本實(shí)用新型屬于焊接裝置輔助機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圓管網(wǎng)焊機(jī)。

背景技術(shù)：

在石油化工領(lǐng)域，經(jīng)常會(huì)用到圓管網(wǎng)。圓管網(wǎng)包括位于內(nèi)部的縱絲和位于縱絲外側(cè)的螺旋纏繞絲，在縱絲和螺旋纏繞絲結(jié)合處焊接。目前該圓管網(wǎng)焊接主要采用人工焊接，先將縱絲焊接在間隔一定距離的圓環(huán)上，然后纏繞并焊接緯絲，最后將縱絲內(nèi)部的圓環(huán)去除掉。上述方法不但工序繁瑣，而且焊接質(zhì)量差，容易開(kāi)焊，使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種焊接質(zhì)量好、圓管網(wǎng)使用壽命長(zhǎng)、工序簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度小的圓管網(wǎng)焊機(jī)。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：包括經(jīng)絲放線盤(pán)、調(diào)直機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)、拉網(wǎng)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和機(jī)架，所述焊接機(jī)構(gòu)包括支撐架體，在所述支撐架體上設(shè)置有中間帶有通孔的大轉(zhuǎn)盤(pán)，在所述通孔內(nèi)設(shè)置縱絲定位架，在該縱絲定位架上設(shè)置有縱絲定位孔，在所述縱絲定位架的每個(gè)縱絲定位孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)焊頭，在大轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有至少一個(gè)緯絲放線盤(pán)，在對(duì)應(yīng)緯絲放線盤(pán)一側(cè)設(shè)置有固定架，在固定架內(nèi)設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿后端與所述固定架之間設(shè)置有頂簧，在所述伸縮桿頂端設(shè)置有輪架，在輪架上設(shè)置有帶有輪槽的壓輪焊頭。

其附加技術(shù)特征為：

所述的拉網(wǎng)機(jī)構(gòu)包括位于機(jī)架上的平行水平軌道和牽引架，在所述牽引架側(cè)面設(shè)置有絲杠螺母，在所述機(jī)架上設(shè)置有與絲杠螺母匹配的絲杠，在所述水平軌道上設(shè)置有套管，該套管與所述牽引架固定連接，在所述牽引架前方設(shè)置有牽引螺母，該牽引螺母的內(nèi)螺紋與圓管網(wǎng)的緯絲相匹配，所述絲杠螺母由兩個(gè)相對(duì)的半絲杠螺母組成，兩個(gè)半絲杠螺母之間通過(guò)第一連接機(jī)構(gòu)連接，所述牽引螺母由兩個(gè)相對(duì)的半牽引螺母組成，兩個(gè)半牽引螺母之間通過(guò)第二連接機(jī)構(gòu)連接；

絲杠為梯形絲杠，絲杠螺母為梯形螺母；

所述緯絲放線盤(pán)和固定架為三組。

本實(shí)用新型所提供的圓管網(wǎng)焊機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：其一，由于包括經(jīng)絲放線盤(pán)、調(diào)直機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)、拉網(wǎng)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和機(jī)架，所述焊接機(jī)構(gòu)包括支撐架體，在所述支撐架體上設(shè)置有中間帶有通孔的大轉(zhuǎn)盤(pán)，在所述通孔內(nèi)設(shè)置縱絲定位架，在該縱絲定位架上設(shè)置有縱絲定位孔，在所述縱絲定位架的每個(gè)縱絲定位孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)焊頭，在大轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有至少一個(gè)緯絲放線盤(pán)，在對(duì)應(yīng)緯絲放線盤(pán)一側(cè)設(shè)置有固定架，在固定架內(nèi)設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿后端與所述固定架之間設(shè)置有頂簧，在所述伸縮桿頂端設(shè)置有輪架，在輪架上設(shè)置有帶有輪槽的壓輪焊頭，將縱絲穿入縱絲定位孔內(nèi)，緯絲放線盤(pán)上的緯絲端部卡在輪槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)大轉(zhuǎn)盤(pán)的同時(shí)將縱絲向前拉，壓輪焊頭帶動(dòng)緯絲沿縱絲定位架做圓周運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓輪焊頭轉(zhuǎn)動(dòng)至縱絲位置時(shí)，壓輪焊頭被縱絲上頂，頂簧壓縮，壓輪焊頭與內(nèi)焊頭實(shí)現(xiàn)焊接功能，在經(jīng)過(guò)沒(méi)有縱絲的位置時(shí)，壓輪焊頭壓緊緯絲并引導(dǎo)緯絲繞縱絲定位架做圓周運(yùn)動(dòng)，由于縱絲處于向前運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，因此緯絲在縱絲上呈螺旋纏繞，焊接質(zhì)量好、圓管網(wǎng)使用壽命長(zhǎng)、工序簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度小；其二，由于所述的拉網(wǎng)機(jī)構(gòu)包括位于機(jī)架上的平行水平軌道和牽引架，在所述牽引架側(cè)面設(shè)置有絲杠螺母，在所述機(jī)架上設(shè)置有與絲杠螺母匹配的絲杠，在所述水平軌道上設(shè)置有套管，該套管與所述牽引架固定連接，在所述牽引架前方設(shè)置有牽引螺母，該牽引螺母的內(nèi)螺紋與圓管網(wǎng)的緯絲相匹配，所述絲杠螺母由兩個(gè)相對(duì)的半絲杠螺母組成，兩個(gè)半絲杠螺母之間通過(guò)第一連接機(jī)構(gòu)連接，所述牽引螺母由兩個(gè)相對(duì)的半牽引螺母組成，兩個(gè)半牽引螺母之間通過(guò)第二連接機(jī)構(gòu)連接，在向前牽引時(shí)，將第二連接機(jī)構(gòu)向中間拉伸，使得兩個(gè)半牽引螺母組成完整的牽引螺母，牽引螺母的內(nèi)螺紋與圓管網(wǎng)緯絲匹配，此時(shí)牽引螺母與圓管網(wǎng)不發(fā)生滑道位移，兩個(gè)相對(duì)的半絲杠螺母組成一個(gè)整絲杠螺母，卡在絲杠上，隨著絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，牽引架沿水平軌道前進(jìn)，前進(jìn)速度一致，圓管網(wǎng)質(zhì)量高，到達(dá)指定長(zhǎng)度后，牽引架停止前進(jìn)，將第一連接機(jī)構(gòu)和第二連接機(jī)構(gòu)向兩側(cè)拉伸，絲杠螺母分成兩個(gè)脫離絲杠的分絲杠螺母，牽引螺母分成兩個(gè)脫離圓管網(wǎng)的分牽引螺母，向后推動(dòng)牽引架，然后再將兩個(gè)半牽引螺母組成完整的牽引螺母，兩個(gè)相對(duì)的半絲杠螺母組成一個(gè)整絲杠螺母，卡在絲杠上，進(jìn)行下一個(gè)牽引動(dòng)作，使用更加方便，前進(jìn)速度一致，圓管網(wǎng)質(zhì)量高；其三，由于絲杠為梯形絲杠，絲杠螺母為梯形螺母，牽引精度高，而且兩個(gè)分絲杠螺母分合方便；其四，由于所述緯絲放線盤(pán)和固定架為三組，在同等要求的緯絲距離的情況下有效降低大轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。

附圖說(shuō)明

圖1為圓管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圓管網(wǎng)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圓管網(wǎng)焊機(jī)的俯視圖；

圖4為焊接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為拉網(wǎng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型圓管網(wǎng)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，為圓管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖，圓管網(wǎng)包括縱絲1和緯絲2。

如圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型圓管網(wǎng)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型圓管網(wǎng)焊機(jī)包括經(jīng)絲放線盤(pán)4、調(diào)直機(jī)構(gòu)6、焊接機(jī)構(gòu)5、拉網(wǎng)機(jī)構(gòu)3、切割機(jī)構(gòu)7和機(jī)架8，焊接機(jī)構(gòu)包括支撐架體51，在支撐架體51上設(shè)置有中間帶有通孔52的大轉(zhuǎn)盤(pán)53，在通孔52內(nèi)設(shè)置縱絲定位架54，在該縱絲定位架54上設(shè)置有縱絲定位孔55，在縱絲定位架54的每個(gè)縱絲定位孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)焊頭56，在大轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有至少一個(gè)緯絲放線盤(pán)57，在對(duì)應(yīng)緯絲放線盤(pán)57一側(cè)設(shè)置有固定架58，在固定架58內(nèi)設(shè)置有伸縮桿59，伸縮桿59后端與固定架58之間設(shè)置有頂簧60，在伸縮桿59頂端設(shè)置有輪架61，在輪架61上設(shè)置有帶有輪槽62的壓輪焊頭63。將縱絲穿入縱絲定位55孔內(nèi)，緯絲放線盤(pán)57上的緯絲端部卡在輪槽62內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)大轉(zhuǎn)盤(pán)53的同時(shí)將縱絲向前拉，壓輪焊頭63帶動(dòng)緯絲沿縱絲定位架54做圓周運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓輪焊頭轉(zhuǎn)動(dòng)至縱絲位置時(shí)，壓輪焊頭63被縱絲上頂，頂簧60壓縮，壓輪焊頭63與內(nèi)焊頭56實(shí)現(xiàn)焊接功能，在經(jīng)過(guò)沒(méi)有縱絲的位置時(shí)，壓輪焊頭63壓緊緯絲并引導(dǎo)緯絲繞縱絲定位架做圓周運(yùn)動(dòng)，由于縱絲處于向前運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，因此緯絲在縱絲上呈螺旋纏繞，焊接質(zhì)量好、圓管網(wǎng)使用壽命長(zhǎng)、工序簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度小。

如圖2和圖5所示，拉網(wǎng)機(jī)構(gòu)3包括位于機(jī)架上的平行水平軌道31和牽引架32，在牽引架側(cè)面設(shè)置有絲杠螺母33，在機(jī)架8上設(shè)置有與絲杠螺母33匹配的絲杠34，在水平軌道31上設(shè)置有套管35，該套管35與牽引架32固定連接，在牽引架32前方設(shè)置有牽引螺母36，該牽引螺母36的內(nèi)螺紋與圓管網(wǎng)的緯絲相匹配。絲杠螺母33由兩個(gè)相對(duì)的半絲杠螺母組成，兩個(gè)半絲杠螺母之間通過(guò)第一連接機(jī)構(gòu)37連接，牽引螺母36由兩個(gè)相對(duì)的半牽引螺母組成，兩個(gè)半牽引螺母之間通過(guò)第二連接機(jī)構(gòu)38連接。在向前牽引時(shí)，將第二連接機(jī)構(gòu)38向中間拉伸，使得兩個(gè)半牽引螺母組成完整的牽引螺母36牽引螺母36的內(nèi)螺紋與圓管網(wǎng)緯絲匹配，此時(shí)牽引螺母36與圓管網(wǎng)不發(fā)生滑道位移，兩個(gè)相對(duì)的半絲杠螺母組成一個(gè)整絲杠螺母33，卡在絲杠34上，隨著絲杠34轉(zhuǎn)動(dòng)，牽引架32沿水平軌道31前進(jìn)，前進(jìn)速度一致，圓管網(wǎng)質(zhì)量高，到達(dá)指定長(zhǎng)度后，牽引架停止前進(jìn)，將第一連接機(jī)構(gòu)37和第二連接機(jī)構(gòu)38向兩側(cè)拉伸，絲杠螺母33分成兩個(gè)脫離絲杠的分絲杠螺母，牽引螺母36分成兩個(gè)脫離圓管網(wǎng)的分牽引螺母，向后推動(dòng)牽引架，然后再將兩個(gè)半牽引螺母組成完整的牽引螺母36，兩個(gè)相對(duì)的半絲杠螺母組成一個(gè)整絲杠螺母33，卡在絲杠34上，進(jìn)行下一個(gè)牽引動(dòng)作，使用更加方便，前進(jìn)速度一致，圓管網(wǎng)質(zhì)量高。

當(dāng)然，絲杠螺母33和牽引螺母36也可以采用其他分合結(jié)構(gòu)，只要能夠保證開(kāi)合即可。

絲杠34為梯形絲杠，絲杠螺母33為梯形螺母，牽引精度高，而且兩個(gè)分絲杠螺母分合方便。

如圖4所示，緯絲放線盤(pán)和固定架為三組，在同等要求的緯絲距離的情況下有效降低大轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。

本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于上述實(shí)施例，只要結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型圓管網(wǎng)焊機(jī)結(jié)構(gòu)相同，就落在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。