本發(fā)明涉及一種裝置，具體涉及一種立井罐道托架變形校正裝置。

背景技術(shù)：

在井筒裝備中的罐道托架，在焊接過程中產(chǎn)生較大變形，嚴(yán)重時(shí)將造成罐道無法安裝使用,變形校正工作成為巨大困難。如果校正偏差較大，罐道將無法安裝，導(dǎo)致安裝工程延期。

傳統(tǒng)采用局部加熱的方法進(jìn)行校正，校正時(shí)間長且誤差較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種立井罐道托架變形校正裝置。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種立井罐道托架變形校正裝置，其特征在于，包括U形校正架、液壓千斤頂，所述U形校正架上部開口，頂部各向內(nèi)伸出一個(gè)支撐端，所述支撐端下方焊接有墊塊，所述液壓千斤頂下部固定在所述U形校正架里。

所述的 U形校正架用鋼板加工而成；所述液壓千斤頂要位于U形校正架的中部。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作加工簡便，克服傳統(tǒng)局部加熱校正方法精度低，質(zhì)量差以及校正時(shí)間長等弊端。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-U形校正架；2-液壓千斤頂；3-支撐端；4-墊塊；5-變形托架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步描述，如圖1所示，本發(fā)明包括U形校正架1、液壓千斤頂2，所述U形校正架1上部開口，頂部各向內(nèi)伸出一個(gè)支撐端3，所述支撐端下方焊接有墊塊4，所述液壓千斤頂2下部固定在所述U形校正架1里。

所述U形校正架1用鋼板加工而成；所述液壓千斤頂2要位于U形校正架1的中部。

具體使用步驟，步驟一，把變形托架5放置在U形校正架1里的液壓千斤頂2上部，并用手扶住變形托架5保持平衡。

步驟二、慢慢升起液壓千斤頂2，托住變形托5架直至與墊塊4緊密接觸。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何限制。凡是根據(jù)發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。