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一種縱切子模斷點(diǎn)刀的制作方法

文檔序號(hào):11955418閱讀:540來源:國知局
一種縱切子模斷點(diǎn)刀的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種縱切子模斷點(diǎn)刀。



背景技術(shù):

空調(diào)即空氣調(diào)節(jié)器(air conditioner),又稱冷氣。是指用人工手段,對(duì)建筑/構(gòu)筑物內(nèi)環(huán)境空氣的溫度、濕度、潔凈度、速度等參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制的過程。一般包括冷源/熱源設(shè)備,冷熱介質(zhì)輸配系統(tǒng),末端裝置等幾大部分和其他輔助設(shè)備。主要包括水泵、風(fēng)機(jī)和管路系統(tǒng)。末端裝置則負(fù)責(zé)利用輸配來的冷熱量,具體處理空氣,使目標(biāo)環(huán)境的空氣參數(shù)達(dá)到要求。

空調(diào)翅片是空調(diào)中用于熱交換的散熱片,大部分的空調(diào)翅片材料為鋁或銅??照{(diào)翅片模具是一種專門生產(chǎn)空調(diào)翅片的高精密冷沖級(jí)進(jìn)模。目前,在空調(diào)翅片模具中一般是利用安裝在模具中的縱切子模來完成產(chǎn)品條料的切割。在對(duì)材料的連續(xù)切割過程中,尤其有送料行程變化的情況下,常規(guī)的直形和圓弧形的縱切刀切割出來的空調(diào)翅片會(huì)有長短不一的毛刺,從而大大影響了空調(diào)翅片的外觀和質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以去除毛刺的縱切子模斷點(diǎn)刀。

為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種縱切子模斷點(diǎn)刀,包括縱切刀本體,所述縱切刀本體表面為鍍鈦設(shè)置,所述縱切刀本體背面鑲嵌有磁鐵,所述縱切刀本體側(cè)面設(shè)置有安裝孔,所述縱切刀本體的刀刃兩端均設(shè)置有斜面,所述縱切刀本體的刀刃上設(shè)置有第一齒形槽、第二齒形槽、第三齒形槽和第四齒形槽,所述第一齒形槽和第二齒形槽分別位于刀刃兩端的斜面上,所述第一齒形槽和第二齒形槽均為傾斜設(shè)置,所述第一齒形槽和第二齒形槽呈對(duì)稱分布,所述第三齒形槽和第四齒形槽與刀刃中點(diǎn)的距離相同,所述第三齒形槽和第四齒形槽呈對(duì)稱分布,所述第三齒形槽和第四齒形槽的槽壁均與刀刃表面相垂直。

作為優(yōu)選,所述磁鐵呈十字狀設(shè)置,可以與裝刀架等設(shè)備之間形成一個(gè)較大的吸附的作用力,可以方便工作人員安裝和存放。

作為優(yōu)選,所述磁鐵表面為噴塑設(shè)置,噴塑層外觀質(zhì)量優(yōu)異,附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng),而且通過在磁鐵表面噴塑可以方便工作人員清洗。

作為優(yōu)選,所述第一齒形槽、第二齒形槽、第三齒形槽和第四齒形槽的槽底均與刀刃的表面相平行,可以方便使用者清除第一齒形槽、第二齒形槽、第三齒形槽和第四齒形槽內(nèi)的碎屑。

作為優(yōu)選,所述第一齒形槽、第二齒形槽、第三齒形槽和第四齒形槽數(shù)目相同。

作為優(yōu)選,所述縱切刀本體背面與磁鐵表面持平,可以使得刀具安裝后能保持原有穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的有益效果為:通過在縱切刀本體的刀刃上設(shè)置有第一齒形槽、第二齒形槽、第三齒形槽和第四齒形槽,利用齒形槽上的橫向切口,在縱切刀本體的縱向切割過程中對(duì)產(chǎn)生的毛刺進(jìn)行相應(yīng)的橫向切割和撕裂,使毛刺與產(chǎn)品分離,可以防止毛刺影響到產(chǎn)品質(zhì)量的問題,而且通過在縱切刀本體表面鍍鈦,提升了刀具的耐抗性和耐久性,可以有效的彌補(bǔ)了齒形槽所導(dǎo)致的刀具強(qiáng)度和耐用性降低的問題,縱切刀本體背面鑲嵌有磁鐵可以方便使用者安裝,此外,磁鐵呈十字狀設(shè)置,可以與裝刀架等設(shè)備之間形成一個(gè)較大的吸附的作用力,可以方便工作人員安裝和存放,磁鐵表面為噴塑設(shè)置,噴塑層外觀質(zhì)量優(yōu)異,附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng),而且通過在磁鐵表面噴塑可以方便工作人員清洗。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種縱切子模斷點(diǎn)刀的側(cè)視圖;

圖2為本實(shí)用新型一種縱切子模斷點(diǎn)刀的第二齒形槽和第三齒形槽的分布示意圖;

圖3為本實(shí)用新型一種縱切子模斷點(diǎn)刀的第一齒形槽和第四齒形槽的分布示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1-3所示,一種縱切子模斷點(diǎn)刀,包括縱切刀本體1,所述縱切刀本體1表面為鍍鈦設(shè)置,鍍鈦層具有凝重而華麗的金屬光澤,不褪色,不易劃傷,耐腐性能好,在彎曲90度以上,不易斷裂或脫皮及表面擦傷,硬度系數(shù)超過80RC,硬度高,所述縱切刀本體1背面鑲嵌有磁鐵(未圖示),可以與設(shè)備的裝刀架等形成一個(gè)吸附的作用力,方便使用者安裝,所述縱切刀本體1側(cè)面設(shè)置有安裝孔2,安裝孔2設(shè)置有三個(gè),所述縱切刀本體1的刀刃兩端均設(shè)置有斜面3,所述縱切刀本體1的刀刃上設(shè)置有第一齒形槽4、第二齒形槽5、第三齒形槽6和第四齒形槽7,第一齒形槽4、第二齒形槽5、第三齒形槽6和第四齒形槽7均設(shè)置有五個(gè),所述第一齒形槽4和第二齒形槽5分別位于刀刃兩端的斜面3上,所述第一齒形槽4和第二齒形槽5均為傾斜設(shè)置,所述第一齒形槽4和第二齒形槽5呈對(duì)稱分布,所述第三齒形槽6和第四齒形槽7與刀刃中點(diǎn)的距離相同,所述第三齒形槽6和第四齒形槽7呈對(duì)稱分布,所述第三齒形槽6和第四齒形槽7的槽壁均與刀刃表面相垂直,結(jié)構(gòu)簡單,通過在縱切刀的刀刃及兩端斜面處開設(shè)齒形槽,利用齒形槽上的橫向切口,在刀具縱向切割過程中對(duì)產(chǎn)生的毛刺進(jìn)行相應(yīng)的橫向切割和撕裂,使毛刺與產(chǎn)品分離,有效提高了 產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)施例的有益效果為:通過在縱切刀本體的刀刃上設(shè)置有第一齒形槽、第二齒形槽、第三齒形槽和第四齒形槽,利用齒形槽上的橫向切口,在縱切刀本體的縱向切割過程中對(duì)產(chǎn)生的毛刺進(jìn)行相應(yīng)的橫向切割和撕裂,使毛刺與產(chǎn)品分離,可以防止毛刺影響到產(chǎn)品質(zhì)量的問題,而且通過在縱切刀本體表面鍍鈦,提升了刀具的耐抗性和耐久性,可以有效的彌補(bǔ)了齒形槽所導(dǎo)致的刀具強(qiáng)度和耐用性降低的問題,縱切刀本體背面鑲嵌有磁鐵可以方便使用者安裝。

實(shí)施例2

如圖1-3所示,一種縱切子模斷點(diǎn)刀,包括縱切刀本體1,所述縱切刀本體1表面為鍍鈦設(shè)置,鍍鈦層具有凝重而華麗的金屬光澤,不褪色,不易劃傷,耐腐性能好,在彎曲90度以上,不易斷裂或脫皮及表面擦傷,硬度系數(shù)超過80RC,硬度高,所述縱切刀本體1背面鑲嵌有磁鐵(未圖示),所述磁鐵呈十字狀設(shè)置,可以與裝刀架等設(shè)備之間形成一個(gè)較大的吸附的作用力,可以方便工作人員安裝和存放,可以與設(shè)備的裝刀架等形成一個(gè)吸附的作用力,方便使用者安裝,所述磁鐵表面為噴塑設(shè)置,噴塑層外觀質(zhì)量優(yōu)異,附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng),而且通過在磁鐵表面噴塑可以方便工作人員清洗,所述縱切刀本體1背面與磁鐵表面持平,可以使得刀具安裝后能保持原有穩(wěn)定性,所述縱切刀本體1側(cè)面設(shè)置有安裝孔2,安裝孔2設(shè)置有三個(gè),所述縱切刀本體1的刀刃兩端均設(shè)置有斜面3,所述縱切刀本體1的刀刃上設(shè)置有第一齒形槽4、第二齒形槽5、第三齒形槽6和第四齒形槽7,所述第一齒形槽4、第二齒形槽5、第三齒形槽6和第四齒形槽7數(shù)目相同,第一齒形槽4、第二齒形槽5、第三齒形槽6和第四齒形槽7均設(shè)置有五個(gè),所述第一齒形槽4和第二齒形槽5分別位于刀刃兩端的斜面3上,所述第一齒形槽4和第二齒形槽5均為傾斜設(shè)置,所述第一齒形槽4和第二齒形槽5呈對(duì)稱分布,所述第三齒形槽6和第四齒形槽7與刀刃中點(diǎn)的距離相同,所述第三齒形槽6和第四齒形槽7呈對(duì)稱分布,所述第三齒形槽6和第四齒形槽7的槽壁均與刀刃表面相垂直,所述第一齒形槽4、第二齒形槽5、第三齒形槽6和第四齒形槽7的槽底均與刀刃的表面相平行,可以方便使用者清除第一齒形槽4、第二齒形槽5、第三齒形槽6和第四齒形槽7內(nèi)的碎屑,結(jié)構(gòu)簡單,通過在縱切刀的刀刃及兩端斜面處開設(shè)齒形槽,利用齒形槽上的橫向切口,在刀具縱向切割過程中對(duì)產(chǎn)生的毛刺進(jìn)行相應(yīng)的橫向切割和撕裂,使毛刺與產(chǎn)品分離,有效提高了 產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)施例的有益效果為:通過在縱切刀本體的刀刃上設(shè)置有第一齒形槽、第二齒形槽、第三齒形槽和第四齒形槽,利用齒形槽上的橫向切口,在縱切刀本體的縱向切割過程中對(duì)產(chǎn)生的毛刺進(jìn)行相應(yīng)的橫向切割和撕裂,使毛刺與產(chǎn)品分離,可以防止毛刺影響到產(chǎn)品質(zhì)量的問題,而且通過在縱切刀本體表面鍍鈦,提升了刀具的耐抗性和耐久性,可以有效的彌補(bǔ)了齒形槽所導(dǎo)致的刀具強(qiáng)度和耐用性降低的問題,縱切刀本體背面鑲嵌有磁鐵可以方便使用者安裝,磁鐵呈十字狀設(shè)置,可以與裝刀架等設(shè)備之間形成一個(gè)較大的吸附的作用力,可以方便工作人員安裝和存放,磁鐵表面為噴塑設(shè)置,噴塑層外觀質(zhì)量優(yōu)異,附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng),而且通過在磁鐵表面噴塑可以方便工作人員清洗。

以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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