠的錐軸,所述錐軸與所述安裝座之間設有軸承,所述鋼筋籠繞絲裝置還包括貫穿所述錐軸軸心的中心軸,所述中心軸與電機的輸出軸連接;所述分離式基座包括主基座和分離基座,所述安裝座分別設置在所述主基座和分離基座上,所述分離基座與所述主基座之間分別設有相接觸的結合面,所述兩個結合面的上部是相結合的平面,下部為逐漸分離的弧面,所述分離基座上還設有推動所述結合面與主基座分離的轉軸。

作為優(yōu)選的技術方案,所述主基座上還設有與所述中心軸位置對應的導向槽,所述導向槽延伸至所述結合面;所述導向槽內設有運輸車,所述運輸車上設有用于支撐所述鋼筋籠的托架。

作為優(yōu)選的技術方案,所述托架通過折頁安裝在所述運輸車上。

作為優(yōu)選的技術方案,所述托架上方設有弧形的支撐托。

作為優(yōu)選的技術方案,所述錐軸上設有若干個徑向設置的鋸齒槽。

作為優(yōu)選的技術方案,所述轉軸上安裝有手柄。

由于采用了上述技術方案,本實用新型通過在安裝座上設置了錐軸,兩個錐軸之間用于安裝水泥電桿鋼筋籠,錐軸通過中心軸帶動旋轉進行繞絲,繞絲速度快;由于中心軸貫穿兩個錐軸,鋼筋籠軸心穩(wěn)定,繞絲均勻。

由于設置了分離式基座,安裝和拆卸鋼筋籠時,便于將分離基座與主基座分離將鋼筋籠從錐軸上卸下取出,由于設置了運輸車,運輸時,推動運輸車將鋼筋籠運輸至中心軸下方,運輸快捷省力,安裝和拆卸鋼筋籠時,運輸車上的托架將鋼筋籠支撐起,便于鋼筋籠的安裝和拆卸。

由于錐軸上有徑向設置的鋸齒槽,將鋼筋籠的卡住,安裝結實穩(wěn)定,避免移位。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖;

圖2是圖1中安裝座的結構示意圖;

圖3是圖1中分離式基座的結構示意圖;

圖4是圖3中運輸車上的托架處于支撐狀態(tài)的示意圖;

圖中:1-主基座;2-分離基座;21-轉軸;22-手柄;3-安裝座;4-錐軸;41-鋸齒槽;5-中心軸;6-運輸車;61-托架;62-支撐托;63-滾輪;7-導向槽。

具體實施方式

如圖1至圖4共同所示,一種水泥電桿鋼筋籠繞絲裝置,包括分離式基座,分離式基座的兩側相對設置有安裝座3,安裝座3上設有用于安裝水泥電桿鋼筋籠的錐軸4,錐軸4與安裝座3之間設有軸承,鋼筋籠繞絲裝置還包括貫穿錐軸4軸心的中心軸5,中心軸與電機的輸出軸連接。

分離式基座包括主基座1和分離基座2,安裝座3分別設置在主基座1和分離基座2上,分離基座2與主基座1之間分別設有相接觸的結合面,兩個結合面的上部是相結合的平面,下部為逐漸分離的弧面,分離基座2上還設有推動結合面與主基座1分離的轉軸21,轉軸21上安裝有手柄22。

主基座1上還設有與中心軸4位置對應的導向槽7,導向槽延伸至結合面;導向槽內設有運輸車6,運輸車6上設有用于支撐鋼筋籠的托架61。

托架61通過折頁安裝在運輸車6上,托架61立起時通過固定件固定在運輸車6上,空閑時,將固定件拔出,使托架通過折頁疊放在運輸車6上。

托架61上方設有弧形的支撐托62,以適應鋼筋籠的形狀。

為避免鋼筋籠移位不穩(wěn)定,錐軸4上設有若干個徑向設置的鋸齒槽41。

本實施例工作時,將運輸車6上的托架61立起,將水泥電桿鋼筋籠放置在支撐托62上,轉動轉軸21使分離基座2與主基座1分離,將運輸車6推入導向槽7中,中心軸5穿過鋼筋籠,將鋼筋籠安裝在主基座1的錐軸上,轉動轉軸21使分離基座2與主基座1合并,將鋼筋籠的另一端安裝在分離基座2的錐軸上,中心軸5的另一端固定在分離基座2上的錐軸的軸心處,鋼筋籠安裝完畢,將運輸車6上的托架61疊放。啟動電機,中心軸轉動,鋼筋籠繞絲工序開始。

拆卸時,步驟與安裝時相反。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

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