本發(fā)明涉及沖床的輔助裝置領(lǐng)域，特別涉及一種過(guò)濾潤(rùn)滑油的壁掛式?jīng)_床油箱。

背景技術(shù)：

目前，高精密沖床是沖床的發(fā)展趨勢(shì)，沖床內(nèi)部的機(jī)械結(jié)構(gòu)的運(yùn)作需要大量的潤(rùn)滑油，高精密沖床對(duì)潤(rùn)滑油的質(zhì)量要求很高，含有鐵屑或雜質(zhì)的潤(rùn)滑油會(huì)損傷機(jī)械結(jié)構(gòu)，影響沖床的精度，而且潤(rùn)滑油的油箱體積一般都比較大，安裝在沖床內(nèi)部比較占用空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種過(guò)濾潤(rùn)滑油的壁掛式?jīng)_床油箱，安裝在機(jī)身外側(cè)，不占用機(jī)身內(nèi)部空間，能有效過(guò)濾潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)，提高潤(rùn)滑油的質(zhì)量，保護(hù)了沖床的機(jī)械結(jié)構(gòu)和加工精度。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提供一種過(guò)濾潤(rùn)滑油的壁掛式?jīng)_床油箱，包括油箱主體和連接油管，所述的油箱主體豎直安裝在機(jī)身的外側(cè)壁上，其內(nèi)部通過(guò)四個(gè)隔板豎直分隔成五個(gè)腔室，上述的四個(gè)隔板從上到下依次為第二隔板、第一隔板、第二隔板和第一隔板，所述的第一隔板上端面為右端高左端低的斜面，該第一隔板的左端安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述的第二隔板上端面為右端低左端高的斜面，該第二隔板的右端安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述的油箱主體最下端的腔室通過(guò)連接油管與機(jī)身內(nèi)部相連通，所述的油箱主體的上端安裝有一個(gè)注油機(jī)，該注油機(jī)的油管伸入到油箱主體最上端的腔室內(nèi)，且該油管出口處靠近第二隔板左端。

作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的第一隔板和第二隔板的上端中部均放置有一塊強(qiáng)磁鐵。

作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的注油機(jī)的油管的出口處連接固定有一個(gè)過(guò)濾器。

作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的連接油管位于最下端的第一隔板的過(guò)濾網(wǎng)下方位置。

有益效果

本發(fā)明涉及一種過(guò)濾潤(rùn)滑油的壁掛式?jīng)_床油箱，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝在機(jī)身外側(cè)，不占用機(jī)身內(nèi)部空間，設(shè)置了多層過(guò)濾機(jī)構(gòu)，能有效過(guò)濾潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)，提高潤(rùn)滑油的質(zhì)量，保護(hù)了沖床的機(jī)械結(jié)構(gòu)和加工精度。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖示：1、油箱主體，2、注油機(jī)，3、第一隔板，4、強(qiáng)磁鐵，5、連接油管，6、機(jī)身，7、過(guò)濾器，8、第二隔板，9、過(guò)濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種過(guò)濾潤(rùn)滑油的壁掛式?jīng)_床油箱，包括油箱主體1和連接油管5，所述的油箱主體1豎直安裝在機(jī)身6的外側(cè)壁上，其內(nèi)部通過(guò)四個(gè)隔板豎直分隔成五個(gè)腔室，上述的四個(gè)隔板從上到下依次為第二隔板8、第一隔板3、第二隔板8和第一隔板3，所述的第一隔板3上端面為右端高左端低的斜面，該第一隔板3的左端安裝有過(guò)濾網(wǎng)9，所述的第二隔板8上端面為右端低左端高的斜面，該第二隔板8的右端安裝有過(guò)濾網(wǎng)9，所述的油箱主體1最下端的腔室通過(guò)連接油管5與機(jī)身6內(nèi)部相連通，所述的油箱主體1的上端安裝有一個(gè)注油機(jī)2，該注油機(jī)2的油管伸入到油箱主體1最上端的腔室內(nèi)，且該油管出口處靠近第二隔板8左端。

所述的第一隔板3和第二隔板8的上端中部均放置有一塊強(qiáng)磁鐵4。

所述的注油機(jī)2的油管的出口處連接固定有一個(gè)過(guò)濾器7。

所述的連接油管5位于最下端的第一隔板3的過(guò)濾網(wǎng)9下方位置。

實(shí)施例1

將所述的油箱主體1安裝固定在機(jī)身6的外側(cè)壁上，并通過(guò)連接油管5與機(jī)身6內(nèi)部連接，通過(guò)注油機(jī)2向油箱主體1最上端的腔室中注油，油液經(jīng)過(guò)若干個(gè)過(guò)濾網(wǎng)9過(guò)濾掉一些大的雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)若干個(gè)強(qiáng)磁鐵5將油液中的金屬雜物去除，最后進(jìn)入油箱主體1最下端的腔室，油液通過(guò)連接油管5進(jìn)入機(jī)身6內(nèi)部。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝在機(jī)身外側(cè)，不占用機(jī)身內(nèi)部空間，設(shè)置了多層過(guò)濾機(jī)構(gòu)，能有效過(guò)濾潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)，提高潤(rùn)滑油的質(zhì)量，保護(hù)了沖床的機(jī)械結(jié)構(gòu)和加工精度。