背景技術(shù)：
在以鋼質(zhì)管道作為一種運載工具輸送水、石油、天然氣及等液態(tài)或氣態(tài)物質(zhì)的過程中，由于管線老化、腐蝕故障、外界破環(huán)等情況的發(fā)生，需要對管線進(jìn)行維護(hù)搶修作業(yè)。由于管道輸送作業(yè)時，其中的介質(zhì)是持續(xù)流通的，具有不間斷性，如果停止輸送進(jìn)行搶修，會對用戶的使用產(chǎn)生極大的影響，因此為了保持管道運輸?shù)倪@種特性，在管道運行過程中對管線系統(tǒng)實施維修工作時，目前采用油氣管道帶壓不停輸開孔封堵技術(shù)。根據(jù)該技術(shù)工藝的需要，施工過程中需要一種能夠在鋼質(zhì)管道上開孔的專用刀具。管道開孔刀是一種輸送管道維搶修專用機械設(shè)備，主要應(yīng)用于鋼質(zhì)輸送管道管壁上相貫開孔。

傳統(tǒng)的管道開孔刀多年來應(yīng)用廣泛，主要是依靠焊接將刀片與開孔刀刀體連接起來的。焊接上的刀片其位置誤差較大，導(dǎo)致加工精度下降。同時由于工人焊接水平不同可能會產(chǎn)生掉齒等問題。較其他切削方式相比，管道開孔時刀片需要承受很大的切削力。刀片經(jīng)過一段時間的使用，磨損嚴(yán)重，甚至無法使用，而又無法對刀片進(jìn)行裝卸，因此造成了刀體原材料的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種加工精度高且刀片更換方便快捷的V型槽結(jié)構(gòu)機夾式大口徑管道開孔刀。本發(fā)明采用的是機夾式設(shè)計，刀片靠兩個V型面進(jìn)行定位，并依靠一個內(nèi)六角螺栓進(jìn)行鎖緊。

本發(fā)明的技術(shù)方案具體如下：

本發(fā)明主要包括刀體、刀片和內(nèi)六角螺栓。其中，圓筒形刀體兩端分別為刀片裝夾端和刀體裝夾端，該刀體裝夾端與普通管道開孔刀外形和尺寸一致，其內(nèi)設(shè)與圓筒端對應(yīng)的孔板；刀片裝夾端設(shè)有若干齒形刀座，在各刀座原來用于焊接刀片的斜面上設(shè)有截面呈V型的凹槽，并且該V型凹槽的外端開口設(shè)在齒座頂面。該V型凹槽的兩個斜面為安裝刀片定位用的定位面，在V型凹槽底上設(shè)有與刀片上的螺栓安裝孔對應(yīng)的螺孔，其與內(nèi)六角螺栓嚙合，兩者配合將刀片鎖緊。刀片上設(shè)有貫穿刀片且與內(nèi)六角螺栓沉頭對應(yīng)的階梯式圓柱通孔即螺栓安裝孔，其可以使內(nèi)六角螺栓的頭部完全置于沉頭槽中，最好刀片螺栓安裝孔總長大于內(nèi)六角螺栓無螺紋段的長度。本發(fā)明刀片的切削刃形狀和尺寸與焊接式刀片尺寸相同但形狀不同，在本發(fā)明刀片底部設(shè)有與所述V型凹槽相配合的V型凸起。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：

1.本發(fā)明采用機夾式結(jié)構(gòu)，機夾結(jié)構(gòu)可以使得刀具刀體重復(fù)使用，避免原材料的浪費，同時相較于焊接式開孔刀，其刀片的安裝更加方便快捷。

2.本發(fā)明的機夾結(jié)構(gòu)為V型槽結(jié)構(gòu)，V型槽結(jié)構(gòu)可以對刀片進(jìn)行良好的定位，避免加工時刀片產(chǎn)生兩側(cè)晃動。

3.根據(jù)實際情況，加工時可以選用不同切削參數(shù)的刀片對管道進(jìn)行加工，以達(dá)到最佳加工效果，較焊接式開孔刀更加靈活多變。

4.本發(fā)明刀片定位準(zhǔn)確，加工精度高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的軸側(cè)示意圖。

圖2為本發(fā)明刀體軸側(cè)示意圖。

圖3為本發(fā)明刀體局部放大示意圖。

圖4為本發(fā)明刀片軸側(cè)示意圖。

具體實施方式

在圖1所示的V型槽結(jié)構(gòu)機夾式大口徑管道開孔刀的軸側(cè)示意圖中，圓筒形刀體1兩端分別為刀片裝夾端和刀體裝夾端，該刀體裝夾端與普通管道開孔刀外形和尺寸一致，其內(nèi)設(shè)與圓筒端對應(yīng)的孔板4；刀片裝夾端設(shè)有若干齒形刀座5，在各刀座原來用于焊接刀片的斜面上設(shè)有截面呈V型的凹槽，并且該V型凹槽的外端開口設(shè)在齒座頂面，如圖2所示。該V型凹槽的兩個斜面6為安裝刀片3定位用的定位面，在V型凹槽底上設(shè)有與刀片上的螺栓安裝孔對應(yīng)的螺孔7，其與內(nèi)六角螺栓2嚙合，如圖3所示。在圖4所示的本發(fā)明刀片軸側(cè)示意圖中，刀片上設(shè)有貫穿刀片且與內(nèi)六角螺栓沉頭對應(yīng)的階梯式圓柱通孔即螺栓安裝孔8，刀片螺栓安裝孔總長大于內(nèi)六角螺栓無螺紋段的長度。刀片的切削刃形狀和尺寸與焊接式刀片尺寸相同但形狀不同，在刀片底部設(shè)有與所述V型凹槽相配合的V型凸起9。

具體安裝時，先將刀片插入V型槽內(nèi)，使其與各個定位面接觸，并使刀片螺栓安裝孔與刀體的螺紋通孔對齊，然后旋入內(nèi)六角螺栓進(jìn)行鎖緊。

加工工件的時候，當(dāng)出現(xiàn)刀片嚴(yán)重磨損無法使用的情況，可將內(nèi)六角螺栓先旋出，然后拆掉損壞的刀片，更換新的刀片，并旋入內(nèi)六角螺栓鎖緊。

加工時，若發(fā)現(xiàn)切削效果不理想，可根據(jù)需要拆卸刀片，換上帶有合適切削刃角度的刀片以達(dá)到良好的切削效果。