本實(shí)用新型屬于機(jī)械切削加工夾具的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種曲軸銑鍵槽夾具。

背景技術(shù)：

曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)中承受沖擊載荷、傳遞動(dòng)力的重要零件。而曲軸鍵槽作為曲軸動(dòng)力傳遞的核心部位，其加工精度直接影響曲軸承受沖擊載荷，傳遞動(dòng)力的性能。現(xiàn)有的技術(shù)曲軸鍵槽銑加工夾具存在定位剛性差的問(wèn)題，銑刀的銑削力容易使曲軸位置發(fā)生變化，導(dǎo)致加工尺寸不穩(wěn)定，鍵槽寬度和角度位置尺寸容易發(fā)生偏差，難以保證達(dá)到圖紙要求?？傊?，現(xiàn)有技術(shù)中的曲軸鍵槽銑加工夾具存在著定位精度不高，定位剛性差以及鍵槽對(duì)稱度都難以保證等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中上述的不足，本實(shí)用新型提供一種曲軸銑鍵槽夾具，本夾具提高了曲軸鍵槽加工的位置度和對(duì)稱度。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的解決方案是：一種曲軸銑鍵槽夾具，包括基座、靜頂針組件、動(dòng)頂針組件和縱向定位組件，靜頂針組件包括第一支撐座、第一錐套、第一頂針、第一螺桿和第一螺母，第一支撐座與基座固定連接，第一支撐座上部設(shè)置為第一套筒部，第一錐套設(shè)置在第一套筒部?jī)?nèi)，呈錐形的第一頂針設(shè)置在第一錐套內(nèi)，第一頂針的尾部與第一螺桿固定連接，用于拉緊第一螺桿的第一螺母設(shè)置在第一套筒部端部。

動(dòng)頂針組件包括第二支撐座、第二錐套、第二頂針、傳動(dòng)軸、限位插銷、手輪，第二支撐座與基座固定連接，第二支撐座上部設(shè)置為第二套筒部，第二錐套設(shè)置在第二套筒部?jī)?nèi)，呈錐形的第二頂針設(shè)置在第二錐套內(nèi)，傳動(dòng)軸一端與第二錐套螺紋傳動(dòng)連接，傳動(dòng)軸的另一端與手輪固定連接，傳動(dòng)軸中部設(shè)置有限位環(huán)槽，限位插銷設(shè)置在限位環(huán)槽內(nèi)，第二錐套上設(shè)置有第二限位滑槽，第二套筒部上設(shè)置有第二防轉(zhuǎn)螺釘，第二防轉(zhuǎn)螺釘端部設(shè)置在第二限位滑槽內(nèi)。

縱向定位組件包括連桿支撐座、支撐釘、連桿壓板，以及拉緊連桿壓板的拉緊桿，連桿支撐座與基座固定連接，支撐釘下端與連桿支撐座固定連接，支撐釘上端與連桿壓板鉸接連接，拉緊桿下端與連桿支撐座鉸接連接，拉緊桿上端螺紋連接有第三螺母，連桿壓板下方固定連接有壓釘。

進(jìn)一步地，第一錐套上設(shè)置有第一限位滑槽，第一套筒部上設(shè)置有第一防轉(zhuǎn)螺釘，第一防轉(zhuǎn)螺釘端部設(shè)置在第一限位滑槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，手輪的圓周上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有手柄。

進(jìn)一步地，傳動(dòng)軸上設(shè)置有軸承，軸承與第二套筒部之間設(shè)置有軸承端蓋，手輪設(shè)置在軸承端蓋的外表面。

本實(shí)用新型的有益效果是，第一頂針和第二頂針頂在曲軸兩端，第一螺桿能夠?qū)⒌谝豁斸樝蚝罄?，使得第一頂針將第一錐套在第一套筒部?jī)?nèi)漲緊，固定第一頂針與曲軸之間的相對(duì)位置，并且穩(wěn)定性高；手輪能夠驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸傳動(dòng)軸與第二錐套之間的螺紋傳動(dòng)，能夠推動(dòng)第二錐套擠壓第二頂針，使得曲軸軸向固定在第一頂針和第二頂針之間，第二防轉(zhuǎn)螺栓設(shè)置在第二滑槽內(nèi)，能夠防止第二錐套在前進(jìn)的時(shí)候產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，限位插銷能夠使得傳動(dòng)軸僅產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)；縱向定位組件能夠壓緊曲軸軸頸，本夾具裝夾穩(wěn)定性高、位精度高，能夠可靠 地保證曲軸的準(zhǔn)確定位，并且確保曲軸鍵槽的加工對(duì)稱度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的曲軸銑鍵槽夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的曲軸銑鍵槽夾具的俯視圖。

圖3為圖1中A處的放大圖。

圖4為本實(shí)用新型中的縱向定位組件的使用示意圖。

附圖中：

10、基座；20、靜頂針組件；21、第一支撐座；211、第一套筒部；22、第一錐套；221、第一限位滑槽；23、第一頂針；24、第一螺桿；25、第一螺母；26、第一防轉(zhuǎn)螺釘；30、動(dòng)頂針組件；31、第二支撐座；311、第二套筒部；32、第二錐套；321、第二限位滑槽；33、第二頂針；34、傳動(dòng)軸；341、限位環(huán)槽；35、限位插銷；36、手輪；37、第二防轉(zhuǎn)螺釘；38、手柄；39、軸承；310、軸承端蓋；40、縱向定位組件；41、連桿支撐座；42、支撐釘；43、連桿壓板；44、拉緊桿；45、第三螺母；46、壓釘。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型提供一種曲軸銑鍵槽夾具，包括基座10、靜頂針組件20、動(dòng)頂針組件30和縱向定位組件40，靜頂針組件20包括第一支撐座21、第一錐套22、第一頂針23、第一螺桿24和第一螺母25，第一支撐座21與基座10固定連接，第一支撐座21上部設(shè)置為第一套筒部211，第一錐套22設(shè)置在第一套筒部211內(nèi)，呈錐形的第一頂針23設(shè)置在第一錐套22內(nèi)， 第一頂針23的尾部與第一螺桿24固定連接，用于拉緊第一螺桿24的第一螺母25設(shè)置在第一套筒部211端部。第一錐套22上設(shè)置有第一限位滑槽221，第一套筒部211上設(shè)置有第一防轉(zhuǎn)螺釘26，第一防轉(zhuǎn)螺釘26端部設(shè)置在第一限位滑槽221內(nèi)。第一頂針23和第二頂針33頂在曲軸兩端，第一螺桿24能夠?qū)⒌谝豁斸?3向后拉，使得第一頂針23將第一錐套22在第一套筒部211內(nèi)漲緊，固定第一頂針23與曲軸之間的相對(duì)位置，并且穩(wěn)定性高。

動(dòng)頂針組件30包括第二支撐座31、第二錐套32、第二頂針33、傳動(dòng)軸34、限位插銷35、手輪36，第二支撐座31與基座10固定連接，第二支撐座31上部設(shè)置為第二套筒部311，第二錐套32設(shè)置在第二套筒部311內(nèi)，呈錐形的第二頂針33設(shè)置在第二錐套32內(nèi)，傳動(dòng)軸34一端與第二錐套32螺紋傳動(dòng)連接，傳動(dòng)軸34的另一端與手輪36固定連接，手輪36的圓周上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有手柄38。傳動(dòng)軸34中部設(shè)置有限位環(huán)槽341，限位插銷35設(shè)置在限位環(huán)槽341內(nèi)，第二錐套32上設(shè)置有第二限位滑槽321，第二套筒部311上設(shè)置有第二防轉(zhuǎn)螺釘37，第二防轉(zhuǎn)螺釘37端部設(shè)置在第二限位滑槽321內(nèi)。參照?qǐng)D3，傳動(dòng)軸34上設(shè)置有軸承39，軸承39與第二套筒部311之間設(shè)置有軸承端蓋310，手輪36設(shè)置在軸承端蓋310的外表面。手輪36能夠驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸34傳動(dòng)軸34與第二錐套32之間的螺紋傳動(dòng)，能夠推動(dòng)第二錐套32擠壓第二頂針33，使得曲軸軸向固定在第一頂針23和第二頂針33之間，第二防轉(zhuǎn)螺栓設(shè)置在第二滑槽內(nèi)，能夠防止第二錐套32在前進(jìn)的時(shí)候產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，限位插銷35能夠使得傳動(dòng)軸34僅產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)。

參照?qǐng)D4，縱向定位組件40包括連桿支撐座41、支撐釘42、連桿壓板43，以及拉緊連桿壓板43的拉緊桿44，連桿支撐座41與基座10固定連接，支撐 釘42下端與連桿支撐座41固定連接，支撐釘42上端與連桿壓板43鉸接連接，拉緊桿44下端與連桿支撐座41鉸接連接，拉緊桿44上端螺紋連接有第三螺母45，連桿壓板43下方固定連接有壓釘46。曲軸兩端被第一頂針23和第二頂針33固定后，下壓連桿壓板43，曲軸軸頸固定在壓釘46和連桿支撐座41之間，拉緊桿44將連桿壓板43向下拉緊，固定曲軸。本夾具裝夾穩(wěn)定性高、位精度高，能夠可靠地保證曲軸的準(zhǔn)確定位，并且確保曲軸鍵槽的加工對(duì)稱度。