本實(shí)用新型涉及用于剪切鐵絲的切割機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展，對(duì)線材的切割在質(zhì)量、精度上要求不斷的提高，以往線材的切割主要為手工切割的方式，手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低，所以在提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的因素下，需要一種對(duì)線材切割質(zhì)量、精度上有所提高的切割機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了能夠自動(dòng)完成送料、測(cè)量尺寸、剪切、收料一系列工序的用于剪切鐵絲的切割機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：

用于剪切鐵絲的切割機(jī)，包括切割機(jī)、剪切機(jī)構(gòu)、主皮帶輪、副皮帶輪、鐵絲輸送滾輪、定位連桿，所述剪切機(jī)構(gòu)配合連接于切割機(jī)頂端邊緣，所述主皮帶輪配合固定于剪切機(jī)構(gòu)側(cè)面上部，所述副皮帶輪配合固定于剪切機(jī)構(gòu)側(cè)面下部，所述鐵絲輸送滾輪固定于剪切機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)面上，所述定位連桿固結(jié)于切割機(jī)頂端邊緣。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切割機(jī)包括進(jìn)料固定筒、開(kāi)關(guān)、 皮帶、收料架、連接架、固定架、固定桿、若干儲(chǔ)存板，所述進(jìn)料固定筒固結(jié)于切割機(jī)上，所述開(kāi)關(guān)開(kāi)于切割機(jī)側(cè)面，所述皮帶置于主皮帶輪、副皮帶輪上，所述連接架固結(jié)于定位連桿上，所述收料架通過(guò)連接架連接于定位連桿上，所述固定桿與收料架底端固結(jié)在一起，所述左右兩個(gè)并排的固定架通過(guò)固定桿連接成穩(wěn)定的整體。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剪切機(jī)構(gòu)的剪切部位與進(jìn)料固定筒、定位連桿在同一軸線上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主皮帶輪通過(guò)皮帶與切割機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置連接在一起。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述副皮帶輪與鐵絲輸送滾輪配合固結(jié)為一體。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鐵絲輸送滾輪為上下并排的兩個(gè)，所述鐵絲輸送滾輪的邊緣中間呈內(nèi)凹結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，若干所述儲(chǔ)存板固結(jié)在所述固定桿上。

有益效果：本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果：

本實(shí)用新型用于剪切鐵絲的切割機(jī)的主皮帶輪帶動(dòng)副皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使鐵絲輸送滾輪帶著鐵絲穿過(guò)剪切機(jī)構(gòu)移動(dòng)到定位連桿的端點(diǎn)，之后剪切機(jī)構(gòu)剪切鐵絲，在這個(gè)過(guò)程中，切割機(jī)能夠自動(dòng)完成送料、測(cè)量尺寸、剪切、收料一系列工序，節(jié)省了人力和時(shí)間，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為用于剪切鐵絲的切割機(jī)結(jié)構(gòu)圖。

圖2為用于剪切鐵絲的切割機(jī)局部放大圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖1、2，用于剪切鐵絲的切割機(jī)，包括切割機(jī)1、剪切機(jī)構(gòu)2、主皮帶輪3、副皮帶輪6、鐵絲輸送滾輪7、定位連桿9，切割機(jī)1包括進(jìn)料固定筒4、開(kāi)關(guān)5、皮帶8、收料架10、連接架11、固定架12、固定桿13、儲(chǔ)存板14，剪切機(jī)構(gòu)2配合連接于切割機(jī)1頂端邊緣，主皮帶輪3配合固定于剪切機(jī)構(gòu)2側(cè)面上部，副皮帶輪6配合固定于剪切機(jī)構(gòu)2側(cè)面下部，鐵絲輸送滾輪7固定于剪切機(jī)構(gòu)2內(nèi)側(cè)面上，定位連桿9固結(jié)于切割機(jī)1頂端邊緣，進(jìn)料固定筒4固結(jié)于切割機(jī)1上，開(kāi)關(guān)5開(kāi)于切割機(jī)1側(cè)面，皮帶8置于主皮帶輪3、副皮帶輪6上，連接架11固結(jié)于定位連桿9上，收料架10通過(guò)連接架11連接于定位連桿9上，固定桿13與收料架10底端固結(jié)在一起，左右兩個(gè)并排的固定架12通過(guò)固定桿13連接成穩(wěn)定的整體，儲(chǔ)存板14固結(jié)在固定桿13上。

剪切機(jī)構(gòu)2的剪切部位與進(jìn)料固定筒4、定位連桿9在同一軸線上，這樣鐵絲從進(jìn)料固定筒4移動(dòng)到定位連桿9端點(diǎn)后呈現(xiàn)的是一條直線，保證了鐵絲被剪切機(jī)構(gòu)2剪切后，鐵絲段不彎曲，滿足后續(xù)工序的工藝要求。

主皮帶輪3通過(guò)皮帶8與切割機(jī)1的驅(qū)動(dòng)裝置連接在一起，這樣主皮帶輪3就可以給剪切機(jī)構(gòu)2、副皮帶輪6提供動(dòng)力，保證了切割機(jī)能正常運(yùn)行。

副皮帶輪6與鐵絲輸送滾輪7配合固結(jié)為一體，副皮帶輪6可以帶動(dòng)鐵絲輸送滾輪7同步轉(zhuǎn)動(dòng)，防止鐵絲輸送滾輪7打滑不能使鐵絲向前移動(dòng)。

鐵絲輸送滾輪7為上下并排的兩個(gè)，鐵絲輸送滾輪7的邊緣中間呈內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，兩個(gè)鐵絲輸送滾輪7可以把鐵絲牢牢的咬合住，防止鐵絲打滑而 無(wú)法向前移動(dòng)，鐵絲輸送滾輪7的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)可以避免鐵絲在移動(dòng)中滑出，免得操作者重新安裝。

儲(chǔ)存板14為若干個(gè)，可以盛放更多的鐵絲段，防止鐵絲段量多后壓彎變形。

主皮帶輪3通過(guò)皮帶8與切割機(jī)1的驅(qū)動(dòng)裝置連接在一起，這樣操作者通過(guò)控制開(kāi)關(guān)5就可以使主皮帶輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，主皮帶輪3通過(guò)皮帶8使副皮帶輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，而同時(shí)副皮帶輪6與鐵絲輸送滾輪7配合固結(jié)為一體，進(jìn)而使鐵絲輸送滾輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就使鐵絲從進(jìn)料固定筒4穿過(guò)剪切機(jī)構(gòu)2移動(dòng)到定位連桿9的端點(diǎn)，主皮帶輪3配合固定于剪切機(jī)構(gòu)2側(cè)面上部，所以主皮帶輪3能夠給剪切機(jī)構(gòu)2提供動(dòng)力來(lái)剪切鐵絲，使其成為長(zhǎng)度相同的直線鐵絲段，為后續(xù)工序提供符合工藝要求的材料，收料架10通過(guò)連接架11連接于定位連桿9上，固定桿13與收料架10底端固結(jié)在一起，這樣收料架10能提高整體強(qiáng)度，可收容更多的鐵絲段，滿足生產(chǎn)需求，左右兩個(gè)固定架12通過(guò)固定桿13連接成穩(wěn)定的整體，儲(chǔ)存板14固結(jié)在固定桿13上，可盛放更多的鐵絲段而不變形，防止鐵絲段掉落出去。

綜上所述，本實(shí)用新型用于剪切鐵絲的切割機(jī)的主皮帶輪帶動(dòng)副皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使鐵絲輸送滾輪帶著鐵絲穿過(guò)剪切機(jī)構(gòu)移動(dòng)到定位連桿的端點(diǎn)，之后剪切機(jī)構(gòu)剪切鐵絲，在這個(gè)過(guò)程中，切割機(jī)能夠自動(dòng)完成送料、測(cè)量尺寸、剪切、收料一系列工序，節(jié)省了人力和時(shí)間，提高工作效率。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)， 均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。