混凝土電桿擋漿端模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，具體涉及一種混凝土電桿的擋漿端模。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土電桿由于具有成本低、壽命長等優(yōu)點(diǎn)，在電力建設(shè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
[0003]混凝土電桿由模具澆筑成型，該模具包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的半圓鋼模以及設(shè)置在半圓鋼模兩端的擋漿端模，兩半圓鋼模構(gòu)成一個(gè)空心圓柱，該擋漿端模為一塊圓形環(huán)板，該擋漿端模配合設(shè)置在半圓鋼模的空心圓柱內(nèi)。
[0004]生產(chǎn)時(shí)，將制作好的電桿鋼筋骨架放置在其中一個(gè)半圓鋼模的空心半圓柱中，并將擋漿端模放置在該空心半圓柱兩端;然后將混凝土澆筑到空心半圓柱中；澆筑完成后，將另一個(gè)半圓鋼模覆蓋在該半圓鋼模上，并利用螺栓緊固；最后，將整個(gè)模具吊起進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，使得電桿模具中的混凝土在離心力的作用下更緊實(shí)、更均勻，最終形成的混凝土電桿截面呈環(huán)形。
[0005]現(xiàn)有擋漿端模垂直于空心圓柱面，制得的混凝土電桿端部有棱角。脫模時(shí)，該棱角處容易產(chǎn)生缺陷；在安裝或運(yùn)輸混凝土電桿的過程中，混凝土的自重常常全部作用在其端部，這容易造成應(yīng)力集中在該棱角處，導(dǎo)致該混凝土電桿端部出現(xiàn)裂紋或缺口。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種混凝土電桿擋漿端模，該擋漿端模不僅可降低脫模過程產(chǎn)生缺陷的幾率；同時(shí)，還可減少混凝土電桿的端部在安裝或運(yùn)輸過程中被損傷的可能。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種混凝土電桿擋漿端模，包括圓形環(huán)板、與圓形環(huán)板同心設(shè)置的環(huán)狀凸塊，所述環(huán)狀凸塊一體設(shè)置在圓形環(huán)板上，所述環(huán)狀凸塊配合設(shè)置在兩半圓鋼模構(gòu)成的空心圓柱內(nèi)，所述環(huán)狀凸塊的截面為直角三角形，該直角三角形的一直角邊與空心圓柱相貼合，另一直角邊與圓形環(huán)板的一端面重合，該直角三角形的斜邊所在環(huán)狀斜面與圓形環(huán)板之間設(shè)有過渡圓弧面。
[0009]進(jìn)一步，所述圓形環(huán)板設(shè)置在兩半圓鋼模外，所述圓形環(huán)板包括用于阻擋混凝土從兩半圓鋼模端部漏出的環(huán)形內(nèi)擋板和用于阻擋混凝土從環(huán)形凸塊和兩半圓鋼模之間的間隙漏出的環(huán)形外擋板，所述環(huán)形外擋板的端面貼合在兩半圓鋼模的端面上，所述環(huán)形內(nèi)擋板和環(huán)形內(nèi)擋板分別設(shè)置在環(huán)狀凸塊外表面的外側(cè)和內(nèi)側(cè)。
[0010]進(jìn)一步，所述環(huán)形外擋板的截面長度為13mm，所述環(huán)形內(nèi)擋板的截面長度為50mm。
[0011]進(jìn)一步，所述圓形環(huán)板包括兩個(gè)分體設(shè)置的半圓形環(huán)板，所述環(huán)狀凸塊包括兩塊分體設(shè)置的半環(huán)狀凸塊，所述半環(huán)狀凸塊配合設(shè)置在半圓形環(huán)板上。
[0012]進(jìn)一步，所述環(huán)狀凸塊的環(huán)狀斜面與圓形環(huán)板的端面夾角為135°。
[0013]進(jìn)一步，所述直角三角形中與空心圓柱相貼合的直角邊長度為至少為13mm。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]本實(shí)用新型的混凝土電桿擋漿端模結(jié)構(gòu)簡單，利用該混凝土電桿擋漿端模不僅可降低脫模過程產(chǎn)生缺陷的幾率；同時(shí)，還可減少混凝土電桿的端部在安裝或運(yùn)輸過程中被損傷的可能性。
【附圖說明】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明:
[0017]圖1為現(xiàn)有擋漿端膜的安裝示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ] 其中:I一圓形環(huán)板、2 —兩半圓鋼模、3—空心圓柱、4一環(huán)狀凸塊、5—半圓擋楽端模、11 一環(huán)形內(nèi)擋板、12 —環(huán)形外擋板、13 —半圓形環(huán)板、41 一環(huán)狀斜面、42 —過渡圓弧面、43 —半環(huán)狀凸塊。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0023]實(shí)施例一
[0024]如圖2所示，本實(shí)用新型的混凝土電桿擋漿端模，包括圓形環(huán)板1、與圓形環(huán)板I同心設(shè)置的環(huán)狀凸塊4，該環(huán)狀凸塊4 一體設(shè)置在圓形環(huán)板I上，該環(huán)狀凸塊4配合設(shè)置在兩半圓鋼模2構(gòu)成的空心圓柱3內(nèi)，該環(huán)狀凸塊4的截面為直角三角形，該直角三角形的一直角邊與空心圓柱3相貼合，另一直角邊與圓形環(huán)板I的一端面重合，該直角三角形的斜邊所在環(huán)狀斜面41與圓形環(huán)板I之間設(shè)有過渡圓弧面42。
[0025]本實(shí)施例中，圓形環(huán)板I僅設(shè)有用于阻擋混凝土從兩半圓鋼模2端部漏出的環(huán)形內(nèi)擋板11，而未設(shè)置環(huán)形外擋板12;圓形環(huán)板I采用整體式，未分割。裝配時(shí)，將整個(gè)混凝土電桿擋漿端模置于空心圓柱3內(nèi)，使其外表面與半圓鋼模貼合。本實(shí)施例中，該環(huán)形內(nèi)擋板11的截面長度H2為50mm，可有效防止混凝土從兩半圓鋼模2端部露出。
[0026]本實(shí)用新型的混凝土電桿擋漿端模，由于環(huán)狀凸塊4上設(shè)有環(huán)狀斜面41和過渡圓弧面42，使得成型的混凝土電桿的端面與外圓柱面之間對(duì)應(yīng)設(shè)有斜面和圓弧面過渡，避免了端部應(yīng)力集中的現(xiàn)象，從而降低脫模過程產(chǎn)生缺陷的幾率，減少了混凝土電桿的端部在安裝或運(yùn)輸過程中被損傷的可能性。
[0027]本實(shí)施例中，環(huán)狀凸塊4的環(huán)狀斜面41與圓形環(huán)板I的端面夾角α為135°。當(dāng)該夾角為135°時(shí)，可最大限度的降低應(yīng)力集中的現(xiàn)象。
[0028]本實(shí)施例中，直角三角形中與空心圓柱3相貼合的直角邊長度Hl為13mm，此時(shí)，環(huán)狀凸塊4在隨兩個(gè)半圓鋼模旋轉(zhuǎn)時(shí)不易滑出，并且對(duì)應(yīng)成型的混凝土電桿的端面和圓柱面之間的過渡面面積較大，降低了混凝土端部損壞的可能性。具體實(shí)施過程中，該直角邊的長度也可采用其他數(shù)值，只要大于13_，使得過渡面的面積足夠大即可。
[0029]實(shí)施例二
[0030]如圖3所示，圓形環(huán)板I設(shè)置在兩半圓鋼模2外，圓形環(huán)板I包括用于阻擋混凝土從兩半圓鋼模2端部漏出的環(huán)形內(nèi)擋板11和用于阻擋混凝土從環(huán)形凸塊和兩半圓鋼模2之間的間隙漏出的環(huán)形外擋板12。其中，環(huán)形外擋板12的端面貼合在兩半圓鋼模2的端面上，環(huán)形內(nèi)擋板11和環(huán)形內(nèi)擋板11分別設(shè)置在環(huán)狀凸塊4外表面的外側(cè)和內(nèi)側(cè)。本實(shí)施例中，環(huán)形外擋板12的截面長度H3為13mm。
[0031]本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上增設(shè)了環(huán)形外擋板12。該外擋板可阻擋混凝土從環(huán)形凸塊和兩半圓鋼模2之間的間隙漏出，擋漿效果更好。環(huán)形外擋板12的截面長度H3為13_時(shí)，檔漿效果最佳，繼續(xù)加大該長度值時(shí)，擋漿效果并未有顯著提升;所以，環(huán)形外擋板12截面長度為13mm時(shí)，具有較好的擋漿效果，對(duì)材料的利用程度也最大，節(jié)約了成本。
[0032]實(shí)施例三
[0033]如圖4所示，圓形環(huán)板I包括兩個(gè)分體設(shè)置的半圓形環(huán)板131，所述環(huán)狀凸塊4包括兩塊分體設(shè)置的半環(huán)狀凸塊434，所述半環(huán)狀凸塊434配合設(shè)置在半圓形環(huán)板131上。
[0034]本實(shí)施例中混凝土電桿擋漿端模為分體式，即在實(shí)施例二的基礎(chǔ)上將混凝土電桿擋楽端模剖分為兩塊半圓擋楽端模5。
[0035]整體式的混凝土電桿擋漿端模在多次使用后，兩半圓鋼模2之間會(huì)留有一些無法清除的混凝土，再次將混凝土電桿擋漿端模整體裝入兩半圓鋼模2時(shí)，會(huì)導(dǎo)致兩半圓鋼模2之間存在縫隙，甚至無法裝入。而采用分體式的混凝土電桿擋漿端模，兩塊半圓擋漿端模5在壓緊力作用下更易發(fā)生變形，能夠自動(dòng)適應(yīng)兩半圓鋼模2的形變，裝配更容易，且兩半圓鋼模2之間不易存在縫隙。
[0036]最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混凝土電桿擋漿端模，其特征在于:包括圓形環(huán)板、與圓形環(huán)板同心設(shè)置的環(huán)狀凸塊，所述環(huán)狀凸塊一體設(shè)置在圓形環(huán)板上，所述環(huán)狀凸塊配合設(shè)置在兩半圓鋼模構(gòu)成的空心圓柱內(nèi)，所述環(huán)狀凸塊的截面為直角三角形，該直角三角形的一直角邊與空心圓柱相貼合，另一直角邊與圓形環(huán)板的一端面重合，該直角三角形的斜邊所在環(huán)狀斜面與圓形環(huán)板之間設(shè)有過渡圓弧面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土電桿擋漿端模，其特征在于:所述圓形環(huán)板設(shè)置在兩半圓鋼模外，所述圓形環(huán)板包括用于阻擋混凝土從兩半圓鋼模端部漏出的環(huán)形內(nèi)擋板和用于阻擋混凝土從環(huán)形凸塊和兩半圓鋼模之間的間隙漏出的環(huán)形外擋板，所述環(huán)形外擋板的端面貼合在兩半圓鋼模的端面上，所述環(huán)形內(nèi)擋板和環(huán)形內(nèi)擋板分別設(shè)置在環(huán)狀凸塊外表面的外側(cè)和內(nèi)側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土電桿擋漿端模，其特征在于:所述環(huán)形外擋板的截面長度為13mm，所述環(huán)形內(nèi)擋板的截面長度為50mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土電桿擋漿端模，其特征在于:所述圓形環(huán)板包括兩個(gè)分體設(shè)置的半圓形環(huán)板，所述環(huán)狀凸塊包括兩塊分體設(shè)置的半環(huán)狀凸塊，所述半環(huán)狀凸塊配合設(shè)置在半圓形環(huán)板上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土電桿擋漿端模，其特征在于:所述環(huán)狀凸塊的環(huán)狀斜面與圓形環(huán)板的端面夾角為135°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土電桿擋漿端模，其特征在于:所述直角三角形中與空心圓柱相貼合的直角邊長度為至少為13_。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種混凝土電桿擋漿端模，包括圓形環(huán)板、與圓形環(huán)板同心設(shè)置的環(huán)狀凸塊，所述環(huán)狀凸塊一體設(shè)置在圓形環(huán)板上，所述環(huán)狀凸塊配合設(shè)置在兩半圓鋼模構(gòu)成的空心圓柱內(nèi)，所述環(huán)狀凸塊的截面為直角三角形，該直角三角形的一直角邊與空心圓柱相貼合，另一直角邊與圓形環(huán)板的一端面重合，該直角三角形的斜邊所在環(huán)狀斜面與圓形環(huán)板之間設(shè)有過渡圓弧面。本實(shí)用新型的混凝土電桿擋漿端模結(jié)構(gòu)簡單，利用該擋漿端模不僅可降低脫模過程產(chǎn)生缺陷的幾率；同時(shí)，還可減少混凝土電桿的端部在安裝或運(yùn)輸過程中被損傷的可能性。
【IPC分類】B28B21/82
【公開號(hào)】CN205255253
【申請?zhí)枴緾N201520965872
【發(fā)明人】王禮, 黃昌鳴, 劉曉華, 羅勇, 徐建, 林澤省, 陳榮聯(lián), 鄭勇, 葉鑫, 徐啟浪
【申請人】重慶宏達(dá)水泥制品有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月26日