本實(shí)用新型屬于冷沖模具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種廢料刀布置結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代汽車中高強(qiáng)度板材大量的使用，外覆蓋件的表面質(zhì)量要求高，不允許出現(xiàn)臟點(diǎn)和壓痕等缺陷，這就對(duì)模具的制造加工精度和生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境都提出了較高的要求,但在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)在修邊序產(chǎn)生的修邊毛屑粘附在制件表面流轉(zhuǎn)到下序，并殘留在后序的模面上，造成連續(xù)多件表面上產(chǎn)生壓痕，大大增加了停臺(tái)擦模時(shí)間和返修制件數(shù)量,因此在模具工藝排布（DL）和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段就要考慮減少壓痕的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種實(shí)際有效的廢料刀布置結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有毛屑粘附在制件表面流轉(zhuǎn)到下序的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種廢料刀布置結(jié)構(gòu)，包括上模、下模和模座，其技術(shù)要點(diǎn)是模座上方左側(cè)安裝有凸模修邊鑲塊，右側(cè)設(shè)置有廢料切斷刀塊，廢料切斷刀塊和凸模修邊鑲塊之間留有1~2mm的間隙，凸模修邊鑲塊的上方設(shè)置有壓料芯，廢料切斷刀塊的上方設(shè)置有凹模修邊鑲塊，凹模修邊鑲塊與凸模修邊鑲塊和廢料切斷刀塊同時(shí)接觸連接，刃口刃入2~3mm。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及技術(shù)效果：本實(shí)用新型方法簡(jiǎn)單、制造成本低、便于維護(hù)，在實(shí)際生產(chǎn)中已經(jīng)取得了良好效果，大大減少壓痕的產(chǎn)生頻次，減少返修件數(shù)量，提高了一次交檢合格率。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型廢料刀布置結(jié)構(gòu)主視圖；

附圖符號(hào)說(shuō)明：1、凹模修邊鑲塊；2、廢料切斷刀塊；3、凸模修邊鑲塊；4、壓料芯；

下面將結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)例對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但下述的實(shí)例僅僅是本實(shí)用新型其中的例子而已，并不代表本實(shí)用新型所限定的權(quán)利保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍在于其權(quán)利要求。

具體實(shí)施方式

如圖1，本實(shí)用新型涉及一種廢料刀布置結(jié)構(gòu)，包括上模、下模和模座，其中模座上方左側(cè)安裝有，右側(cè)設(shè)置有廢料切斷刀塊，廢料切斷刀塊和凸模修邊鑲塊之間留有1~2mm的間隙，凸模修邊鑲塊的上方設(shè)置有壓料芯，廢料切斷刀塊的上方設(shè)置有凹模修邊鑲塊，凹模修邊鑲塊與凸模修邊鑲塊和廢料切斷刀塊同時(shí)接觸連接，刃口刃入2~3mm。

實(shí)例1

如圖1所示的本實(shí)用新型廢料刀布置結(jié)構(gòu)主視圖，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)觀察，發(fā)現(xiàn)修邊毛屑較多的出現(xiàn)在廢料刀切斷的位置，由于下模廢料刀與產(chǎn)品修邊刃口側(cè)壁緊密貼合，因此修邊產(chǎn)生的毛屑不能掉落到模座上而是留在下模的廢料刀背上，這就造成生產(chǎn)時(shí)模具到閉合高度，上模廢料刀刃入下模廢料刀2~3mm，積攢在下模廢料刀上毛屑粘在制件上跟隨制件流轉(zhuǎn)到下序。

鑒于這種情況，我們將下模廢料刀外移，其與產(chǎn)品修邊線保持1~2mm間隙，上模廢料刀補(bǔ)焊加長(zhǎng)，保證切斷廢料。在這1~2mm間隙下模沒(méi)有刃口，只是利用上模廢料刀刃口進(jìn)行空切，由于長(zhǎng)度短，同時(shí)在廢料區(qū)，因此不會(huì)影響產(chǎn)品邊線精度，這樣在生產(chǎn)中毛屑可以掉落在下模座而不會(huì)隨工件流轉(zhuǎn)到下序。在模具修沖邊錢前，壓料芯4先壓住板材，防止其滑動(dòng)和修邊時(shí)產(chǎn)生卷邊，當(dāng)模具接近閉合高度時(shí)，凹模修邊鑲塊1上有廢料切斷功能的鑲塊先與凸模修邊鑲塊3接觸，此時(shí)最容易產(chǎn)生修邊毛屑，其通過(guò)廢料切斷刀塊2與凸模修邊鑲塊3間的1~2mm間隙滑落到模座上，然后上模繼續(xù)下行到達(dá)閉合高度，凹模修邊鑲塊1與凸模修邊鑲塊3和廢料切斷刀塊2同時(shí)接觸，刃口刃入2~3mm，修邊產(chǎn)生的廢料對(duì)角長(zhǎng)度＜550mm，并排出模具體外。