本實用新型涉及建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種建筑用鋼筋自動矯直機。

背景技術(shù)：

在建筑行業(yè)土建工程施工中，鋼筋是經(jīng)常使用的材料，由于鋼筋容易彎曲變形，但彎曲的鋼筋又不方便加工使用，使用時需要進行校直，通常需要先拉直，傳統(tǒng)的校直方式是 手工采用管鉗等工具進行掰直或敲直，手工校直方式勞動強度大，而且容易造成管材的凹 陷等變形，但在建筑施工過程中，鋼筋使用量較大，常規(guī)的鋼筋拉直機一般采用冷拉拉直，校直效率低且效果差，如果用加熱方法拉直的效果明顯比冷拉效果好，導致現(xiàn)有的鋼筋拉直機難以滿足使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種建筑用鋼筋自動矯直機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種建筑用鋼筋自動矯直機，包括導向柱、底座、輸出筒、夾緊筒體、校直模具和拉直液壓缸，所述底座上固定有前端板和后端板，前端板和后端板上均開設(shè)有通孔，前端板和后端板之間連接有導向柱，導向柱上設(shè)有滑動塊，滑動塊中部固定有校直模具，校直模具由前端的校直套筒和后端的圓錐臺楔組成，校直套筒內(nèi)設(shè)有電加熱絲，電加熱絲連接溫度控制器，溫度控制器上設(shè)有觸摸屏；所述圓錐臺楔前端對稱設(shè)有夾持塊，夾持塊通過伸縮桿B連接夾持液壓缸，所述滑動塊后端連接活塞桿，活塞桿穿過后端板連接拉直液壓缸，所述前端板前端安裝有夾緊筒體，夾緊筒體內(nèi)安裝有上夾緊塊和下夾緊塊，上夾緊塊和下夾緊塊外側(cè)均通過伸縮桿A連接夾緊液壓缸，所述夾緊筒體前端連接輸出筒，輸出筒內(nèi)設(shè)有導向孔。

作為本實用新型進一步的方案：所述校直模具的兩端均安裝有觸碰開關(guān)，觸碰開關(guān)分別電連接控制器，控制器安裝在底座上。

作為本實用新型進一步的方案：所述拉直液壓缸固定在后端板上，后端板后側(cè)設(shè)有相對設(shè)置的牽引輥。

作為本實用新型進一步的方案：所述上夾緊塊和下夾緊塊表面均開設(shè)有凸凹相間的溝槽。

作為本實用新型進一步的方案：所述后端板上的通孔、校直模具、前端板上的通孔及導向孔在同一條直線上。

作為本實用新型進一步的方案：所述溫度控制器、夾緊液壓缸、夾持液壓缸和拉直液壓缸分別電連接控制器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：所述一種建筑用鋼筋自動矯直機，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作使用方便，提高了對鋼筋的夾持效果，增加摩擦力，不易發(fā)生滑動，固定效果好，具有很好的加熱效果，在校直模具的校直下，提高了鋼筋校直的效率和質(zhì)量，能夠?qū)崿F(xiàn)鋼筋的向前移動，完成鋼筋的拉直，在導向柱導向下，穩(wěn)定性好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-控制器、2-導向柱、3-觸碰開關(guān)、4-伸縮桿B、5-圓錐臺楔、6-觸摸屏、7-溫度控制器、8-前端板、9-底座、10-夾緊液壓缸、11-伸縮桿A、12-下夾緊塊、13-導向孔、14-輸出筒、15-上夾緊塊、16-夾緊筒體、17-通孔、18-校直模具、19-校直套筒、20-電加熱絲、21-滑動塊、22-夾持液壓缸、23-夾持塊、24-活塞桿、25-鋼筋、26-后端板、27-牽引輥、28-拉直液壓缸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種建筑用鋼筋自動矯直機，包括導向柱2、底座9、輸出筒14、夾緊筒體16、校直模具18和拉直液壓缸28，所述底座9上固定有前端板8和后端板26，前端板8和后端板26平行設(shè)置，前端板8和后端板26上均開設(shè)有通孔17，前端板8和后端板26之間連接有導向柱2，導向柱2水平放置，導向柱2上設(shè)有滑動塊21，滑動塊21中部固定有校直模具18，校直模具18由前端的校直套筒19和后端的圓錐臺楔5組成，校直套筒19內(nèi)設(shè)有電加熱絲20，電加熱絲20連接溫度控制器7，溫度控制器7上設(shè)有觸摸屏6；所述圓錐臺楔5前端對稱設(shè)有夾持塊23，夾持塊23通過伸縮桿B4連接夾持液壓缸22，校直模具18的兩端均安裝有觸碰開關(guān)3，觸碰開關(guān)3分別電連接控制器1，控制器1安裝在底座9上；所述滑動塊21后端連接活塞桿24，活塞桿24穿過后端板26連接拉直液壓缸28，拉直液壓缸28固定在后端板26上，后端板26后側(cè)設(shè)有相對設(shè)置的牽引輥27。

所述前端板8前端安裝有夾緊筒體16，夾緊筒體16內(nèi)安裝有上夾緊塊15和下夾緊塊12，上夾緊塊15和下夾緊塊12外側(cè)均通過伸縮桿A11連接夾緊液壓缸10，上夾緊塊15和下夾緊塊12表面均開設(shè)有凸凹相間的溝槽，增加摩擦力，所述夾緊筒體16前端連接輸出筒14，輸出筒14內(nèi)設(shè)有導向孔13。

所述待加工的鋼筋25依次穿過相對設(shè)置的牽引輥27、后端板26上的通孔17、校直模具18、前端板8上的通孔17、上夾緊塊15和下夾緊塊12之間的間隙及導向孔13，后端板26上的通孔17、校直模具18、前端板8上的通孔17、上夾緊塊15和下夾緊塊12之間的間隙及導向孔13在同一條直線上。

所述溫度控制器7、夾緊液壓缸10、夾持液壓缸22和拉直液壓缸28分別電連接控制器1。

本實用新型的工作原理是：使用時，首先通過牽引輥27將鋼筋25依次穿過后端板26上的通孔17及校直模具18、前端板8上的通孔17、上夾緊塊15和下夾緊塊12之間的間隙及導向孔13；啟動夾緊液壓缸10工作，通過伸縮桿A11驅(qū)動上夾緊塊15和下夾緊塊12運動夾緊鋼筋25，然后通過溫度控制器7控制電加熱絲20，使穿過校直模具18的鋼筋25受熱，提高校直的效率和質(zhì)量；啟動拉直液壓缸28工作，通過活塞桿24驅(qū)動校直模具18向后端板26側(cè)運動，從而使校直套筒19沿導向柱2運動，將鋼筋25拉直；當校直模具18端部的觸碰開關(guān)3觸碰到后端板26時，夾緊液壓缸10通過伸縮桿A11驅(qū)動上夾緊塊15和下夾緊塊12向兩側(cè)運動，同時，啟動夾持液壓缸22工作，通過伸縮桿B4驅(qū)動夾持塊23夾緊；拉直液壓缸28通過活塞桿24驅(qū)動校直模具18向前端板8側(cè)運動；當校直模具18端部的觸碰開關(guān)3觸碰到前端板8時，夾緊液壓缸10通過伸縮桿A11驅(qū)動上夾緊塊15和下夾緊塊12夾緊鋼筋25，同時，啟動夾持液壓缸22工作，通過伸縮桿B4驅(qū)動夾持塊23向兩側(cè)運動，實現(xiàn)鋼筋25的向前移動；拉直液壓缸28工作，通過活塞桿24驅(qū)動校直模具18向后端板26側(cè)運動，從而使校直套筒19沿導向柱2運動，再次完成鋼筋25的拉直。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。