本發(fā)明涉及一種切割機(jī)，具體涉及一種自動(dòng)夾緊的切割機(jī)，屬于切割設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)，現(xiàn)有的切割機(jī)都是通過人工來固定被切割物，這樣容易在切割的過程中切割片與切割物接觸時(shí)產(chǎn)生作用力使得切割的位置不在指定位置上，造成不必要的損失，為此提供一種自動(dòng)夾緊的切割機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有切割機(jī)不能自動(dòng)夾緊的問題，提供一種自動(dòng)夾緊的切割機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種自動(dòng)夾緊的切割機(jī)，包括切割機(jī)本體，所述切割機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)有固定基座，所述固定基座的頂端設(shè)有平臺(tái)，所述平臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有推進(jìn)器，所述推進(jìn)器的底部設(shè)有滑輪，所述推進(jìn)器的頂端設(shè)有軸承，所述軸承的一端設(shè)有夾頭，所述夾頭的一端設(shè)有保護(hù)套，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)有開關(guān)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)體的表面設(shè)有支撐架，所述支撐架的頂端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的一側(cè)設(shè)有固定架，所述固定架的一側(cè)設(shè)有切割罩，所述切割罩的內(nèi)部設(shè)有切割片，所述切割罩的表面設(shè)有手柄。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定基座的表面設(shè)有與所述滑輪所匹配的凹槽。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述開關(guān)與所述推進(jìn)器連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電機(jī)與所述手柄表面的開關(guān)連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾頭與所述平臺(tái)之間的距離為1cm-5cm。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：該裝置通過在切割機(jī)體內(nèi)部設(shè)有推進(jìn)器可以通過開關(guān)把和推進(jìn)器連接的夾頭向中間推進(jìn)，從而達(dá)到固定夾頭的目的；通過推進(jìn)器的底部設(shè)有滑輪，可以在夾頭的推進(jìn)過程中使得摩擦力減小，節(jié)省電能；通過在夾頭的夾端設(shè)有保護(hù)套可以在夾東西的過程中保護(hù)夾頭，延長(zhǎng)其使用壽命，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合推廣使用。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、切割機(jī)本體；2、固定基座；3、平臺(tái)；4、滑輪；5、推進(jìn)器；6、軸承；7、夾頭；8、保護(hù)套；9、開關(guān)；10、支撐架；11、電機(jī)；12、固定架；13、切割片；14、切割罩；15、手柄。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種自動(dòng)夾緊的切割機(jī)，包括切割機(jī)本體1，切割機(jī)本體1的內(nèi)部設(shè)有固定基座2，固定基座2的頂端設(shè)有平臺(tái)3，平臺(tái)3的兩側(cè)設(shè)有推進(jìn)器5，推進(jìn)器5的底部設(shè)有滑輪4，推進(jìn)器5的頂端設(shè)有軸承6，軸承6的一端設(shè)有夾頭7，夾頭7的一端設(shè)有保護(hù)套8，機(jī)體1的一側(cè)設(shè)有開關(guān)9，該裝置通過在切割機(jī)體內(nèi)部設(shè)有推進(jìn)器5可以通過開關(guān)9把和推進(jìn)器5連接的夾頭7向中間推進(jìn)，從而達(dá)到固定夾頭的目的；通過推進(jìn)器5的底部設(shè)有滑輪4，可以在夾頭7的推進(jìn)過程中使得摩擦力減小，節(jié)省電能；通過在夾頭7的夾端設(shè)有保護(hù)套8可以在夾東西的過程中保護(hù)夾頭7，延長(zhǎng)其使用壽命。

機(jī)體1的表面設(shè)有支撐架10，支撐架10的頂端設(shè)有電機(jī)11，電機(jī)11的一側(cè)設(shè)有固定架12，固定架12的一側(cè)設(shè)有切割罩14，切割罩14的內(nèi)部設(shè)有切割片13，切割罩14的表面設(shè)有手柄15。

固定基座2的表面設(shè)有與滑輪4所匹配的凹槽，凹槽可以為滑輪4提供一個(gè)特定運(yùn)行軌道，使其在運(yùn)動(dòng)的過程中不會(huì)偏離。

開關(guān)9與推進(jìn)器5連接，開關(guān)9控制推進(jìn)器5的開關(guān)，打開開關(guān)9推進(jìn)器5緩緩向前移動(dòng)，當(dāng)夾頭7夾到被切割物體時(shí)并且達(dá)到一定的力度時(shí)，推進(jìn)器5自動(dòng)關(guān)閉。

電機(jī)11與手柄15表面的開關(guān)連接，手柄15表面的開關(guān)控制電機(jī)11的運(yùn)行，電機(jī)11控制切割片13的轉(zhuǎn)動(dòng)。

夾頭7與平臺(tái)3之間的距離為1cm-5cm，為了避免夾頭7與平臺(tái)3之間產(chǎn)生磨損，從而造成設(shè)備問題。

該裝置是一種自動(dòng)夾緊的切割機(jī)，當(dāng)需要使用該設(shè)備時(shí)，把被切割物體放置在平臺(tái)3的表面，打開開關(guān)9，推進(jìn)器5會(huì)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，推進(jìn)器5帶動(dòng)軸承6一端的夾頭7向前緩緩移動(dòng)，當(dāng)夾到被切割物體時(shí)并且達(dá)到一定的力度時(shí)，推進(jìn)器5自動(dòng)關(guān)閉，在通過手柄15表面的開關(guān)打開電機(jī)11，使得切割片13開始運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到切割物體的目的，該裝置通過在切割機(jī)體內(nèi)部設(shè)有推進(jìn)器可以通過開關(guān)把和推進(jìn)器連接的夾頭向中間推進(jìn)，從而達(dá)到固定夾頭的目的；通過推進(jìn)器的底部設(shè)有滑輪，可以在夾頭的推進(jìn)過程中使得摩擦力減小，節(jié)省電能；通過在夾頭的夾端設(shè)有保護(hù)套可以在夾東西的過程中保護(hù)夾頭，延長(zhǎng)其使用壽命。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。