本實(shí)用新型涉及一種擠壓模具，特別涉及一種鋁制品擠壓模具。

背景技術(shù)：

模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有"工業(yè)之母"的稱(chēng)號(hào)。

目前的擠壓模具不好固定需要擠壓的工件，不僅不容易擠壓工件，并且對(duì)擠壓模具還對(duì)造成一定的損壞甚至破壞，為此，我們提出一種鋁制品擠壓模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種鋁制品擠壓模具，通過(guò)上模板空腔內(nèi)的凹凸棱與導(dǎo)柱上的擋塊接觸，可以增大導(dǎo)柱與上模板之間的摩擦力，有利于上模板穩(wěn)定的固定需要擠壓的工件，由于定模底板上端一側(cè)的支撐板，在擠壓工件的過(guò)程中，增加了模具的穩(wěn)定性，有利于延長(zhǎng)模具的使用壽命，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種鋁制品擠壓模具，包括模具本體，所述模具本體包括支撐板、上模板、凹凸棱、擋塊、導(dǎo)柱、定模底板、調(diào)節(jié)鈕、固定板和固定座，所述支撐板安裝在定模底板上端的一側(cè)，所述導(dǎo)柱為兩個(gè)，兩個(gè)導(dǎo)柱分別安裝在定模底板的上端，所述導(dǎo)柱兩側(cè)分別設(shè)有擋塊，所述擋塊為多個(gè)，多個(gè)擋塊等距分布在導(dǎo)柱兩側(cè)，所述上模板兩側(cè)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有凹凸棱，所述上模板通過(guò)兩個(gè)空腔置于兩個(gè)導(dǎo)柱上。

進(jìn)一步地，所述定模底板上端設(shè)有固定板，所述固定板通過(guò)焊接固定在定模底板上端。

進(jìn)一步地，所述固定板上端設(shè)有滑軌，所述固定板通過(guò)滑軌與固定座連接，所述固定座上安裝有調(diào)節(jié)鈕。

進(jìn)一步地，所述固定座為兩個(gè)，兩個(gè)固定座之間放置有工件。

進(jìn)一步地，所述上模板內(nèi)表面安裝有凸模。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：一種鋁制品擠壓模具，通過(guò)上模板空腔內(nèi)的凹凸棱與導(dǎo)柱上的擋塊接觸，可以增大導(dǎo)柱與上模板之間的摩擦力，有利于上模板穩(wěn)定的固定需要擠壓的工件，由于定模底板上端一側(cè)的支撐板，在擠壓工件的過(guò)程中，增加了模具的穩(wěn)定性，有利于延長(zhǎng)模具的使用壽命，由于固定板上的固定座，可以根據(jù)需要擠壓的工件尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，有利于對(duì)工件進(jìn)行固定，由于上模板的凸模，可以將需要擠壓的工件擠壓成與凸模一樣的形狀，并且由于上模板可拆卸，以便于更換帶有不同凸模的上模板。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型鋁制品擠壓模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型鋁制品擠壓模具的上模板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、模具本體；2、支撐板；3、上模板；4、凹凸棱；5、擋塊；6、導(dǎo)柱；7、定模底板；8、調(diào)節(jié)鈕；9、固定板；10、工件；11、固定座；12、凸模。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-2所示，一種鋁制品擠壓模具，包括模具本體1，所述模具本體1包括支撐板2、上模板3、凹凸棱4、擋塊5、導(dǎo)柱6、定模底板7、調(diào)節(jié)鈕8、固定板9和固定座11，所述支撐板2安裝在定模底板7上端的一側(cè)，所述導(dǎo)柱6為兩個(gè)，兩個(gè)導(dǎo)柱6分別安裝在定模底板7的上端，所述導(dǎo)柱6兩側(cè)分別設(shè)有擋塊5，所述擋塊5為多個(gè)，多個(gè)擋塊5等距分布在導(dǎo)柱6兩側(cè)，所述上模板3兩側(cè)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有凹凸棱4，所述上模板3通過(guò)兩個(gè)空腔置于兩個(gè)導(dǎo)柱6上

本實(shí)用新型鋁制品擠壓模具，通過(guò)上模板3空腔內(nèi)的凹凸棱4與導(dǎo)柱6上的擋塊5接觸，可以增大導(dǎo)柱6與上模板3之間的摩擦力，有利于上模板3穩(wěn)定的固定需要擠壓的工件，由于定模底板7上端一側(cè)的支撐板2，在擠壓工件的過(guò)程中，增加了模具的穩(wěn)定性，有利于延長(zhǎng)模具的使用壽命，由于固定板9上的固定座11，可以根據(jù)需要擠壓的工件尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，有利于對(duì)工件進(jìn)行固定，由于上模板3的凸模12，可以將需要擠壓的工件擠壓成與凸模12一樣的形狀，并且由于上模板3可拆卸，以便于更換帶有不同凸模12的上模板3。

其中，所述定模底板7上端設(shè)有固定板9，所述固定板9通過(guò)焊接固定在定模底板7上端。

其中，所述固定板9上端設(shè)有滑軌，所述固定板9通過(guò)滑軌與固定座11連接，所述固定座11上安裝有調(diào)節(jié)鈕8。

其中，所述固定座11為兩個(gè)，兩個(gè)固定座11之間放置有工件10。

其中，所述上模板3內(nèi)表面安裝有凸模12。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。