本實用新型涉及食品加工領域，特別涉及一種食品脫水機。

背景技術：

壓榨脫水處理設備是食品、飲料加工等行業(yè)加工工藝過程中的重要設備。目前國內外壓榨脫水設備主要有: 普通螺旋壓榨脫水機、帶式壓濾機、板框式壓濾機、錐盤壓榨脫水機、同向或異向雙螺旋壓榨脫水機等。目前食品脫水機存在著脫水效率低以及清理不及時的問題。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種食品脫水機，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。

為實現上述目的，本實用新型提供以下的技術方案：一種食品脫水機，包括機架、驅動機、機殼和脫水軸，所述機殼通過支撐桿設置在機架上，所述機殼的上下兩側設置有進料口和出料口以及出水口，所述驅動機包括高壓驅動機和低壓驅動機，所述高壓驅動機和低壓驅動機分別設置在機架兩側，所述脫水軸包括高壓螺旋體和低壓螺旋體，所述脫水軸上設置有螺旋葉片，所述高壓螺旋體和低壓螺旋體通過芯軸連接，所述高壓螺旋體和低壓螺旋體分別與高壓驅動機和低壓驅動機連接。

優(yōu)選的，所述機殼的下側設置有定刀，所述低壓螺旋體上設置有動刀。

優(yōu)選的，所述機殼的上側設置有壓力傳感器。

優(yōu)選的，所述機殼的上側設置有清理結構，所述清理結構包括噴水頭和水箱，所述噴水頭和水箱之間通過軟管連接，所述軟管上設置有壓力閥。

優(yōu)選的，所述機殼的內側設置有消毒管。

優(yōu)選的，所述出料口處設置有籠網。

采用以上技術方案的有益效果是：本實用新型結構的一種食品脫水機，所述機殼的下側設置有定刀，所述低壓螺旋體上設置有動刀，可以在脫水之前對物料進行切塊處理，為下一步脫水處理提供了有利條件，所述機殼的上側設置有壓力傳感器，可以實時監(jiān)測機殼內物料的容量，為高效脫水提供基礎，所述機殼的上側設置有清理結構，可以隨時對雜質進行清理，所述機殼的內側設置有消毒管，在脫水的同時進行消毒處理，減少脫水過程引起的變質現象，所述出料口處設置有籠網，可以減少固液分離操作，提高脫水效率，該食品脫水機具有脫水效率高以及清理及時的優(yōu)點，前景廣闊。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種食品脫水機的結構示意圖；

圖2是清理結構的結構示意圖。

其中：1-機架、2-機殼、3-脫水軸、4-支撐桿、5-進料口、6-出料口、7-出水口、8-高壓驅動機、9-低壓驅動機、10-高壓螺旋體、11-低壓螺旋體、12-螺旋葉片、13-芯軸、14-定刀、15-動刀、16-壓力傳感器、17-清理結構、18-噴水頭、19-水箱、20-軟管、21-壓力閥、22-消毒管、23-籠網。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。

圖1出示本實用新型的具體實施方式：一種食品脫水機，包括機架1、驅動機、機殼2和脫水軸3，所述機殼2通過支撐桿4設置在機架1上，所述機殼2的上下兩側設置有進料口5和出料口6以及出水口7，所述驅動機包括高壓驅動機8和低壓驅動機9，所述高壓驅動機8和低壓驅動機9分別設置在機架1兩側，所述脫水軸3包括高壓螺旋體10和低壓螺旋體11，所述脫水軸3上設置有螺旋葉片12，所述高壓螺旋體10和低壓螺旋體11通過芯軸13連接，所述高壓螺旋體10和低壓螺旋體11分別與高壓驅動機8和低壓驅動機9連接。

此外，如圖2所示，所述機殼2的下側設置有定刀14，所述低壓螺旋體11上設置有動刀15，所述機殼2的上側設置有壓力傳感器16，所述機殼2的上側設置有清理結構17，所述清理結構17包括噴水頭18和水箱19，所述噴水頭18和水箱19之間通過軟管20連接，所述軟管20上設置有壓力閥21，所述機殼2的內側設置有消毒管22，所述出料口6處設置有籠網23。

基于上述，本實用新型提供了一種食品脫水機，所述機殼的下側設置有定刀，所述低壓螺旋體上設置有動刀，可以在脫水之前對物料進行切塊處理，為下一步脫水處理提供了有利條件，所述機殼的上側設置有壓力傳感器，可以實時監(jiān)測機殼內物料的容量，為高效脫水提供基礎，所述機殼的上側設置有清理結構，可以隨時對雜質進行清理，所述機殼的內側設置有消毒管，在脫水的同時進行消毒處理，減少脫水過程引起的變質現象，所述出料口處設置有籠網，可以減少固液分離操作，提高脫水效率，該食品脫水機具有脫水效率高以及清理及時的優(yōu)點，前景廣闊。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。