本發(fā)明涉及水泵葉輪焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種水泵葉輪焊接工裝。

背景技術(shù)：

葉輪是離心水泵的核心組成部件，其焊接質(zhì)量的好壞直接影響水泵的整體性能。葉輪是由前蓋板、葉片、后蓋板經(jīng)過焊接加工制成。其焊接順序?yàn)橄群盖吧w板與葉片，焊完后的部件再和后蓋板焊接。在實(shí)際焊接生產(chǎn)中先放葉片，然后放上前蓋板進(jìn)行焊接，通常會(huì)出現(xiàn)如下問題：由于焊接工裝設(shè)計(jì)不合理，前蓋板裝上之后葉片會(huì)產(chǎn)生偏移、位置錯(cuò)位等問題，造成焊接后的葉輪進(jìn)出水口大小不均勻，徑向不規(guī)則，葉片同心度差，前蓋板與葉片﹑后蓋板整體平行度差，致使葉輪不合格或整體報(bào)廢。為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種水泵葉輪焊接工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種水泵葉輪焊接工裝，可解決上述背景技術(shù)中提到的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種水泵葉輪焊接工裝，其特征是包括定位壓板﹑葉輪前蓋板﹑定位銷﹑葉輪葉片﹑葉片定位板和葉輪固定板，葉輪固定板放置在水泵葉輪激光焊接工作臺上，所述葉輪固定板上面有兩層凸起臺階，葉片定位板卡放在葉輪固定板的臺階上，所述葉片定位板上面有6個(gè)葉片定位通孔和兩層圓環(huán)形凹槽臺階，葉片定位板的中心位置有類六邊形凸臺，類六邊形凸臺的中心位置有圓形通孔，所述葉輪葉片放置在葉片定位板上的6個(gè)葉片定位通孔處，所述定位銷為中空圓柱形，定位銷安裝在葉片定位板類六邊形凸臺中間的圓形通孔處，所述葉輪前蓋板卡裝在葉片定位板上面的類六邊形凸臺處，葉輪前蓋板上面有凸臺，定位壓板安裝在凸臺處。

所述葉輪固定板上面有兩層凸起臺階，靠近內(nèi)層臺階的圓盤上面有6個(gè)定位孔，6個(gè)定位孔呈正六邊形分布，孔徑相等，定位孔的中心點(diǎn)位于正六邊形的頂點(diǎn)處，靠近外層臺階的圓盤上面有6個(gè)定位孔，4個(gè)大孔2個(gè)小孔。

所述葉片定位板上面的6個(gè)葉片定位通孔延同心圓周均勻分布，葉片定位板的外圓平臺上有6個(gè)定位孔，4個(gè)大孔2個(gè)小孔，與葉輪固定板靠近外層臺階圓盤上面的6個(gè)定位孔相互匹配，葉片定位板由Cr12MoTr模具合金鋼經(jīng)熱處理后加工制作而成。

所述定位銷兩端有臺階，臺階與定位銷的外邊緣有光滑過渡區(qū)。

所述葉輪前蓋板上面有凸臺，凸臺的外側(cè)面圓周光滑無螺紋。

所述定位壓板為變徑梭形，定位壓板的中心位置有變徑通孔，通孔內(nèi)光滑無螺紋。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明通過對定位壓板﹑葉輪前蓋板﹑定位銷﹑葉輪葉片﹑葉片定位板和葉輪固定板進(jìn)行整體設(shè)計(jì)匹配組合，解決了普通焊接工裝設(shè)計(jì)不合理，焊接生產(chǎn)時(shí)葉輪的前蓋板裝上之后葉片會(huì)產(chǎn)生偏移、位置錯(cuò)位的問題。同時(shí)焊接后的葉輪進(jìn)水口大小均勻一致，徑向規(guī)則，葉片同心度好，前蓋板與葉片﹑后蓋板整體平行度好。此外，本發(fā)明保證了焊接處葉輪更趨近于設(shè)計(jì)水力模型，葉輪前蓋板進(jìn)水口與葉片進(jìn)水口同心，葉輪前蓋板與工裝整體的平行度，解決了葉輪前蓋板與葉輪葉片焊接過程中偏焊及焊接軌跡偏移的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為葉輪固定板俯視剖面圖；

圖3為葉片定位板俯視剖面圖。

具體實(shí)施方式

參見附圖，一種水泵葉輪焊接工裝，其特征是包括定位壓板1﹑葉輪前蓋板2﹑定位銷3﹑葉輪葉片4﹑葉片定位板5和葉輪固定板6，葉輪固定板6放置在水泵葉輪焊接工作臺上，所述葉輪固定板6上面有兩層凸起臺階，葉片定位板5卡放在葉輪固定板6的臺階上，所述葉片定位板5上面有6個(gè)葉片定位通孔和兩層圓環(huán)形凹槽臺階，葉片定位板5的中心位置有類六邊形凸臺，類六邊形凸臺的中心位置有圓形通孔，所述葉輪葉片4放置在葉片定位板5上的6個(gè)葉片定位通孔處，所述定位銷3為中空圓柱形，定位銷3安裝在葉片定位板5類六邊形凸臺中間的圓形通孔處，所述葉輪前蓋板2卡裝在葉片定位板5上面的類六邊形凸臺處，葉輪前蓋板2上面有凸臺，定位壓板1安裝在凸臺處。所述葉輪固定板6上面有兩層凸起臺階，靠近內(nèi)層臺階的圓盤上面有6個(gè)定位孔，6個(gè)定位孔呈正六邊形分布，孔徑相等，定位孔的中心點(diǎn)位于正六邊形的頂點(diǎn)處，靠近外層臺階的圓盤上面有6個(gè)定位孔，4個(gè)大孔2個(gè)小孔。所述葉片定位板5上面的6個(gè)葉片定位通孔延同心圓周均勻分布，葉片定位板5的外圓平臺上有6個(gè)定位孔，4個(gè)大孔2個(gè)小孔，與葉輪固定板6靠近外層臺階圓盤上面的6個(gè)定位孔相互匹配，葉片定位板5由Cr12MoTr模具合金鋼經(jīng)熱處理后加工制作而成。所述定位銷3兩端有臺階，臺階與定位銷3的外邊緣有光滑過渡區(qū)。所述葉輪前蓋板2上面有凸臺，凸臺的外側(cè)面圓周光滑無螺紋。所述定位壓板1為變徑梭形，定位壓板1的中心位置有變徑通孔，通孔內(nèi)光滑無螺紋。