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對(duì)工件進(jìn)行鍛打和打磨的裝置的制作方法

文檔序號(hào):12365866閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種對(duì)工件進(jìn)行鍛打和打磨的裝置,其特征在于,它包括一機(jī)架(1),機(jī)架(1)上設(shè)置有一第一工作臺(tái)(101)和一第二工作臺(tái)(102),第二工作臺(tái)(102)位于第一工作臺(tái)(101)的右側(cè),第一工作臺(tái)(101)上設(shè)置有第一底座(2),所述的第一工作臺(tái)(101)上設(shè)置有一環(huán)形凹槽(1011),所述的第一底座(2)的底部固定設(shè)置有一環(huán)形支撐臺(tái)(202),環(huán)形支撐臺(tái)(202)活動(dòng)設(shè)置在環(huán)形凹槽(1011)內(nèi),環(huán)形支撐臺(tái)(202)可在環(huán)形凹槽(1011)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),以使得第一底座(2)可在第一工作臺(tái)(101)上轉(zhuǎn)動(dòng);

第一底座(2)的上表面上設(shè)置有用于放置工件的第一凹槽(201),機(jī)架(1)上還固定設(shè)置有一第一安裝座(9),第一安裝座(9)位于第一底座(2)的上方,第一安裝座(9)的下表面上可滑動(dòng)的設(shè)置有一第二滑塊(11),第二滑塊(11)可沿機(jī)架(1)的左右方向移動(dòng),第二滑塊(11)的下表面為從左往右向上傾斜的斜面(1101),第二滑塊(11)的下方設(shè)置有一支撐座(12)和一鍛打頭(13),支撐座(12)固定在機(jī)架(1)上,鍛打頭(13)位于第一底座(2)的第一凹槽(201)的正上方,鍛打頭(13)的上表面與一壓桿(14)固定連接,支撐座(12)為上端開口下端封閉的筒狀結(jié)構(gòu),壓桿(14)豎直設(shè)置且貫穿支撐座(12),壓桿(14)的周壁上設(shè)置有一環(huán)形凸起(1401),環(huán)形凸起(1401)位于支撐座(12)內(nèi),一第二壓縮彈簧(15)套置在壓桿(14)上,第二壓縮彈簧(15)的上端與環(huán)形凸起(1401)相抵,第二壓縮彈簧(15)的下端與支撐座(12)的內(nèi)底面相抵,壓桿(14)的上端與第二滑塊(11)的斜面(1101)相抵;

第二工作臺(tái)(102)的上方水平設(shè)置有一底板(3),第二工作臺(tái)(102)上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)底板(3)豎直上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu),底板(3)的上表面上可滑動(dòng)的設(shè)置有一第二底座(4)和一第一滑塊(5),第二底座(4)上設(shè)置有用于放置工件的第二凹槽(401),第二底座(4)和第一滑塊(5)均可沿機(jī)架(1)的左右方向移動(dòng),第一滑塊(5)的上表面上設(shè)置有沿機(jī)架(1)的左右方向延伸的齒條(501),第一滑塊(5)位于第二底座(4)的右側(cè),第一滑塊(5)與第二底座(4)通過一水平設(shè)置的連桿(6)相連接,第一滑塊(5)與第二底座(4)之間設(shè)置有一第一導(dǎo)向板(7),連桿(6)貫穿第一導(dǎo)向板(7),一第一壓縮壓簧(8)套置在連桿(6)上,第一壓縮彈簧(8)的兩端分別與第二底座(4)和第一導(dǎo)向板(7)相抵,機(jī)架(1)上還固定設(shè)置有一第二安裝座(10),第二安裝座(10)位于第二底座(4)的上方,第二安裝座(10)的下表面上可滑動(dòng)的設(shè)置有一打磨頭(16),打磨頭(16)可沿機(jī)架(1)的左右方向移動(dòng);

機(jī)架(1)上還固定設(shè)置有一第二導(dǎo)向板(17),第二導(dǎo)向板(17)位于第二安裝座(10)的右側(cè),一齒輪(18)位于第二導(dǎo)向板(17)的右側(cè),齒輪(18)可由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)而逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪(18)位于第一滑塊(5)的上方,齒輪(18)僅有一部分周沿上設(shè)置有用于與第一滑塊(5)上的齒條(501)相嚙合的齒狀結(jié)構(gòu)(1801),一第一傳動(dòng)桿(19)的一端與齒輪(18)的一表面通過一第一鉸接軸相鉸接,第一鉸接軸位于齒輪(18)的遠(yuǎn)離齒狀結(jié)構(gòu)(1801)的位置,第一傳動(dòng)桿(19)的另一端與一第二傳動(dòng)桿(20)的一端相鉸接,第二傳動(dòng)桿(20)的另一端與打磨頭(16)的右側(cè)壁固定連接,第二傳動(dòng)桿(20)貫穿第二導(dǎo)向板(17),一第三傳動(dòng)桿(21)的一端與打磨頭(16)的左側(cè)壁固定連接,第三傳動(dòng)桿(21)的另一端與第二滑塊(11)的右側(cè)壁固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)工件進(jìn)行鍛打和打磨的裝置,其特征在于:所述的升降機(jī)構(gòu)包括一第二電機(jī)(22)、一絲杠組件、和兩個(gè)支撐桿(23),絲杠組件包括兩個(gè)軸承座(25)、兩個(gè)螺母(26)和一螺桿(27),兩個(gè)軸承座(25)均固定設(shè)置在第二工作臺(tái)(102)上,螺桿(27)的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在兩個(gè)軸承座(25)上,第二電機(jī)(22)的輸出軸與螺桿(27)相連接用于帶動(dòng)螺桿(27)轉(zhuǎn)動(dòng),螺桿(27)分為左半?yún)^(qū)段(2701)和右半?yún)^(qū)段(2702),左半?yún)^(qū)段(2701)和右半?yún)^(qū)段(2702)的螺紋方向相反,兩個(gè)螺母(26)分別螺紋連接在左半?yún)^(qū)段(2701)和右半?yún)^(qū)段(2702)上,兩個(gè)支撐桿(23)交叉設(shè)置,且兩個(gè)支撐桿(23)的交叉處通過一銷軸(24)相鉸接,兩個(gè)支撐桿(23)的下端分別與兩個(gè)螺母(26)相鉸接,兩個(gè)支撐桿(23)的上端均與底板(3)的下表面相鉸接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)工件進(jìn)行鍛打和打磨的裝置,其特征在于:所述的壓桿(14)的上端連接有一滾輪(1402),滾輪(1402)與第二滑塊(11)的斜面(1101)滾動(dòng)接觸。

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