本實(shí)用新型涉及工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于焊接定位的框架定位瞬變工裝。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的龍骨框架在焊接時(shí)，通常將相鄰兩根龍骨通過一工人把持固定，另一工人對(duì)拼合在一起的龍骨進(jìn)行焊接，焊接后的龍骨框架的垂直度很難保證，導(dǎo)致焊接精度差、焊接速度慢、用工成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、焊接精度高、焊接速度快、用工成本低的框架定位瞬變工裝。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種框架定位瞬變工裝，其特征在于設(shè)有工作平臺(tái)、橫向定位板、縱向定位板、橫向擋板、縱向擋板、固定螺栓和外調(diào)螺栓，兩條橫向定位板經(jīng)固定螺栓平行固定在工作平臺(tái)上，所述兩條橫向定位板間設(shè)有兩條相平行的縱向定位板，所述兩條橫向定位板相對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)設(shè)有橫向擋板，所述橫向擋板固定在工作平臺(tái)上，所述橫向擋板上螺紋連接有外調(diào)螺栓，以利于對(duì)放置在橫向定位板和橫向擋板間的龍骨進(jìn)行橫向定位，所述縱向定位板經(jīng)固定螺栓固定在工作平臺(tái)上，所述縱向定位板與橫向定位板相互垂直，兩條縱向定位板相對(duì)的內(nèi)側(cè)設(shè)有縱向擋板，所述縱向擋板上螺紋連接有外調(diào)螺栓，以利于對(duì)放置在縱向定位板和縱向擋板間的龍骨進(jìn)行縱向定位，顯著提高了焊接精度和焊接速度，降低了用工成本。

本實(shí)用新型還可在橫向定位板和縱向定位板上分別螺紋連接有內(nèi)調(diào)螺栓，通過外調(diào)螺栓和內(nèi)調(diào)螺栓，方便對(duì)龍骨的垂直位置進(jìn)行調(diào)整。

本實(shí)用新型可在所述橫向定位板和橫向擋板間設(shè)有縱向連接板，所述縱向連接板一端與橫向定位板一側(cè)下端固定連接，另一端與橫向擋板一側(cè)下端固定連接，以使橫向定位板、縱向連接板和橫向擋板構(gòu)成橫向龍骨定位槽，所述縱向定位板和縱向擋板間設(shè)有橫向連接板，所述橫向連接板一端與縱向定位板一側(cè)下端固定連接，另一端與縱向擋板一側(cè)下端固定連接，以使縱向定位板、橫向連接板和縱向擋板構(gòu)成縱向龍骨定位槽，進(jìn)一步提高了焊接速度。

本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、焊接精度高、焊接速度快、用工成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

附圖標(biāo)記：工作平臺(tái)1、橫向定位板2、縱向定位板3、橫向擋板4、縱向擋板5、固定螺栓6、外調(diào)螺栓7、內(nèi)調(diào)螺栓8、縱向連接板9、橫向連接板10。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

如附圖所示，一種框架定位瞬變工裝，其特征在于設(shè)有工作平臺(tái)1、橫向定位板2、縱向定位板3、橫向擋板4、縱向擋板5、固定螺栓6和外調(diào)螺栓7，兩條橫向定位板2經(jīng)固定螺栓6平行固定在工作平臺(tái)1上，所述兩條橫向定位板2間設(shè)有兩條相平行的縱向定位板3，所述兩條橫向定位板2相對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)設(shè)有橫向擋板4，所述橫向擋板4固定在工作平臺(tái)1上，所述橫向擋板4上螺紋連接有外調(diào)螺栓7，以利于對(duì)放置在橫向定位板2和橫向擋板4間的龍骨進(jìn)行橫向定位，所述縱向定位板3經(jīng)固定螺栓6固定在工作平臺(tái)1上，所述縱向定位板3與橫向定位板2相互垂直，兩條縱向定位板3相對(duì)的內(nèi)側(cè)設(shè)有縱向擋板5，所述縱向擋板5上螺紋連接有外調(diào)螺栓7，以利于對(duì)放置在縱向定位板3和縱向擋板5間的龍骨進(jìn)行縱向定位，顯著提高了焊接精度和焊接速度，降低了用工成本。

本實(shí)用新型還可在橫向定位板2和縱向定位板3上分別螺紋連接有內(nèi)調(diào)螺栓，通過外調(diào)螺栓7和內(nèi)調(diào)螺栓，方便對(duì)龍骨的垂直位置進(jìn)行調(diào)整。

本實(shí)用新型可在所述橫向定位板2和橫向擋板4間設(shè)有縱向連接板9，所述縱向連接板9一端與橫向定位板2一側(cè)下端固定連接，另一端與橫向擋板4一側(cè)下端固定連接，以使橫向定位板2、縱向連接板9和橫向擋板4構(gòu)成橫向龍骨定位槽，所述縱向定位板3和縱向擋板5間設(shè)有橫向連接板10，所述橫向連接板10一端與縱向定位板3一側(cè)下端固定連接，另一端與縱向擋板5一側(cè)下端固定連接，以使縱向定位板3、橫向連接板10和縱向擋板5構(gòu)成縱向龍骨定位槽，進(jìn)一步提高了焊接速度。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，安裝龍骨框架的長(zhǎng)寬，在工作平臺(tái)1上分別設(shè)定橫向定位板2和縱向定位板3的位置，并經(jīng)固定螺栓6固定在工作平臺(tái)1上，將橫向龍骨放置在橫向定位板2和橫向擋板4間的橫向定位槽中，鎖緊外調(diào)螺栓7，使橫向龍骨靠向橫向定位板，2然后用同樣的方法固定縱向龍骨，當(dāng)需要調(diào)整縱向龍骨與橫向龍骨的垂直度時(shí)，可通過調(diào)整外調(diào)螺栓7和內(nèi)調(diào)螺栓進(jìn)行調(diào)整并固定，使縱向龍骨端部與橫向龍骨端部垂直接觸后，操作工人即可對(duì)其進(jìn)行焊接。

本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、焊接精度高、焊接速度快、用工成本低等優(yōu)點(diǎn)。