本實(shí)用新型涉及刃具的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種均勻快速散熱的鋸片銑刀的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鋸片銑刀是既是鋸片也是銑刀，是同屬于兩者的產(chǎn)物。鋸片銑刀大多是由同等性能的高速鋼，硬質(zhì)合金等材料制作。雖然硬質(zhì)合金比高速鋼的硬度高，切削力強(qiáng)，可提高轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率，提高生產(chǎn)率。但是讓刀不明顯，雖然能加工不銹鋼、鈦合金等難加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀。鋸片銑刀用途：主要用于鐵，鋁，銅等中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷。也可用于塑料、木材等非金屬的銑削加工。超硬材料鋸片銑刀，硬質(zhì)合金鋸片主要用于難切削材料如耐熱鋼、不銹鋼等高強(qiáng)度鋼的銑削加工。在切削過(guò)程中，鋸片銑刀在與切削面摩擦?xí)r會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，嚴(yán)重影響鋸齒銑刀的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種均勻快速散熱的鋸片銑刀，能夠使鋸片銑刀工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量快速均勻的分散到整個(gè)銑刀面上，同時(shí)加快銑刀面熱量發(fā)散，有效的保障了鋸片銑刀溫度的整體穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了鋸片銑刀的使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種均勻快速散熱的鋸片銑刀，包括銑刀盤、銑刀刃、吸熱銀環(huán)、散熱銅管、散熱銅環(huán)，所述銑刀盤、銑刀刃為一體式結(jié)構(gòu)，所述銑刀刃的數(shù)量有多個(gè)，所述銑刀刃均勻環(huán)繞設(shè)置在銑刀的邊緣四周，所述銑刀盤的邊緣內(nèi)部設(shè)置有吸熱銀環(huán)，所述吸熱銀環(huán)上連接有若干散 熱銅管，所述銑刀盤額中心位置設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔側(cè)面上設(shè)置有散熱銅環(huán)，所述散熱銅環(huán)與散熱銅管相連。

作為優(yōu)選，所述吸熱銀環(huán)靠近銑刀刃的根部設(shè)置，所述吸熱銀環(huán)的形狀為中空的環(huán)形銀管。

作為優(yōu)選，所述散熱銅管的數(shù)量有多個(gè)，所述散熱銅管沿銑刀盤徑向均勻環(huán)繞設(shè)置在銑刀盤內(nèi)，所述銑刀盤上設(shè)置有多個(gè)散熱通孔，所述散熱銅管穿插設(shè)置在在散熱通孔內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述散熱銅環(huán)的形狀為中空的環(huán)形銅管，所述散熱銅環(huán)的內(nèi)側(cè)面與安裝孔的內(nèi)側(cè)面平齊。

作為優(yōu)選，所述吸熱銀環(huán)、散熱銅管、散熱銅環(huán)依次密閉連通，所述吸熱吸熱銀環(huán)、散熱銅管、散熱銅環(huán)內(nèi)部均填充滿散熱液。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)將銑刀盤、銑刀刃、吸熱銀環(huán)、散熱銅管、散熱銅環(huán)結(jié)合在一起，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)優(yōu)化，吸熱銀環(huán)可以將銑刀刃的熱量快速吸收傳遞給散熱銅管，散熱銅管配合銑刀盤上的散熱通孔將熱量均勻快速發(fā)散出銑刀盤，散熱銅環(huán)加速了散熱液的流通，進(jìn)而提高了散熱效率。本實(shí)用新型能夠使鋸片銑刀工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量快速均勻的分散到整個(gè)銑刀面上，同時(shí)加快銑刀面熱量發(fā)散，有效的保障了鋸片銑刀溫度的整體穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了鋸片銑刀的使用壽命。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型一種均勻快速散熱的鋸片銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-銑刀盤、2-銑刀刃、3-吸熱銀環(huán)、4-散熱銅管、5-散熱銅環(huán)、6-散熱通孔。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1，本實(shí)用新型一種均勻快速散熱的鋸片銑刀，包括銑刀盤1、銑刀刃2、吸熱銀環(huán)3、散熱銅管4、散熱銅環(huán)5，所述銑刀盤1、銑刀刃2為一體式結(jié)構(gòu)，所述銑刀刃2的數(shù)量有多個(gè)，所述銑刀刃2均勻環(huán)繞設(shè)置在銑刀的邊緣四周，所述銑刀盤1的邊緣內(nèi)部設(shè)置有吸熱銀環(huán)3，所述吸熱銀環(huán)3上連接有若干散熱銅管4，所述銑刀盤1額中心位置設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔側(cè)面上設(shè)置有散熱銅環(huán)5，所述散熱銅環(huán)5與散熱銅管4相連，所述吸熱銀環(huán)3靠近銑刀刃2的根部設(shè)置，所述吸熱銀環(huán)3的形狀為中空的環(huán)形銀管，所述散熱銅管4的數(shù)量有多個(gè)，所述散熱銅管4沿銑刀盤1徑向均勻環(huán)繞設(shè)置在銑刀盤1內(nèi)，所述銑刀盤1上設(shè)置有多個(gè)散熱通孔6，所述散熱銅管4穿插設(shè)置在在散熱通孔6內(nèi)，所述散熱銅環(huán)5的形狀為中空的環(huán)形銅管，所述散熱銅環(huán)5的內(nèi)側(cè)面與安裝孔的內(nèi)側(cè)面平齊，所述吸熱銀環(huán)3、散熱銅管4、散熱銅環(huán)5依次密閉連通，所述吸熱吸熱銀環(huán)3、散熱銅管4、散熱銅環(huán)5內(nèi)部均填充滿散熱液。

本實(shí)用新型工作過(guò)程：

本實(shí)用新型通過(guò)將銑刀盤1、銑刀刃2、吸熱銀環(huán)3、散熱銅管4、散熱銅環(huán)5結(jié)合在一起，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)優(yōu)化，吸熱銀環(huán)3可以將銑刀刃2的熱量快速吸收傳遞給散熱銅管4，散熱銅管4配合銑刀盤1上的散熱通孔6將熱量均勻快速發(fā)散出銑刀盤1，散熱銅環(huán)5加速了散熱液的流通，進(jìn)而提高了散熱效率。本實(shí)用新型能夠使鋸片銑刀工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量快速均勻的分散到整個(gè)銑刀面上，同時(shí)加快銑刀面熱量發(fā)散，有效的保障了鋸片銑刀溫度的整體穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了鋸片銑刀的使用壽命。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。