本實(shí)用新型涉及激光加工領(lǐng)域，特別是涉及單光路多切割頭治具。

背景技術(shù)：

在激光切割領(lǐng)域，為了達(dá)到較好的切割效率，其激光切割的設(shè)備通常采用多頭切割方式，多頭切割的方式，要求機(jī)臺(tái)定位精度較高，機(jī)臺(tái)的調(diào)節(jié)方便性較好，因此對(duì)機(jī)臺(tái)的治具有一定的要求。

傳統(tǒng)的單光路多切割頭激光切割方案中，一般采用CCD攝像機(jī)拍照來(lái)完成工件定位計(jì)算的，這種定位方式效率低，同時(shí)光學(xué)器件本身存在誤差，還需要交換機(jī)等圖像處理設(shè)備，加工后產(chǎn)品的尺寸偏差比較大，效率偏低，成本較高，影響后序維護(hù)及運(yùn)輸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)能提高激光切割精度的單光路多切割頭治具。

一種單光路多切割頭治具，包括：

機(jī)臺(tái)；

滑動(dòng)座，設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)上；

固定座，可滑動(dòng)地設(shè)置于所述滑動(dòng)座上；

夾緊機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述固定座上，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)夾緊件，兩個(gè)所述夾緊件用于將料片夾持并固定于所述固定座上；及

千分尺機(jī)構(gòu)，包括千分尺旋鈕及頂桿，所述頂桿一端與所述千分尺旋鈕相聯(lián)動(dòng)，另一端與所述固定座相抵持，轉(zhuǎn)動(dòng)所述千分尺旋鈕，能夠通過(guò)所述頂桿控制所述固定座在所述滑動(dòng)座上滑動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述滑動(dòng)座上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的槽底還開(kāi)設(shè)有收容槽；所述單光路多切割頭治具還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向塊及第一彈簧，所述第一彈簧收容于所述收容槽中，所述第一彈簧的一端 與所述導(dǎo)向塊相連接，所述導(dǎo)向塊可滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)向槽上，且所述固定座通過(guò)所述導(dǎo)向塊與所述滑動(dòng)座可滑動(dòng)連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述滑動(dòng)座的中部開(kāi)設(shè)有避位孔，所述導(dǎo)向槽從所述滑動(dòng)座的一側(cè)邊延伸至所述避位孔處；

所述導(dǎo)向塊包括導(dǎo)向部及彈簧連接部，所述導(dǎo)向部與所述彈簧連接部之間成“L”字形連接，所述導(dǎo)向部可滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)向槽中，所述彈簧連接部位于所述避位孔中，且所述第一彈簧與所述彈簧連接部相連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)向槽為兩個(gè)，兩個(gè)所述導(dǎo)向槽在所述滑動(dòng)座上的延伸方向相垂直，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分別與兩個(gè)所述導(dǎo)向槽相配合。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述千分尺機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，兩個(gè)所述千分尺機(jī)構(gòu)分別與所述固定座相鄰的兩個(gè)側(cè)面相配合。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括千分尺安裝座，所述千分尺安裝座設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)上，并位于所述固定座的一側(cè)，所述千分尺機(jī)構(gòu)安裝于所述千分尺安裝座上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括用于噴氣的氣嘴，所述氣嘴設(shè)置于所述固定座上；

所述夾緊件包括支架、活動(dòng)桿、推塊及第二彈簧，所述支架設(shè)置于所述固定座上，所述活動(dòng)桿安裝于所述支架上，所述推塊通過(guò)所述活動(dòng)桿可滑動(dòng)地設(shè)置于所述支架上，所述第二彈簧套設(shè)于所述活動(dòng)桿上，所述第二彈簧的一端設(shè)置于所述支架上，所述第二彈簧的另一端與所述推塊相抵持，所述第二彈簧對(duì)所述推塊施加彈力，以使所述推塊與所述固定座相抵緊，所述氣嘴正對(duì)所述推塊，所述氣嘴能夠噴出氣體并推動(dòng)所述推塊。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述固定座包括依次層疊的活動(dòng)板、上層板及治具體，所述活動(dòng)板與所述滑動(dòng)座可滑動(dòng)地連接，所述治具體可拆卸地設(shè)置于所述上層板上，所述夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述治具體上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述治具體包括用于吸附所述料片的吸盤(pán)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括定位塊，所述定位塊設(shè)置于所述固定座，所 述夾緊機(jī)構(gòu)與所述定位塊共同夾緊所述料片。

上述單光路多切割頭治具，通過(guò)千分尺機(jī)構(gòu)來(lái)對(duì)料片的位置進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，進(jìn)而能輔助提高激光切割精度。

并且，上述單光路多切割頭治具中，治具體與上層板之間為可拆卸結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，拆卸便捷，從產(chǎn)品加工后的尺寸的測(cè)量中，即可看出尺寸的偏差，以此調(diào)節(jié)千分尺旋鈕，對(duì)治具體的位置微調(diào)，進(jìn)行準(zhǔn)確的修正，進(jìn)一步提高了激光切割精度，并提高了加工效率。整個(gè)設(shè)備調(diào)試維護(hù)簡(jiǎn)便，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他實(shí)施例的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中單光路多切割頭治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示單光路多切割頭治具中治具體與上層板的配合示意圖；

圖3為圖1所示單光路多切割頭治具中上層板與活動(dòng)板的配合示意圖；

圖4為圖1所示單光路多切割頭治具中滑動(dòng)座與固定座的配合示意圖；

圖5為圖1所示單光路多切割頭治具的局部結(jié)構(gòu)示意圖；及

圖6為圖1所示單光路多切割頭治具的工作示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元 件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

請(qǐng)一并參閱圖1，本實(shí)用新型一實(shí)施例中的單光路多切割頭治具10，包括機(jī)臺(tái)100、滑動(dòng)座200、固定座300、夾緊機(jī)構(gòu)400及千分尺機(jī)構(gòu)500。

滑動(dòng)座200及固定座300大致為矩形結(jié)構(gòu)?；瑒?dòng)座200設(shè)置于機(jī)臺(tái)100上，固定座300可滑動(dòng)地設(shè)置于滑動(dòng)座200上。夾緊機(jī)構(gòu)400設(shè)置于固定座300上，夾緊機(jī)構(gòu)400包括兩個(gè)夾緊件410，兩個(gè)夾緊件410用于將料片20夾持并固定于固定座300上。

具體在本實(shí)施例中，請(qǐng)一并參閱圖2，固定座300包括依次層疊的活動(dòng)板310、上層板320及治具體330?；顒?dòng)板310與滑動(dòng)座200可滑動(dòng)地連接，治具體330可拆卸地設(shè)置于上層板320上，夾緊機(jī)構(gòu)400設(shè)置于治具體330上。

治具體330包括吸盤(pán)331，吸盤(pán)331上開(kāi)設(shè)多個(gè)吸孔(圖未標(biāo))，吸孔能夠吸氣，以對(duì)料片20進(jìn)行吸附。

具體的，治具體330通過(guò)定位銷340可拆卸地設(shè)置于上層板320上，在工作時(shí)，可根據(jù)不同產(chǎn)品來(lái)更換不同型號(hào)的治具體330。請(qǐng)一并參閱圖3，活動(dòng)板310與上層板320之間可通過(guò)旋轉(zhuǎn)定位銷350來(lái)進(jìn)行連接，上層板320可相對(duì)活動(dòng)板310轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí)，可以將上層板320轉(zhuǎn)動(dòng)到所需工作的角度，再通過(guò)螺紋緊固件對(duì)上層板320進(jìn)行固定。

請(qǐng)一并參閱圖4，滑動(dòng)座200上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽210，導(dǎo)向槽210的槽底還開(kāi)設(shè)有收容槽(圖未標(biāo))。單光路多切割頭治具10還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)600。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)600包括導(dǎo)向塊610及第一彈簧620。第一彈簧620收容于收容槽中，第一彈簧620的一端與導(dǎo)向塊610相連接，導(dǎo)向塊610可滑動(dòng)地設(shè)置于導(dǎo)向槽210上。第 一彈簧620可提供彈力，以使導(dǎo)向塊610復(fù)位。固定座300通過(guò)導(dǎo)向塊610與滑動(dòng)座200可滑動(dòng)連接。

具體的，滑動(dòng)座200的中部開(kāi)設(shè)有避位孔230，導(dǎo)向槽210從滑動(dòng)座200的一側(cè)邊延伸至避位孔230處。

導(dǎo)向塊610可由銅材料制成。導(dǎo)向塊610包括導(dǎo)向部612及彈簧連接部614。導(dǎo)向部612與彈簧連接部614之間成“L”字形連接。導(dǎo)向部612可滑動(dòng)地設(shè)置于導(dǎo)向槽210中，彈簧連接部614位于避位孔230中，且第一彈簧620與彈簧連接部614相連接。

導(dǎo)向槽210為兩個(gè)，兩個(gè)導(dǎo)向槽210在滑動(dòng)座200上的延伸方向相垂直。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)600為兩個(gè)，兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)600分別與兩個(gè)導(dǎo)向槽210相配合，以使固定座300相對(duì)滑動(dòng)座200在平面的兩個(gè)垂直的方向上滑動(dòng)。

請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1，夾緊機(jī)構(gòu)400設(shè)置于固定座300上，夾緊機(jī)構(gòu)400包括兩個(gè)夾緊件410，兩個(gè)夾緊件410用于將料片20夾持并固定于固定座300上。

千分尺機(jī)構(gòu)500包括千分尺旋鈕(圖未標(biāo))及頂桿(圖未標(biāo))，頂桿一端與千分尺旋鈕相聯(lián)動(dòng)，另一端與固定座300相抵持，轉(zhuǎn)動(dòng)千分尺旋鈕，能夠通過(guò)頂桿控制固定座300在滑動(dòng)座200上滑動(dòng)。

上述單光路多切割頭治具10，通過(guò)千分尺機(jī)構(gòu)500來(lái)對(duì)料片20的位置進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，進(jìn)而能輔助提高激光切割精度。

并且，上述單光路多切割頭治具10中，治具體330與上層板320之間為可拆卸結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，拆卸便捷，從產(chǎn)品加工后的尺寸的測(cè)量中，即可看出尺寸的偏差，以此調(diào)節(jié)千分尺旋鈕，對(duì)治具體300的位置微調(diào)，進(jìn)行準(zhǔn)確的修正，進(jìn)一步提高了激光切割精度，并提高了加工效率。整個(gè)設(shè)備調(diào)試維護(hù)簡(jiǎn)便，降低了生產(chǎn)成本。

具體的，單光路多切割頭治具10還包括千分尺安裝座700，千分尺安裝座700設(shè)置于機(jī)臺(tái)100上，并位于固定座300的一側(cè)。千分尺機(jī)構(gòu)500安裝于千分尺安裝座700上。

千分尺機(jī)構(gòu)500可為兩個(gè)。兩個(gè)千分尺機(jī)構(gòu)500分別與固定座300相鄰的兩個(gè)側(cè)面相配合，可調(diào)節(jié)固定座300在平面的兩個(gè)垂直的方向上精確滑動(dòng)。千 分尺安裝座700為兩個(gè)，兩個(gè)千分尺機(jī)構(gòu)500分別設(shè)置于兩個(gè)千分尺安裝座700上。

單光路多切割頭治具10還包括用于噴氣的氣嘴(圖未示)，氣嘴設(shè)置于固定座300上。請(qǐng)一并參閱圖5，夾緊件410包括支架411、活動(dòng)桿412、推塊413及第二彈簧414。支架411設(shè)置于固定座300上?；顒?dòng)桿412安裝于支架411上。推塊413通過(guò)活動(dòng)桿412可滑動(dòng)地設(shè)置于支架411上。第二彈簧414套設(shè)于活動(dòng)桿412上，第二彈簧414的一端設(shè)置于支架411上，第二彈簧414的另一端與推塊413相抵持，第二彈簧414對(duì)推塊413施加彈力，以使推塊413與固定座300相抵緊，氣嘴正對(duì)推塊413，氣嘴能夠噴出氣體并推動(dòng)推塊413。

氣嘴噴出氣體可推動(dòng)推塊413，以使推塊413克服第二彈簧414的彈力在活動(dòng)桿412上移動(dòng)，以方便將料片20裝載于固定座300上。

請(qǐng)一并參閱圖6，單光路多切割頭治具10還包括定位塊800，定位塊800設(shè)置于固定座300，定位塊800可為多個(gè)，多個(gè)定位塊800具體設(shè)置于固定座300的周緣上。夾緊機(jī)構(gòu)400與定位塊800共同夾緊料片20。

上述單光路多切割頭治具10，通過(guò)千分尺機(jī)構(gòu)500來(lái)對(duì)料片20的位置進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，進(jìn)而能輔助提高激光切割精度。

并且，上述單光路多切割頭治具10中，治具體330與上層板320之間為可拆卸結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，拆卸便捷，從產(chǎn)品加工后的尺寸的測(cè)量中，即可看出尺寸的偏差，以此調(diào)節(jié)千分尺旋鈕，對(duì)治具體300的位置微調(diào)，進(jìn)行準(zhǔn)確的修正，進(jìn)一步提高了激光切割精度，并提高了加工效率。整個(gè)設(shè)備調(diào)試維護(hù)簡(jiǎn)便，降低了生產(chǎn)成本。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做 出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。