【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及電器的技術(shù)領(lǐng)域，特別是觸點(diǎn)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在許多電器設(shè)備中會(huì)運(yùn)用到類似繼電器的結(jié)構(gòu)或裝置，這些結(jié)構(gòu)和裝置中會(huì)使用到觸點(diǎn)，用以保證這些結(jié)構(gòu)或設(shè)備能夠有效的發(fā)揮作用?，F(xiàn)有的結(jié)構(gòu)或裝置中的觸點(diǎn)在生產(chǎn)過程中處理比較簡(jiǎn)單，不能夠很好保證觸點(diǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種觸點(diǎn)生產(chǎn)工藝，能夠使觸點(diǎn)成品具有很好的性能，且生產(chǎn)方便。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種觸點(diǎn)生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
a)冷鐓成型：將絲材放在冷鐓設(shè)備上進(jìn)行冷鐓，使得絲材形成毛坯；
b)去油：將毛坯放入去油裝置中進(jìn)行去油處理；
c)漂洗：將經(jīng)過去油處理的毛坯放入到漂洗裝置中進(jìn)行漂洗；
d)去毛刺：將經(jīng)過漂洗的毛坯放入到去毛刺裝置中進(jìn)行去毛刺處理；
e)一次酸洗：將經(jīng)過去毛刺處理的毛坯放入到專用的酸洗裝置中進(jìn)行一次酸洗；
f)一次拋光：將經(jīng)過一次酸洗的毛坯放入到專用的拋光設(shè)備中進(jìn)行一次拋光；
g)一次超聲波清洗：將經(jīng)過一次拋光的毛坯放入到專用的超聲波清洗設(shè)備中進(jìn)行一次超聲波清洗；
h)一次烘干：將經(jīng)過一次超聲波清洗的毛坯放入到專用的烘干設(shè)備中進(jìn)行一次烘干；
i)回火：將經(jīng)過一次烘干的毛坯放入到回火設(shè)備中進(jìn)行回火；
j)二次酸洗：將經(jīng)過回火處理的毛坯放入到專用的酸洗裝置中進(jìn)行二次酸洗；
k)二次拋光：將經(jīng)過二次酸洗的毛坯放入到專用的拋光設(shè)備中進(jìn)行二次拋光；
l)二次超聲波清洗：將經(jīng)過二次拋光的毛坯放入到專用的超聲波清洗設(shè)備中進(jìn)行二次超聲波清洗；
m)二次烘干：將經(jīng)過二次超聲波清洗的毛坯放入到專用的烘干設(shè)備中進(jìn)行二次烘干，形成成品；
n)檢測(cè)：對(duì)成品進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)合格品和不合格品進(jìn)行分類；
o)包裝入庫：將合格品進(jìn)行包裝并入庫。
作為優(yōu)選，所述一次酸洗和二次酸洗均使用各自專用的酸洗裝置進(jìn)行酸洗。
作為優(yōu)選，所述一次拋光和二次拋光均使用各自專用的拋光設(shè)備進(jìn)行拋光。
作為優(yōu)選，所述一次超聲波清洗和二次超聲波清洗均使用各自專用的超聲波清洗設(shè)備進(jìn)行清洗。
作為優(yōu)選，所述一次烘干和二次烘干均使用各自專用的烘干設(shè)備進(jìn)行烘干。
作為優(yōu)選，所述絲材為青銅絲材，回火溫度為200℃-250℃，回火保溫時(shí)間為1.5-2.5小時(shí)。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過將絲材經(jīng)過冷鐓成型形成觸點(diǎn)的毛坯，使得觸點(diǎn)生產(chǎn)過程中不易產(chǎn)生大量的邊角料，節(jié)約了成本，經(jīng)過了各項(xiàng)處理后形成的產(chǎn)品具有很好的韌性和硬度，且表面光潔，使得觸點(diǎn)相互接觸時(shí)不易產(chǎn)生間隙，降低了觸點(diǎn)接觸處的電阻，同時(shí)也能有效的減少尖端放電現(xiàn)象的產(chǎn)生，使得觸點(diǎn)具有很好的使用性能。
本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
本發(fā)明一種觸點(diǎn)生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
a)冷鐓成型：將絲材放在冷鐓設(shè)備上進(jìn)行冷鐓，使得絲材形成毛坯；
b)去油：將毛坯放入去油裝置中進(jìn)行去油處理；
c)漂洗：將經(jīng)過去油處理的毛坯放入到漂洗裝置中進(jìn)行漂洗；
d)去毛刺：將經(jīng)過漂洗的毛坯放入到去毛刺裝置中進(jìn)行去毛刺處理；
e)一次酸洗：將經(jīng)過去毛刺處理的毛坯放入到專用的酸洗裝置中進(jìn)行一次酸洗；
f)一次拋光：將經(jīng)過一次酸洗的毛坯放入到專用的拋光設(shè)備中進(jìn)行一次拋光；
g)一次超聲波清洗：將經(jīng)過一次拋光的毛坯放入到專用的超聲波清洗設(shè)備中進(jìn)行一次超聲波清洗；
h)一次烘干：將經(jīng)過一次超聲波清洗的毛坯放入到專用的烘干設(shè)備中進(jìn)行一次烘干；
i)回火：將經(jīng)過一次烘干的毛坯放入到回火設(shè)備中進(jìn)行回火；
j)二次酸洗：將經(jīng)過回火處理的毛坯放入到專用的酸洗裝置中進(jìn)行二次酸洗；
k)二次拋光：將經(jīng)過二次酸洗的毛坯放入到專用的拋光設(shè)備中進(jìn)行二次拋光；
l)二次超聲波清洗：將經(jīng)過二次拋光的毛坯放入到專用的超聲波清洗設(shè)備中進(jìn)行二次超聲波清洗；
m)二次烘干：將經(jīng)過二次超聲波清洗的毛坯放入到專用的烘干設(shè)備中進(jìn)行二次烘干，形成成品；
n)檢測(cè)：對(duì)成品進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)合格品和不合格品進(jìn)行分類；
o)包裝入庫：將合格品進(jìn)行包裝并入庫。
所述一次酸洗和二次酸洗均使用各自專用的酸洗裝置進(jìn)行酸洗，所述一次拋光和二次拋光均使用各自專用的拋光設(shè)備進(jìn)行拋光，所述一次超聲波清洗和二次超聲波清洗均使用各自專用的超聲波清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，所述一次烘干和二次烘干均使用各自專用的烘干設(shè)備進(jìn)行烘干，所述絲材為青銅絲材，回火溫度為200℃-250℃，回火保溫時(shí)間為1.5-2.5小時(shí)。
本發(fā)明工作過程：
本發(fā)明一種觸點(diǎn)生產(chǎn)工藝在工作過程中，將絲材經(jīng)過冷鐓成型形成觸點(diǎn)的毛坯，使得觸點(diǎn)生產(chǎn)過程中不易產(chǎn)生大量的邊角料，節(jié)約了成本，經(jīng)過了各項(xiàng)處理后形成的產(chǎn)品具有很好的韌性和硬度，且表面光潔，使得觸點(diǎn)相互接觸時(shí)不易產(chǎn)生間隙，降低了觸點(diǎn)接觸處的電阻，同時(shí)也能有效的減少尖端放電現(xiàn)象的產(chǎn)生，使得觸點(diǎn)具有很好的使用性能。
上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。